少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法，涉及纺织印染技术领域，旨在解决现有的少水印染生产线的生产流程变长且纺织印染效率较低的问题。其技术方案要点是，染色设备包括匀流染色机和烘干箱，烘干箱包括箱体、进料口和出料口，箱体的内侧壁且位于进料口上方设置有夹持辊，箱体顶端设置有通口，通口内设置有热风输送装置，箱体内且位于夹持辊下方沿竖直方向活动式配置有行程辊，行程辊的轴线与夹持辊的轴线平行且与夹持辊的轴线在同一竖直平面上，行程辊还连接有用于向其施加向上或向下的驱动力的驱动装置。本发明专利技术在烘干布料的同时能够使布料被平整的从烘干箱的出料口输出，缩短了生产流程，增加了纺织印染的效率。

Production Line of Less Watermark Dyeing and Its Application

The invention discloses a production line of less watermarking dyeing and a production method applied to the production line, which relates to the technical field of textile printing and dyeing, aiming at solving the problems of longer production process and lower textile printing and dyeing efficiency of the existing production line of less watermarking dyeing. The main points of the technical scheme are that the dyeing equipment includes a uniform flow dyeing machine and a drying oven. The drying oven includes the box body, the inlet and outlet, the inner wall of the box body and the upper part of the inlet and outlet are provided with clamping rollers, the top part of the box body is provided with an opening, the hot air conveying device is arranged in the opening, the box body and the axle of the travel rollers are movably arranged along the vertical direction under the clamping rollers. The line is parallel to the axis of the clamping roll and on the same vertical plane as the axis of the clamping roll. The travel roll is also connected with a driving device for applying upward or downward driving force to it. While drying the cloth, the invention can make the cloth output smoothly from the outlet of the drying oven, shorten the production process and increase the efficiency of textile printing and dyeing.

【技术实现步骤摘要】
少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法
本专利技术涉及纺织印染
，尤其是涉及一种少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法。
技术介绍
随着我国印染工业的迅速发展，部分区域的印染废水排放量和污染程度均大幅度上升，加上纺织印染产品种类多样化及更新速度的加快，印染行业应用新原料、新染料、新助剂开发了许多新产品，使印染废水成分更为复杂，处理更为困难。所以，从源头上减少水和蒸汽的使用已实现少水印染，是减少废水排放的最佳途径。在现有的印染技术中，少水印染大都采用匀流印染机进行印染。匀流染色机与常规染色机相比，能够有效减少染料、助剂、染色用水、蒸汽、电能等的消耗，排污也相应减少很多，符合节能减排、生态环保的要求。现有公开号为CN107956073A的中国专利公开了一种少水印染方法及其印染装置，包括匀流印染机，匀流印染机的表面固定连接有支撑架，支撑架的表面固定连接有烘干箱，烘干箱的表面通过铰链铰接有单开门，单开门的表面固定连接有橡胶密封条，橡胶密封条的表面固定嵌入有第一磁铁，烘干箱的表面固定嵌入有第二磁铁，烘干箱的内部上端通过轴承连接有行程辊，烘干箱的上表面设有通口，通口的内部固定连接有安装架，安装架的内侧安装有热风机。匀流印染机印染完成后，布料被从匀流印染机的出料口输出至烘干箱中，能够提高烘干效果，并且使得印染后的布料被平整的拉出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：匀流印染机印染完成的布料是以成束的方式被输出，印染时布料的两个侧面都容易出现褶皱，而被送入烘干箱的布料只有一侧的侧面与烘干箱内的行程辊接触，除皱的效果不佳，往往在布料输出烘干箱后还需要在对布料进行一次除皱的过程，且增加的这一个除皱过程使得生产流程变长，纺织印染的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法。专利技术目的一是：提供一种少水印染生产线，其优点是在烘干布料的同时能够使布料被平整的从烘干箱的出料口输出，缩短了生产流程，增加了纺织印染的效率；专利技术目的二是：提供一种少水印染生产方法，其优点是除皱效果佳，具有高效且流程短的效果。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种少水印染生产线，包括沿布料处理工序依次设置的前处理设备、烧毛设备、丝光机、染色设备以及后整理设备，所述染色设备包括沿布料处理工序依次设置的匀流染色机和烘干箱，所述烘干箱包括：箱体；分别设置在所述箱体两端的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口内均设置有防护辊；承载于所述箱体的内侧壁且位于进料口上方的夹持辊，所述夹持辊的轴线与所述防护辊的轴线平行；设置于所述箱体顶端的通口，所述通口内设置有用于向箱体内输送热风的热风输送装置；沿竖直方向活动式配置于所述箱体内且位于夹持辊下方的安装板，所述安装板的顶面设置有行程辊，所述行程辊的轴线与夹持辊的轴线平行且与夹持辊的轴线在同一竖直平面上；以及，连接于所述箱体和所述安装板、用于向所述安装板施加向上或向下的驱动力的驱动装置。通过采用上述技术方案，在使用时，布料被夹持在行程辊和夹持辊之间，在布料前进的过程中，布料两侧的皱都被碾平，在烘干布料的同时实现了使布料被平整的从烘干箱的出料口输出，减小了后期再进行除皱的步骤，缩短了生产流程，增加了纺织印染的效率。本专利技术进一步设置为：所述箱体的内顶壁上且位于夹持辊的上方设置有开口朝向通口的导流盒，所述导流盒的顶端与箱体的内顶壁贴合，所述导流盒的四个外侧壁上均设置有通风孔；所述热风输送装置为出风端朝向导流盒内底壁的热风机，所述导流盒的内底壁呈向上隆起的弧形。通过采用上述技术方案，热风机输送出的热风会在导流盒内底壁的引导下从其四个外侧壁上的通风孔流出，使得热风不会直接向下吹到布料上（进而不易造成布料在输送时的摆动），更利于布料平整的输出。本专利技术进一步设置为：所述箱体沿防护辊轴向的一端设置有箱门，所述箱体与箱门呈相对设置的内侧壁的底端设置有若干个导流孔，所述导流孔与通口连通。通过采用上述技术方案，箱体内底部的热风能够由导流孔进入到通口中，从而使箱体内形成了一个热风循环系统，热风机进风端的风为热风和新风的组合，利于箱体内保持一个均衡的温度。本专利技术进一步设置为：所述夹持辊的两端均通过轴承连接有吊板，所述吊板的顶端与箱体的内顶壁固定连接；所述夹持辊的两端均设置有与其内部连通的通孔，所述夹持辊上远离箱门的吊板的底端连接有横板；所述横板上设置有吹风管，所述吹风管的一端伸入夹持辊靠近横板的一端的通孔内且不与该通孔的内侧壁接触，所述吹风管的另一端通过气管与导流盒连通。通过采用上述技术方案，夹持辊的内部空间较小，在其内部热风的加热作用下以及其外部热风的保温作用下，其表面温度能够保持比箱体内平均温度更高的程度，使得除皱的效果更好。本专利技术进一步设置为：所述夹持辊包括同轴设置的内环和外环，所述内环和外环之间形成有储气空间，所述通孔与所述内环连通；所述内环和外环之间沿内环的周向均匀分布有若干个加强板，所述加强板沿内环的径向设置，且所述内环的内侧壁上设置有若干个与储气空间连通的导气孔。通过采用上述技术方案，储气空间仅通过通孔与内环连通，使得其保温效果更好，使夹持辊能够长期保持一个利于除皱的状态。本专利技术进一步设置为：所述行程辊的两端均通过轴承连接有支撑板，所述支撑板的底端与安装板的顶面固定连接；所述驱动装置包括四个分别设置在安装板底面四角处的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端与安装板固定连接，所述第一驱动气缸的另一端与箱体的内底壁固定连接。通过采用上述技术方案，第一驱动气缸的行程能够使得行程辊和夹持辊刚好将布料夹持于两者之间，方便驱动行程辊上下移动。本专利技术进一步设置为：所述箱体设置有箱门的一端设置有让位槽，所述箱门位于所述让位槽内；所述让位槽的底壁上设置有轻触开关，所述轻触开关连接有控制系统；所述控制系统包括：与所述轻触开关连接的处理模块，所述处理模块用于接收所述轻触开关的触发信号，并在接收触发信号后输出控制信号；与所述处理模块连接、用于接收并响应于所述处理模块输出的控制信号的气缸控制模块一，所述气缸控制模块一用于在接收处理模块输出的控制信号后，控制四个所述第一驱动气缸同步运作。通过采用上述技术方案，实现了自动控制，节省了人力。具体的，在关闭箱门（即箱门位于让位槽内）后，触发开关被触发，处理模块向气缸控制模块一发送控制信号，从而使得四个第二驱动气缸同步向上运作，以将布料夹持于行程辊与夹持辊之间。本专利技术进一步设置为：所述箱体的内侧壁上且位于靠近箱门的一端设置有红外线传感器，所述红外线传感器与所述处理模块相连。通过采用上述技术方案，当使用者打开箱门，手微微伸入箱体时，红外线传感器能够感应到，从而控制四个第一驱动气缸向下运作，以便于使用者对布料进行操作。本专利技术进一步设置为：所述行程辊靠近进料口的一侧和靠近出料口的一侧均设置有布料定位装置，所述布料定位装置包括自上而下依次设置的承接板和驱动板；所述承接板沿行程辊轴向的两端均设置有挡板，所述挡板与承接板之间的夹角为钝角；所述承接板与驱动板之间设置有若干根支柱，所述驱动板的板面与安装板的板面齐平；所述驱动板的底面四角处均设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端与驱动板固定连接，所述第二驱动气缸的另一端与箱体的内底壁固定连接；所述控制系统还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种少水印染生产线，包括沿布料处理工序依次设置的前处理设备(1)、烧毛设备(11)、丝光机(12)、染色设备(13)以及后整理设备(14)，所述染色设备(13)包括沿布料处理工序依次设置的匀流染色机(15)和烘干箱(16)，其特征在于，所述烘干箱(16)包括：箱体(2)；分别设置在所述箱体(2)两端的进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)内均设置有防护辊(23)；承载于所述箱体(2)的内侧壁且位于进料口(21)上方的夹持辊(3)，所述夹持辊(3)的轴线与所述防护辊(23)的轴线平行；设置于所述箱体(2)顶端的通口(24)，所述通口(24)内设置有用于向箱体(2)内输送热风的热风输送装置(25)；沿竖直方向活动式配置于所述箱体(2)内且位于夹持辊(3)下方的安装板(4)，所述安装板(4)的顶面设置有行程辊(41)，所述行程辊(41)的轴线与夹持辊(3)的轴线平行且与夹持辊(3)的轴线在同一竖直平面上；以及，连接于所述箱体(2)和所述安装板(4)、用于向所述安装板(4) 施加向上或向下的驱动力的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种少水印染生产线，包括沿布料处理工序依次设置的前处理设备(1)、烧毛设备(11)、丝光机(12)、染色设备(13)以及后整理设备(14)，所述染色设备(13)包括沿布料处理工序依次设置的匀流染色机(15)和烘干箱(16)，其特征在于，所述烘干箱(16)包括：箱体(2)；分别设置在所述箱体(2)两端的进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)内均设置有防护辊(23)；承载于所述箱体(2)的内侧壁且位于进料口(21)上方的夹持辊(3)，所述夹持辊(3)的轴线与所述防护辊(23)的轴线平行；设置于所述箱体(2)顶端的通口(24)，所述通口(24)内设置有用于向箱体(2)内输送热风的热风输送装置(25)；沿竖直方向活动式配置于所述箱体(2)内且位于夹持辊(3)下方的安装板(4)，所述安装板(4)的顶面设置有行程辊(41)，所述行程辊(41)的轴线与夹持辊(3)的轴线平行且与夹持辊(3)的轴线在同一竖直平面上；以及，连接于所述箱体(2)和所述安装板(4)、用于向所述安装板(4)施加向上或向下的驱动力的驱动装置。2.根据权利要求1所述的少水印染生产线，其特征在于，所述箱体(2)的内顶壁上且位于夹持辊(3)的上方设置有开口朝向通口(24)的导流盒(5)，所述导流盒(5)的顶端与箱体(2)的内顶壁贴合，所述导流盒(5)的四个外侧壁上均设置有通风孔(51)；所述热风输送装置(25)为出风端朝向导流盒(5)内底壁的热风机，所述导流盒(5)的内底壁呈向上隆起的弧形。3.根据权利要求2所述的少水印染生产线，其特征在于，所述箱体(2)沿防护辊(23)轴向的一端设置有箱门(26)，所述箱体(2)与箱门(26)呈相对设置的内侧壁的底端设置有若干个导流孔(27)，所述导流孔(27)与通口(24)连通。4.根据权利要求3所述的少水印染生产线，其特征在于，所述夹持辊(3)的两端均通过轴承连接有吊板(31)，所述吊板(31)的顶端与箱体(2)的内顶壁固定连接；所述夹持辊(3)的两端均设置有与其内部连通的通孔(32)，所述夹持辊(3)上远离箱门(26)的吊板(31)的底端连接有横板(33)；所述横板(33)上设置有吹风管(34)，所述吹风管(34)的一端伸入夹持辊(3)靠近横板(33)的一端的通孔(32)内且不与该通孔(32)的内侧壁接触，所述吹风管(34)的另一端通过气管(35)与导流盒(5)连通。5.根据权利要求4所述的少水印染生产线，其特征在于，所述夹持辊(3)包括同轴设置的内环(36)和外环(37)，所述内环(36)和外环(37)之间形成有储气空间(38)，所述通孔(32)与所述内环(36)连通；所述内环(36)和外环(37)之间沿内环(36)的周向均匀分布有若干个加强板(39)，所述加强板(39)沿内环(36)的径向设置，且所述内环(36)的内侧壁上设置有若干个与储气空间(38)连通的导气孔(361)。6.根据权利要求3所述的少水印染生产线，其特征在于，所述行程辊(41)的两端均通过轴承连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的底端与安装板(4)的顶面固定连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正云，李欢，
申请(专利权)人：常熟市金龙印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32