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一种纯纺保形纱生产装置和生产方法制造方法及图纸

技术编号:21367844 阅读:59 留言:0更新日期:2019-06-15 10:45
本发明专利技术公开了一种纯纺保形纱生产装置和生产方法,采用四罗拉牵伸,后上胶辊套长度为其他胶辊套的1/3,相同的第一、第三粗纱分别由位于后上胶辊套左、右侧的后下罗拉处悬空喂入,第二粗纱由后上胶辊和后下罗拉按压喂入,使喂入的第一、第三粗纱受双牵伸区牵伸作用得到粗的第一、第三须条,第二粗纱受三牵伸区牵伸作用得到细的第二须条,由于第二须条细且输出方向与加捻捻度传递方向一致,使得第二须条受到较大的第二子捻度得到结构紧实的第二子纱,第一须条和第三须条受到较小的且相同的第一、第三子捻度得到结构松散的第一、第三子纱,而后在加捻捻度下松散的第一、第三子纱将紧实的第二子纱包裹在中心,制得纯纺保形纱。

A Pure Spinning Shape-keeping Yarn Production Device and Method

The invention discloses a pure spinning conformal yarn production device and production method. Four roller drafting is adopted, and the length of the back top roller sleeve is 1/3 of that of other cot sleeves. The same first and third roving are fed by hanging holes at the back bottom roller on the left and right sides of the back top roller sleeve respectively. The second roving is fed by the back top roller and the back bottom roller pressing, so that the first and third roving are fed by double drafting. The first and third strands of coarse yarn are obtained by zone drafting, the second strand of fine yarn is obtained by zone drafting, and the second strand is obtained by zone drafting. Because the second strand is fine and the direction of output is consistent with the direction of twist transmission, the second strand receives a large second twist to obtain a compact second yarn. The first strand and the third strand are subjected to smaller and the same first and third strand twists. The first and third sub-yarns with loose structure are obtained, and then the first and third sub-yarns with loose structure under twist twist wrap the compact second sub-yarn in the center to produce pure spinning conformal yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种纯纺保形纱生产装置和生产方法
本专利技术涉及到环锭纺纱新
,具体的说是涉及一种纯纺保形纱生产装置和生产方法。
技术介绍
随着时代的不断前进,人们对于服装面料的要求不断提高,目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此,对纺织原料、纺织工艺的发展也提出了新的要求。这其中,纺织品高品质化、高性能化及其生产加工的清洁化已成为现代纺织工业的主要发展方向,也是提高产品档次和附加值的有效途径。随着现代生活水平的提高以及工作节奏的加快,纺织品的高保形性和易护理性已成为高品质面料及服装的重要属性和显著标志。但目前不同纤维材质面料在保形性方面还存在很多问题,如棉织物穿着易起褶皱、水洗晾干后平整度差需熨烫,毛织物机洗易毡缩、面料褶裥保形性差,化纤织物穿着易起拱保形等。保形性不够、保形效果不稳定、现有保形技术环保指数难控制不达标等诸多现实问题已成为纺织品高品质化的严重阻碍,已不能适应现代社会人们对高品质着装的需求。研发高保形纺织品关键制备技术并实现其产业化应用是提升我国纺织品品质和国际市场竞争力的重要途径和行业共识。
技术实现思路
本专利技术的目的给出一种纯纺保形纱生产装置和生产方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:包括后下罗拉和后上胶辊组成的后罗拉对、中后下罗拉和中后上胶辊组成的中后罗拉对、中前下罗拉和中前上胶辊组成的中前罗拉对、前下罗拉和前上胶辊组成的前罗拉对的四罗拉牵伸系统,以及第一电机、第二电机、第一齿轮组和第二齿轮组组成的牵伸传动系统;所述后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的结构相同且均包括罗拉轴,生产装置前车台面以及后车台面的所有锭位的后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接,在每个锭位的后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉轴的外部圆周上固定紧套有与罗拉轴一体化固定连接的罗拉套;生产装置的前车台面、后车台面的后...

【技术特征摘要】
1.一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:包括后下罗拉和后上胶辊组成的后罗拉对、中后下罗拉和中后上胶辊组成的中后罗拉对、中前下罗拉和中前上胶辊组成的中前罗拉对、前下罗拉和前上胶辊组成的前罗拉对的四罗拉牵伸系统,以及第一电机、第二电机、第一齿轮组和第二齿轮组组成的牵伸传动系统;所述后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的结构相同且均包括罗拉轴,生产装置前车台面以及后车台面的所有锭位的后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接,在每个锭位的后下罗拉、中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉轴的外部圆周上固定紧套有与罗拉轴一体化固定连接的罗拉套;生产装置的前车台面、后车台面的后下罗拉的罗拉轴的左端共同由第一电机带动转动,前车台面、后车台面的前下罗拉的罗拉轴的左端共同由第二电机带动转动,中前下罗拉的罗拉轴的左端通过第一齿轮组与前下罗拉的罗拉轴的左端传动连接,中后下罗拉的罗拉轴的左端通过第二齿轮组与前下罗拉的罗拉轴的左端传动连接;后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊包括实心圆柱形结构的胶辊轴,生产装置的后车台面、前车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组,一个锭位组的两个锭位上的后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的胶辊轴分别一体化连接,一个锭位组的中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的胶辊轴的长度相同且等于相应的一个锭位组的两个锭位的中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉轴的长度之和,一个锭位组中左侧的一个锭位的后上胶辊的胶辊轴左端点距离该锭位的后下罗拉的罗拉轴的左端点之间的水平距离等于该锭位的后下罗拉的罗拉套的长度的1/3,一个锭位组中右侧的一个锭位的后上胶辊的胶辊轴的右端点距离该锭位的后下罗拉的罗拉轴的右端点之间的水平距离等于该锭位的后下罗拉的罗拉套的长度的1/3,在每个锭位的后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的胶辊轴的外部圆周上紧套有可绕着胶辊轴自由转动的胶辊套,且一个锭位组的两个锭位上的胶辊套之间保持一定的间距,每个锭位的中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的胶辊套的长度相同且等于相应的锭位的中后下罗拉、中前下罗拉、前下罗拉的罗拉套的长度,一个锭位组中左侧的一个锭位的后上胶辊的胶辊套的长度等于该锭位的后下罗拉的罗拉套的长度的1/3,且该锭位的后上胶辊的胶辊套的左端与该锭位的后上胶辊的胶辊轴的左端对齐,一个锭位组中右侧的一个锭位的后上胶辊的胶辊套的长度等于该锭位的后下罗拉的罗拉套的长度的1/3,且该锭位的后上胶辊的胶辊套的右端与该锭位的后上胶辊的胶辊轴的右端对齐。2.根据权利要求1所述的一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:一个锭位组的两个锭位的所述后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴依次从后往前的嵌入在加压组件的后嵌入抓、中后嵌入抓、中前嵌入抓、前嵌入抓内,从而实现后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊在加压组件上的安装,加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上,且加压组件可沿着固定轴进行转动,从而在转动过程中实现后上胶辊、中后上胶辊、中前上胶辊、前上胶辊的在一定压力下的下压。3.根据权利要求1所述的一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:所述的后牵伸罗拉对和中后牵伸罗拉对之间形成后牵伸区、中后牵伸罗拉对和中前牵伸罗拉对之间形成中牵伸区、中前牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间形成前牵伸区。4.根据权利要求1所述的一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:所述罗拉轴为实心的圆柱形结构,罗拉套和罗拉轴的材质相同且均为铁质或钢质;所述胶辊轴为铁质材质的实心的圆柱形结构,胶辊套为橡胶材质,胶辊套通过轴承与胶辊轴连接,胶辊套可绕着胶辊轴自由转动。5.根据权利要求1所述的一种纯纺保形纱生产装置,其特征在于:所述纯纺保形纱生产装置的使用方法包括以下步骤:加压组件在力的作用下沿着固定轴转动,从而实现加压组件的下压,从而使得每个锭位的后上胶辊的胶辊套与后下罗拉的罗拉套的中间的1/3长度之间紧密按压接触、中后下罗拉的罗拉套和中后上胶辊的胶辊套之间完全紧密按压接触、中前下罗拉的罗拉套和中前上胶辊的胶辊套之间完全紧密按压接触、前下罗拉的罗拉套和前上胶辊的胶辊套之间完全紧密按压接触,此时,第一电机带动后下罗拉的罗拉轴转动,继而直接带动与后下罗拉的罗拉轴一体化连接的后下罗拉的罗拉套同步转动,继而带动与后下罗拉的罗拉套的中间的1/3长度紧密按压接触的后上胶辊的胶辊套同步转动,第二电机带动前下罗拉的罗拉轴转动,继而直接带动与前下罗拉的罗拉轴一体化连接的前下罗拉的罗拉套同步转动,继而带动与前下罗拉的罗拉套紧密按压接触的前上胶辊的胶辊套同步转动,前下罗拉的罗拉轴通过第一齿轮组带动中前下罗拉的罗拉轴转动,继而直接带动与中前下罗拉的罗拉轴一体化连接的中前下罗拉的罗拉套同步转动,继而带动与中前下罗拉的罗拉套紧密按压接触的中前上胶辊的胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏旭中谢春萍徐伯俊刘新金宋娟
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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