The invention discloses a two-component curable polyurethane ceramized sealant, which includes: group A formulation and group B formulation; group A formulation is divided into curing agent and main agent and packed independently; group A formulation is a mixture of component B (100-150) and low-temperature sintered high-temperature non-melting ceramic powder (75-850); group B formulation is divided into curing agent and main agent and packed independently, and main agent B is a component. Mixtures of B (100-150), refractory fiber A (19-166), refractory fiber B (11-166), red phosphorus or phosphate (9-74), metal hydrate (1-74), metal oxide (4-74), low melting point ceramic hot melt adhesive (45-240), hydrophobic modifier or cross-linking coating agent (0.4-28). The sintering point of sealant is below 500 (?) C, which can be as low as 439 (?) C and not soften below 1200 (?) C. The production line can be equipped with existing polymerization reactor and Sub-assembling machine, which has low cost and is technically and economically feasible for large-scale industrialization.
【技术实现步骤摘要】
双组分固化型聚氨酯陶瓷化密封胶
本专利技术属于轨道交通、汽车、高层建筑等行业结构件缝隙防水与防火密封用的高聚物基料陶瓷化复合材料领域,具体涉及一种能够在火灾环境下、低温烧结、高温不软、可转化为耐火绝缘陶瓷的新型功能密封材料,即双组分固化型聚氨酯陶瓷化密封胶。
技术介绍
目前,轨道交通、汽车、高层建筑等行业结构件的缝隙防水与防火密封用材料都是高聚物基复合密封剂,尤其以单组份湿固化聚氨酯密封胶和硅酮胶的应用最广,但是现行密封胶都是不耐火的。广义而言,添加了填料的高聚物基复合材料,诸如复合工程塑料、涂料、粘合剂、密封剂、弹性体和发泡体,由于其质轻、易于加工成型、资源易得、价廉,而被广泛应用于高层建筑、航空航天、潜艇船舶、轨道交通、电子电力、信息工程、家用电器、机械、化工等各个领域。但是,由于绝大多数高聚物本身的易燃性,其优越性能及其用途还未得到充分挖掘。实际上,自高聚物诞生之日起,人们就一直在努力,通过在分子链上引入阻燃基团或在基料中添加阻燃剂等技术手段,以图改进高聚物的阻燃性或耐火性,并取得了显著的进展。例如,添加多溴联苯、多溴联苯醚与三氧化二锑,添加氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙,添加聚磷酸铵与季戊四醇、三聚氰胺等粉体,都可以使高聚物的阻燃性满足GB/T2406.2、GB/T24030、GB/T5169.16的要求,或满足UL94V0级、UL224的最高阻燃标准要求,或者满足电线电缆的最高阻燃标准的VW-1要求。但是,上述阻燃级别仍然难以满足现代超高层建筑、航空航天、轨道交通、潜艇船舶等领域更为严格的耐火标准要求。例如,达不到GB30624耐火设计的A级要求, ...
【技术保护点】
1.双组分固化型聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于按质量份数计量的组成包括:固化剂、主剂两种组分,该两种组分各自独立包装;所述固化剂为组分A与组分B(优选与主剂所用的组分B相同)以当量比1:(2.1~210)的加成反应产物;所述主剂具有组分B(100~150)份、低温烧结高温不熔陶瓷化粉(75~850)份的混合体;所述低温烧结高温不熔陶瓷化粉具有耐火纤维A(19~166)份、耐火纤维B(11~166)份、红磷或磷酸盐(9~74)份、金属水合物(1~74)份、金属氧化物(4~74)份、低熔点陶瓷化热熔粘合剂(45~240)份、憎水改性剂或可交联包覆剂(0.4~28)份的混合体;所述组分A为多端氨基聚硅氧烷、多端羟基聚醚、多端氨基聚醚、多端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶的至少一种;所述组分B为环氧醚基烷撑烷氧基硅烷、多异氰酸酯的至少一种;所述组分A的数均分子量或粘均分子量为(500~6000)。
【技术特征摘要】
1.双组分固化型聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于按质量份数计量的组成包括:固化剂、主剂两种组分,该两种组分各自独立包装;所述固化剂为组分A与组分B(优选与主剂所用的组分B相同)以当量比1:(2.1~210)的加成反应产物;所述主剂具有组分B(100~150)份、低温烧结高温不熔陶瓷化粉(75~850)份的混合体;所述低温烧结高温不熔陶瓷化粉具有耐火纤维A(19~166)份、耐火纤维B(11~166)份、红磷或磷酸盐(9~74)份、金属水合物(1~74)份、金属氧化物(4~74)份、低熔点陶瓷化热熔粘合剂(45~240)份、憎水改性剂或可交联包覆剂(0.4~28)份的混合体;所述组分A为多端氨基聚硅氧烷、多端羟基聚醚、多端氨基聚醚、多端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶的至少一种;所述组分B为环氧醚基烷撑烷氧基硅烷、多异氰酸酯的至少一种;所述组分A的数均分子量或粘均分子量为(500~6000)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述耐火纤维A、耐火纤维B、红磷或磷酸盐、金属水合物、金属氧化物、低熔点陶瓷化热熔粘合剂为混合体、共融体或共晶体的至少一种,呈纤维状、粉末状或颗粒状的的至少一种,且预先经过改性剂表面改性或未经表面改性。3.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述耐火纤维A包括:颗粒的长径比在(4~30)倍且直径在(0.3~30)μm范围内且主体成分为氮化硅、氧化铝、碳化硅、硅酸镁、硅酸钙、硅酸铝、磷酸镁、磷酸钙、磷酸铝和矿物棉的至少一种;所述主体成分是在均质物质中质量含量最大的那种化学成分。4.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所耐火纤维述B包括:颗粒的长径比在(2~15)倍且直径在(0.1~5)μm范围内且主体成分为氮化硅、氧化铝、碳化硅、硅酸镁、硅酸钙、硅酸铝、磷酸镁、磷酸钙、磷酸铝和矿物棉的至少一种;所述主体成分是在均质物质中质量含量最大的那种化学成分。5.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述红磷包括:有机物质包覆的或无机物质包覆的任意一种,且粒径在(3~35)μm范围内。6.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述磷酸盐包括:甲组磷酸盐、乙组磷酸盐的至少一组,或甲组磷酸盐和乙组磷酸盐的混合体;所述甲组磷酸盐具有由钠、钾、镁、钙、铝、锌、有机或无机铵的离子的至少一种与磷酸根、焦磷酸根、偏磷酸根、次磷酸根和亚磷酸根的至少一种结合而成的产物;所述乙组磷酸盐具有由钠、钾、镁、钙、铝、锌、有机或无机铵的离子的至少一种与聚合度在(2~2000)范围内的聚磷酸根结合而成的产物。7.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述金属水合物包括:氢氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸铝镁、碱式碳酸锌、碱式碳酸铜的至少一种。8.根据权利要求1所述的聚氨酯陶瓷化密封胶,其特征在于所述金属氧化物包括:锂、钠、钾、镁、钙、铝、锌、钡、铁、铜、锑元素氧化物的至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖扬华,邓娇容,甘祖荣,常红丽,
申请(专利权)人:深圳市锦昊辉矿业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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