一种仪器设备用橡胶隔振垫材料制造技术

本发明专利技术公开了一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，由以下组分组成：天然橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、改性填料、碳酸钙、碳酸镁、热塑性弹性体、氧化锌。本发明专利技术提供了一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，原料合理搭配，将天然橡胶和合成橡胶搭配使用，并通过特殊的改性填料的作用，最终制得的仪器设备用橡胶隔振垫材料具有很好的耐磨、耐老化、抗臭氧等性能，极具市场推广应用价值。

A Rubber Vibration Isolation Pad Material for Instruments and Equipment

The invention discloses a rubber vibration isolation pad material for instrument and equipment, which is composed of natural rubber, silicone rubber, nitrile-butadiene rubber, modified filler, calcium carbonate, magnesium carbonate, thermoplastic elastomer and zinc oxide. The invention provides a rubber vibration isolation pad material for instrument and equipment, with reasonable matching of raw materials, natural rubber and synthetic rubber, and through the function of special modified fillers, the rubber vibration isolation pad material for instrument and equipment has good wear resistance, aging resistance, ozone resistance and other properties, and has great market popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种仪器设备用橡胶隔振垫材料
本专利技术属于橡胶加工
，具体涉及一种仪器设备用橡胶隔振垫材料。
技术介绍
隔振垫主要用在机床、冲剪床、锻压机床、电机、工程机械、通用机械、动力机械、轻纺机械和化工机械等较大的机器上，做为隔振用。共目的是减少振动公害及由振动引起的噪声，或提高机器的使用寿命。另一方面，用在精密机械、精密仪器和光学仪器上，主要是防止共它环境的振动，通过基础传递到仪器上，影响仪器的使用。橡胶隔振垫是现在应用比较广泛的一种隔振垫材料，但是现今的仪器设备用的橡胶隔振垫在仪器长期使用的过程中，会出现严重磨损、老化、开裂、剥落的现象，其隔振垫的使用寿命短，严重影响仪器设备的使用，给人们的生活带来极大的不便，因此，急需要开发一种耐老化、抗拉伸强度大的橡胶隔振垫材料。《一种橡胶隔振垫及其制备方法》（申请号为201610818070.7）公开了一种橡胶隔振垫及其制备方法，本专利技术所述的橡胶隔振垫利用了废旧轮胎制成的再生胶，降低了产品成本，并且符合环保要求，但是本领域技术人员知晓，废旧轮胎在长期使用中，橡胶表面已失去活性，对其进行回收利用的时候，需要添加链终止剂、乳化剂、促进剂等来增强回收橡胶的使用性能，才能将其应用到橡胶隔振垫中，并发挥其性能，而本专利技术中只是将废旧大型轮胎在自动破碎机中进行破碎、筛选、粉碎、磨粉等简单常规的处理，对于回收轮胎橡胶的性能没有显著的改善，因此最终制得的隔振垫在实际应用中仍然存在使用性能不佳的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种仪器设备用橡胶隔振垫材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，由以下重量份组分组成：天然橡胶50~60份、硅橡胶20~26份、丁腈橡胶7~10份、改性填料14~20份、碳酸钙1~2份、碳酸镁0.7~0.9份、热塑性弹性体5~6份、氧化锌2~4份。优选的，由以下重量份组分组成：天然橡胶55份、硅橡胶23份、丁腈橡胶8.5份、补强剂17份、碳酸钙1.5份、碳酸镁0.8份、热塑性弹性体5.5份、氧化锌3份。进一步的，所述改性填料的制备，包括如下步骤：（1）成分A的制备：a.称取相应重量份的酒石酸3~4份、蒲公英提取物0.4~0.6份、棉籽提取物0.5~0.7份、海桐提取物0.2~0.3份、聚山梨酯2~3份、蜂蜡3~4份共同加入到60~70℃的温水中，搅拌混匀后备用；b.将白炭黑放入低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，辐照处理20~30min后取出备用；c.将操作b中所得的白炭黑和操作a中所得的溶液按照重量体积比为1~2g:8~20mL共同投入高压罐内，以30~40℃/min的速度将高压罐内的温度升至200~220℃，以0.03~0.04MPa/min的速度将高压罐内的压力升至2~3MPa，维压处理4~6min后，快速泄压至常温常压，抽滤，烘干至含水率为4~10%，得成分A；（2）改性液的制备：a.将水温加热至50~60℃，然后将单硬脂酸甘油酯和铵磷脂按照重量比为3~4:0.7~0.8共同加入到温水中，以900~1000rpm的转速不断搅拌处理20~30min，再维持50~60℃条件保温10~20min备用；b.将钛酸酯偶联剂加入到操作a中的所得的液体中混合，加热保持液体内的温度为70~80℃，以300~400rpm的转速搅拌处理30~40min即可；（3）研磨处理：将步骤（1）中所得的成分A和稀土元素化合按照重量比为6~8:0.4~0.5共同投入珠磨机中进行研磨，以8000~10000rpm的转速研磨处理5~9min后得混合粉末；（4）改性处理：a.将步骤（3）中所得的混合粉末投入步骤（2）中所得的改性液中进行浸泡处理，在频率为40~50kHz的超声波处理仪中搅拌处理40~50min后滤出；b.将操作a中滤出的混合粉末放入烘箱内进行干燥，干燥至含水率为4~8%即可。进一步的，所述步骤（1）操作a中温水的重量份为70~80份。进一步的，所述步骤（1）操作b中质子辐照处理时控制辐照的能量为180~190keV，束流为2~3×1013cm-2·s-1，注入量为1~2×1015p/cm2。进一步的，所述步骤（2）操作a中温水的重量份为单硬脂酸甘油酯的20~24倍。进一步的，所述步骤（2）操作b中钛酸酯偶联剂与操作a中的所得的液体的重量体积比为：1~2g:35~45mL。进一步的，所述器设备用橡胶隔振垫材料的制备，包括如下步骤：（1）原料称取：称取相应重量份的天然橡胶50~60份、硅橡胶20~26份、丁腈橡胶7~10份、改性填料14~20份、碳酸钙1~2份、碳酸镁0.7~0.9份、热塑性弹性体5~6份、氧化锌2~4份备用；（2）混炼：a.将步骤（1）称取的天然橡胶、硅橡胶、丁腈橡共同投入混炼机中，将混炼机中的温度升至130~140℃，混炼14~20min后，将混炼机中的温度降至室温备用；b.将步骤（1）中称取的改性填料、碳酸钙、碳酸镁、热塑性弹性体共同投入操作a的混炼机中混炼5~7min，混炼的温度为80~90℃；c.将步骤（1）中称取的氧化锌加入操作b的混炼机中搅拌混匀；（3）挤出成型：将步骤（2）中所得的混炼产物依次经过挤出和模压成型即可。本专利技术在现今市场上存在的橡胶隔振垫的基础上进行了很大的改进，本专利技术将天然橡胶和合成橡胶搭配使用作为基体材料，在保留天然橡胶优异的综合性能的同时，利用合成橡胶的特殊性能来增强隔振垫的使用性能。本专利技术为了进一步提高橡胶隔振垫的使用性能，添加了一种特制的改性填料成分，白炭黑同时具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在黑色橡胶制品中亦可替代部分炭黑，以获得高质量的橡胶制品，但是在实际使用过程中，如果直接将白炭黑添加到密封材料的原料中，会存在与高分子聚合物间的相容结合性能不佳、易于团聚等问题，导致其改善性能大大降低，因此，本专利技术中的改性填料以白炭黑为基料，经过质子辐照的刻蚀作用，白炭黑表面发生轻微断裂，表面毛化，促进其与高分子化合物紧密结合，并为后续的操作奠定很好的基础，然后将处理后的白炭黑投入酒石酸、蒲公英提取物等制备的溶液中，在缓慢升温升压的过程中，溶液中的有效成分缓慢紧密结合到处理后的白炭黑的表面，提高白炭黑抗臭氧、耐热空气老化的能力；再将其与稀土元素化合物共同研磨后投入改性液中进行改性处理，在超声波的辅助作用下，稀土元素化合物在白炭黑的表面形成巨大的分子网状结构，有效的提高了其成品的抗拉伸强度，并进一步改善了其表面活性，提高其与基体材料的相容性。在混炼的过程中，改性填料与其他原料成分相互结合，显著地改善了橡胶隔振垫的耐磨、耐老化、抗臭氧等性能。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，原料合理搭配，将天然橡胶和合成橡胶搭配使用，并通过特殊的改性填料的作用，最终制得的仪器设备用橡胶隔振垫材料具有很好的耐磨、耐老化、抗臭氧等性能，极具市场推广应用价值。具体实施方式实施例1一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，由以下重量份组分组成：天然橡胶50份、硅橡胶20份、丁腈橡胶7份、改性填料14份、碳酸钙1份、碳酸镁0.7份、热塑性弹性体5份、氧化锌2份。进一步的，所述改性填料的制备，包括如下步骤：（1）成分A的制备：a.称取相应重量份的酒石酸3份、蒲公英提取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，其特征在于，由以下重量份组分组成：天然橡胶50~60份、硅橡胶20~26份、丁腈橡胶7~10份、改性填料14~20份、碳酸钙1~2份、碳酸镁0.7~0.9份、热塑性弹性体5~6份、氧化锌2~4份。

【技术特征摘要】
1.一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，其特征在于，由以下重量份组分组成：天然橡胶50~60份、硅橡胶20~26份、丁腈橡胶7~10份、改性填料14~20份、碳酸钙1~2份、碳酸镁0.7~0.9份、热塑性弹性体5~6份、氧化锌2~4份。2.根据权利要求1所述一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，其特征在于，由以下重量份组分组成：天然橡胶55份、硅橡胶23份、丁腈橡胶8.5份、补强剂17份、碳酸钙1.5份、碳酸镁0.8份、热塑性弹性体5.5份、氧化锌3份。3.根据权利要求1或2所述一种仪器设备用橡胶隔振垫材料，其特征在于，所述改性填料的制备，包括如下步骤：（1）成分A的制备：a.称取相应重量份的酒石酸3~4份、蒲公英提取物0.4~0.6份、棉籽提取物0.5~0.7份、海桐提取物0.2~0.3份、聚山梨酯2~3份、蜂蜡3~4份共同加入到60~70℃的温水中，搅拌混匀后备用；b.将白炭黑放入低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，辐照处理20~30min后取出备用；c.将操作b中所得的白炭黑和操作a中所得的溶液按照重量体积比为1~2g:8~20mL共同投入高压罐内，以30~40℃/min的速度将高压罐内的温度升至200~220℃，以0.03~0.04MPa/min的速度将高压罐内的压力升至2~3MPa，维压处理4~6min后，快速泄压至常温常压，抽滤，烘干至含水率为4~10%，得成分A；（2）改性液的制备：a.将水温加热至50~60℃，然后将单硬脂酸甘油酯和铵磷脂按照重量比为3~4:0.7~0.8共同加入到温水中，以900~1000rpm的转速不断搅拌处理20~30min，再维持50~60℃条件保温10~20min备用；b.将钛酸酯偶联剂加入到操作a中的所得的液体中混合，加热保持液体内的温度为70~80℃，以300~400rpm的转速搅拌处理30~40min即可；（3）研磨处理：将步骤（1）中所得的成分A和稀土元素化合按照重量比为6~8:0.4~0.5共同投入珠磨机中进行研...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：发明
国别省市：安徽,34