一种马氏体钢淬火冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马氏体钢淬火冷却装置，涉及金属热处理技术领域包括冷却池，所述冷却池内设置有冷却水温度调节机构，所述冷却水温度调节机构包括固定设置在冷却池内的电加热装置以及设置在冷却池上的硝石储料箱，所述硝石储料箱上设置输料管。本实用新型专利技术可根据需要灵活调节工件淬火时的冷却速率，从而保证工件的质量，而且淬火方式多样。

A quenching and cooling device for martensitic steel

The utility model discloses a quenching cooling device for martensitic steel, which relates to the technical field of metal heat treatment, including a cooling pool, in which a cooling water temperature regulating mechanism is arranged. The cooling water temperature regulating mechanism comprises an electric heating device fixed in the cooling pool and a nitrite storage tank arranged on the cooling pool, and a conveying pipe is arranged on the nitrate storage tank. The utility model can flexibly adjust the cooling rate of the workpiece during quenching according to the need, thereby ensuring the quality of the workpiece, and has various quenching modes.

【技术实现步骤摘要】
一种马氏体钢淬火冷却装置
本技术涉及金属热处理
，特别涉及一种马氏体钢淬火冷却装置。
技术介绍
淬火冷却是一种工业冶炼，锻造工艺，广泛应用于冶炼，机床锻造，精细加工等工业生产中，淬火冷却时，不仅要快速冷却以保证淬火工件获得马氏体组织，又要减少变形，防止裂纹产生，因此，冷却是关系到淬火质量高低的关键操作。传统的淬火冷却池结构简单，冷却水的温度无法根据需要进行调节，使冷却池无法对工件的冷却速率进行调节，导致对不同工件的淬火效果差距较大，影响工件的质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种马氏体钢淬火冷却装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种马氏体钢淬火冷却装置，包括冷却池，所述冷却池内设置有冷却水温度调节机构，所述冷却水温度调节机构包括固定设置在冷却池内的电加热装置以及设置在冷却池上的硝石储料箱，所述硝石储料箱上设置输料管。进一步地，所述冷却池内设置有搅拌装置。前所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，冷却池内中部设置有工件放置台，所述工件放置台位于冷却水上方，所述冷却池内还设置有冷却水输送管道，所述冷却水输送管道的一端伸至冷却池内，另一端与喷头连接，所述喷头朝向工件放置台。前所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，冷却水输送管道上设置有流量控制阀。前所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，冷却池下端设置有带动工件放置台旋转的旋转装置。前所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，冷却池上还设置有降温风机，所述降温风机朝向工件放置台。本技术的有益效果：（1）本技术在冷却池内设置有冷却水温度调节机构，可通过冷却池内电加热装置对冷却水进行适当加热，使冷却水的温度升高，从而降低工件淬火时的冷却速率；还可以通过硝石储料箱内的硝石输送至冷却水中，硝石溶于水中时会吸收热量，使冷却水的温度降低，从而可提高工件淬火时的冷却速率，综上所述，本技术可根据需要灵活调节工件淬火时的冷却速率，从而保证工件的质量；（2）本技术在冷却池内设置有搅拌装置，当工件被悬挑进入冷却池的冷却水中，很容易使冷却池内上层冷却水温度高于下层冷却水，使冷却水上下水温分层，影响冷却效果，而搅拌装置可带动冷却水运动，使上层与下层的冷却水被搅拌均匀，同时，搅拌装置可提高硝石的溶解速率，从而提高冷却水的降温速率；（3）本技术在冷却池内还设置有工件放置台，将待淬火的工件放置在工件放置台上，然后通过喷头对工件表面喷涂冷却水，可对工件进行表面淬火，淬火方式更为多样，适用范围更广；（4）本技术在冷却水输送管道上还设置有流量控制阀，通过流量控制阀可控制冷却水输送管道内冷却水的流量，从而调节喷头的冷却水出水量，从而调节对工件淬火的降温速率；（5）本技术中通过旋转装置可带动工件放置台旋转，当对工件进行表面淬火时，工件放置台带动工件旋转，对工件表面进行均匀降温，保证了表面淬火的质量；（6）本技术在冷却池上还设置有降温风机，通过降温风机对工件进行送风，将空冷与水冷结合对工件进行降温，进一步提高了淬火的降温速率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记列表：1、冷却池；2、电加热装置；3、硝石储料箱；4、输料管；5、搅拌装置；6、工件放置台；7、冷却水输送管道；8、喷头；9、流量控制阀；10、旋转装置；11、降温风机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本实施例提供了一种马氏体钢淬火冷却装置，如图1所示，包括冷却池1，在冷却池1内的左侧壁和右侧壁上均安装有电加热装置2，该电加热装置2为电加热管，通过电加热管可对冷却池1内的冷却水进行加热，使其升温。在冷却池1上方设置有硝石储料箱3，硝石储料箱3的下端连接有输料管4，输料管4的下端伸至冷却池1内，输料管4上设置有阀门，通过输料管4可将硝石储料箱3内的硝石输送至冷却池1内，硝石溶于水中时会吸收热量，使冷却水的温度降低。在冷却池1的下端固定设置有第一旋转电机，第一旋转电机的旋转轴伸至冷却池1内，第一旋转电机的旋转轴上端固定连接有工件放置台6，在冷却池1的下端还固定设置有第二旋转电机，第二旋转电机的旋转轴伸至冷却池1内，并与搅拌叶片固定连接。其中，在旋转轴与冷却池1之间嵌入有密封套。冷却池1的下端设置有出液口，出液口与冷却水输送管道7连接，冷却水输送管道7通过水泵与喷头8连接，喷头8朝向工件放置台6。冷却水输送管道7上还安装有流量控制阀9。在冷却池1的侧面通过连接杆还设置有降温风机11，降温风机11朝向工件放置台6。具体工作说明如下：根据工件所需的淬火冷却速率，对冷却池1内冷却水的温度进行调节。当需要降低淬火冷却速率时，电加热管对冷却水进行加热，使冷却水升温；当需要提高淬火冷却速率时，通过输料管4将硝石储料箱3内的硝石输送至冷却池1内，然后搅拌装置5对冷却水进行搅拌，使冷却水降温。冷却水的温度调节完成后，将待淬火的工件悬挑进冷却池1内，进行淬火。当需要对工件进行表面淬火时，将工件放置在工件放置台6，然后水泵将冷却池1内的冷却水输送至喷头8，喷头8将冷却水喷淋至工件表面，同时第一旋转电机带动工件放置台6，使淬火更为均匀。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马氏体钢淬火冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)内设置有冷却水温度调节机构，所述冷却水温度调节机构包括固定设置在冷却池(1)内的电加热装置(2)以及设置在冷却池(1)上的硝石储料箱(3)，所述硝石储料箱(3)上设置输料管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种马氏体钢淬火冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)内设置有冷却水温度调节机构，所述冷却水温度调节机构包括固定设置在冷却池(1)内的电加热装置(2)以及设置在冷却池(1)上的硝石储料箱(3)，所述硝石储料箱(3)上设置输料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内设置有搅拌装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种马氏体钢淬火冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内中部设置有工件放置台(6)，所述工件放置台(6)位于冷却水上方，所述冷却池(1)内还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，
申请(专利权)人：江苏新中洲特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32