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一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置制造方法及图纸

技术编号:21358871 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-15 08:32
本发明专利技术涉及一种用于建筑的开槽装置,尤其涉及一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置。因此,本发明专利技术的技术问题为:提供一种使用方便、省时省力的用于建筑的便于使用型墙体开槽装置。本发明专利技术的技术实施方案为:一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置,包括有第一大固定板、大连接管、第二大固定板、第一凹形板、第一支撑板等;第一大固定板左右对称式开有第一升降孔,第一大固定板的顶部开有大滑槽,大滑槽位于第一升降孔的后方。本发明专利技术所提供的一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置,无需工作人员手持开槽机在墙体上进行开槽,劳动强度小,减轻了工作人员的负担,使用方便,省时省力,有利于工作人员的身体健康,结构简单。

An easy-to-use wall grooving device for buildings

The invention relates to a grooving device for buildings, in particular to a convenient wall grooving device for buildings. Therefore, the technical problem of the invention is to provide an easy-to-use wall grooving device for buildings, which is convenient to use, time-saving and labor-saving. The technical implementation scheme of the invention is as follows: a convenient wall grooving device for building, including the first fixed plate, Dalian takeover, the second fixed plate, the first concave plate, the first supporting plate, etc. The first fixed plate has a first lifting hole symmetrically left and right, a large sliding groove is arranged on the top of the first fixed plate, and the large sliding groove is located behind the first lifting hole. The invention provides an easy-to-use wall grooving device for buildings, which does not need a staff hand-held grooving machine to groove on the wall, has low labor intensity, reduces the burden of the staff, is convenient to use, saves time and labor, is beneficial to the health of the staff and has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置
本专利技术涉及一种用于建筑的开槽装置,尤其涉及一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,在建筑施工中经常需要在墙体上进行开槽,现有的都是工作人员手持开槽机在墙体上进行开槽,不但劳动强度大,而且使用麻烦,费时费力,加重了工作人员的负担,不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
为了克服现有的都是工作人员手持开槽机在墙体上进行开槽,不但劳动强度大,而且使用麻烦,费时费力,加重了工作人员的负担的缺点,因此,本专利技术的技术问题为:提供一种使用方便、省时省力的用于建筑的便于使用型墙体开槽装置。本专利技术的技术实施方案为:一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置,包括有第一大固定板、大连接管、第二大固定板、第一凹形板、第一支撑板、第二凹形板、第二支撑板、第一丝杆、第一轴承、第一螺母、第二轴承、第二丝杆、第二螺母、第三轴承、大T形板、第四轴承、长丝杆、旋转轮、长螺母、第五轴承、小固定板、小T形板、升降板、圆柱、矩形杆、安装板、第一电机、盘式切刀、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第六轴承、握环和长导向杆,第一大固定板左右对称式开有第一升降孔,第一大固定板的顶部开有大滑槽,大滑槽位于第一升降孔的后方,第一大固定板顶部的中间位置连接有大连接管,大连接管位于左右对称式设置的第一升降孔之间,大连接管的上端与第二大固定板底部的中间位置相连接,第二大固定板左右对称式开有第二升降孔,第二升降孔位于第一升降孔的正上方,第二大固定板的底部开有大T形滑槽,大T形滑槽位于第二升降孔的后方,大T形滑槽位于大滑槽的正上方,第一凹形板的下端滑动式位于第一升降孔内,大连接管的下部开有第一滑槽,第一凹形板的顶部滑动式位于第一滑槽内,第一凹形板的下端连接有第一支撑板,第一支撑板位于第一大固定板的下方,第二凹形板的上端滑动式位于第二升降孔内,大连接管的上部开有第二滑槽,第二凹形板的底部滑动式位于第二滑槽内,第二凹形板的上端连接有第二支撑板,第二支撑板位于第二大固定板的上方,第一丝杆位于大连接管内的下部,第一丝杆的上端与第一轴承过盈连接,第一轴承与大连接管的内侧壁相连接,第一螺母位于第一轴承的下方,第一螺母套在第一丝杆上,第一螺母与第一丝杆螺纹连接,第一螺母嵌设在第一凹形板顶部的中间位置,第一丝杆的下端与第二轴承过盈连接,第二轴承嵌设在第一大固定板顶部的中间位置,第一丝杆的上端连接有第二丝杆,第一丝杆的螺纹旋转方向与第二丝杆的螺纹旋转方向相反,第二螺母套在第二丝杆上,第二螺母与第二丝杆螺纹连接,第二螺母嵌设在第二凹形板底部的中间位置,第二丝杆的上端与第三轴承过盈连接,第三轴承嵌设在第二大固定板底部的中间位置,大T形板滑动式位于大滑槽内,大T形板顶部的右侧嵌设有第四轴承,第四轴承与长丝杆的下端过盈连接,长丝杆的下端连接有旋转轮,长螺母套在长丝杆的上部,长螺母与长丝杆螺纹连接,长丝杆的上端与第五轴承过盈连接,第五轴承嵌设在小固定板底部的右侧,小固定板的顶部连接有小T形板,小T形板滑动式位于大T形滑槽内,升降板位于大T形板与小固定板之间,长螺母嵌设在升降板的右部,升降板的左部开有大导向孔,升降板开有大圆孔,大圆孔位于长螺母与大导向孔之间,圆柱位于大圆孔内,圆柱与大圆孔滑动配合,圆柱的前侧壁开有矩形孔,圆柱的底部开有第一插孔,第一插孔与矩形孔相连通,矩形杆位于矩形孔内,矩形杆与矩形孔滑动配合,矩形杆的底部开有第二插孔,第二插孔与第一插孔相对应,矩形杆的后端连接有安装板,安装板位于升降板的后方,安装板的后侧壁连接有第一电机,第一电机输出轴的右端连接有盘式切刀,第一锥齿轮固定套在第二丝杆上,第一锥齿轮位于第二螺母的下方,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,连接轴的左端与第二锥齿轮相连接,连接轴与第六轴承过盈连接,第六轴承嵌设在大连接管右侧壁的中部,连接轴的右端连接有握环,长导向杆位于大导向孔内,长导向杆与大导向孔滑动配合,长导向杆的上端与小固定板的底部相连接,长导向杆的下端与大T形板的顶部相连接。在其中一个实施例中,还包括有环形板、销杆、U形杆、活动板、小弹簧和小凹形板,环形板固定套在圆柱上,环形板位于升降板的前方,环形板开有第三插孔和第四插孔,第三插孔的直径与第四插孔的直径相同,销杆滑动式位于第四插孔内,活动板位于环形板的前方,活动板后侧壁的右端与销杆的前端相连接,活动板的左部开有小导向孔,小导向孔为上下对称式设置,升降板的前侧壁连接有U形杆,U形杆位于小导向孔内,U形杆与小导向孔滑动配合,小弹簧套在U形杆上,小弹簧位于活动板的前方,小凹形板位于活动板的前方,小凹形板的前右端开有旋转孔,U形杆的前侧杆位于旋转孔内,U形杆的前侧杆与旋转孔滑动配合,小凹形板与活动板相接触。在其中一个实施例中,还包括有插杆、弧形板、拉环和板簧,插杆滑动式位于第一插孔和第二插孔内,插杆的下端连接有弧形板,弧形板位于圆柱的下方,弧形板的底部连接有拉环,拉环的两侧左右对称式设置有板簧,板簧位于弧形板的下方,板簧与弧形板相接触,板簧位于环形板的前方,板簧的外端与环形板相连接。在其中一个实施例中,还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二电机,第三锥齿轮固定套在连接轴上,第三锥齿轮位于大连接管的右侧,第四锥齿轮位于第三锥齿轮的上方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第二电机输出轴的下端与第四锥齿轮相连接,第二电机的左侧壁与大连接管的右侧壁相连接。首先将本专利技术移动到需要的位置,然后对握环进行转动,握环通过连接轴带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第二丝杆和第一丝杆进行转动,由于第一丝杆与第二丝杆螺纹旋转方向相反,因此第一螺母与第二螺母进行相反运动,第一螺母通过第一凹形板带动第一支撑板向下进行运动,第二螺母通过第二凹形板带动第二支撑板向上进行运动,从而通过第一支撑板和第二支撑板将地板和天花板顶住,从而将本专利技术固定住,然后启动第一电机进行运转,第一电机带动盘式切刀进行转动,即可通过盘式切刀进行开槽,此时工作人员需要握住矩形杆,从而便于对安装板和第一电机进行操作,而且可以通过矩形杆和圆柱对安装板、第一电机和盘式切刀进行旋转,从而便于开弧形槽,而且矩形杆可以在矩形孔内向后推动,而且可以对旋转轮进行转动,旋转轮可以带动长丝杆进行转动,长丝杆驱动长螺母和升降板进行上下移动,从而调整开槽位置,而且大T形板和小T形板可以进行左右滑动,从而调整安装板、第一电机和盘式切刀的左右位置,便于对不同位置进行开槽,使用方便。此时销杆位于第四插孔内,从而可以将环形板和圆柱固定住,防止圆柱和矩形杆发生转动,同时第三插孔与第四插孔之间的夹角为90度,而且可以对活动板向前进行拉动,活动板可以对小弹簧进行压缩,同时活动板带动销杆向前进行运动,销杆从第四插孔内移出,然后通过小凹形板将活动板勾住,即可将活动板和销杆固定住,然后可以方便的对圆柱和环形板进行转动,并将第三插孔转动到销杆的正后方,然后再将小凹形板勾住的活动板松开,在小弹簧的弹力作用下,活动板带动销杆向后运动复位,并将销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置,包括有第一大固定板(1)、大连接管(2)、第二大固定板(3)、第一凹形板(4)、第一支撑板(5)、第二凹形板(6)和第二支撑板(7),第一大固定板(1)左右对称式开有第一升降孔(101),第一大固定板(1)的顶部开有大滑槽(102),大滑槽(102)位于第一升降孔(101)的后方,第一大固定板(1)顶部的中间位置连接有大连接管(2),大连接管(2)位于左右对称式设置的第一升降孔(101)之间,大连接管(2)的上端与第二大固定板(3)底部的中间位置相连接,第二大固定板(3)左右对称式开有第二升降孔(301),第二升降孔(301)位于第一升降孔(101)的正上方,第二大固定板(3)的底部开有大T形滑槽(302),大T形滑槽(302)位于第二升降孔(301)的后方,大T形滑槽(302)位于大滑槽(102)的正上方,第一凹形板(4)的下端滑动式位于第一升降孔(101)内,大连接管(2)的下部开有第一滑槽(201),第一凹形板(4)的顶部滑动式位于第一滑槽(201)内,第一凹形板(4)的下端连接有第一支撑板(5),第一支撑板(5)位于第一大固定板(1)的下方,第二凹形板(6)的上端滑动式位于第二升降孔(301)内,大连接管(2)的上部开有第二滑槽(202),第二凹形板(6)的底部滑动式位于第二滑槽(202)内,第二凹形板(6)的上端连接有第二支撑板(7),第二支撑板(7)位于第二大固定板(3)的上方,其特征是:还包括有第一丝杆(8)、第一轴承(9)、第一螺母(10)、第二轴承(11)、第二丝杆(12)、第二螺母(13)、第三轴承(14)、大T形板(15)、第四轴承(16)、长丝杆(17)、旋转轮(18)、长螺母(19)、第五轴承(20)、小固定板(21)、小T形板(22)、升降板(23)、圆柱(24)、矩形杆(25)、安装板(26)、第一电机(27)、盘式切刀(28)、第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(30)、连接轴(31)、第六轴承(32)、握环(33)和长导向杆(34),第一丝杆(8)位于大连接管(2)内的下部,第一丝杆(8)的上端与第一轴承(9)过盈连接,第一轴承(9)与大连接管(2)的内侧壁相连接,第一螺母(10)位于第一轴承(9)的下方,第一螺母(10)套在第一丝杆(8)上,第一螺母(10)与第一丝杆(8)螺纹连接,第一螺母(10)嵌设在第一凹形板(4)顶部的中间位置,第一丝杆(8)的下端与第二轴承(11)过盈连接,第二轴承(11)嵌设在第一大固定板(1)顶部的中间位置,第一丝杆(8)的上端连接有第二丝杆(12),第一丝杆(8)的螺纹旋转方向与第二丝杆(12)的螺纹旋转方向相反,第二螺母(13)套在第二丝杆(12)上,第二螺母(13)与第二丝杆(12)螺纹连接,第二螺母(13)嵌设在第二凹形板(6)底部的中间位置,第二丝杆(12)的上端与第三轴承(14)过盈连接,第三轴承(14)嵌设在第二大固定板(3)底部的中间位置,大T形板(15)滑动式位于大滑槽(102)内,大T形板(15)顶部的右侧嵌设有第四轴承(16),第四轴承(16)与长丝杆(17)的下端过盈连接,长丝杆(17)的下端连接有旋转轮(18),长螺母(19)套在长丝杆(17)的上部,长螺母(19)与长丝杆(17)螺纹连接,长丝杆(17)的上端与第五轴承(20)过盈连接,第五轴承(20)嵌设在小固定板(21)底部的右侧,小固定板(21)的顶部连接有小T形板(22),小T形板(22)滑动式位于大T形滑槽(302)内,升降板(23)位于大T形板(15)与小固定板(21)之间,长螺母(19)嵌设在升降板(23)的右部,升降板(23)的左部开有大导向孔(231),升降板(23)开有大圆孔(232),大圆孔(232)位于长螺母(19)与大导向孔(231)之间,圆柱(24)位于大圆孔(232)内,圆柱(24)与大圆孔(232)滑动配合,圆柱(24)的前侧壁开有矩形孔(241),圆柱(24)的底部开有第一插孔(242),第一插孔(242)与矩形孔(241)相连通,矩形杆(25)位于矩形孔(241)内,矩形杆(25)与矩形孔(241)滑动配合,矩形杆(25)的底部开有第二插孔(251),第二插孔(251)与第一插孔(242)相对应,矩形杆(25)的后端连接有安装板(26),安装板(26)位于升降板(23)的后方,安装板(26)的后侧壁连接有第一电机(27),第一电机(27)输出轴的右端连接有盘式切刀(28),第一锥齿轮(29)固定套在第二丝杆(12)上,第一锥齿轮(29)位于第二螺母(13)的下方,第二锥齿轮(30)位于第一锥齿轮(29)的下方,第一锥齿轮(29)与第二锥齿轮(30)相啮合,连接轴(31)的左端与第二锥齿轮(30)相连接,连接轴(3...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑的便于使用型墙体开槽装置,包括有第一大固定板(1)、大连接管(2)、第二大固定板(3)、第一凹形板(4)、第一支撑板(5)、第二凹形板(6)和第二支撑板(7),第一大固定板(1)左右对称式开有第一升降孔(101),第一大固定板(1)的顶部开有大滑槽(102),大滑槽(102)位于第一升降孔(101)的后方,第一大固定板(1)顶部的中间位置连接有大连接管(2),大连接管(2)位于左右对称式设置的第一升降孔(101)之间,大连接管(2)的上端与第二大固定板(3)底部的中间位置相连接,第二大固定板(3)左右对称式开有第二升降孔(301),第二升降孔(301)位于第一升降孔(101)的正上方,第二大固定板(3)的底部开有大T形滑槽(302),大T形滑槽(302)位于第二升降孔(301)的后方,大T形滑槽(302)位于大滑槽(102)的正上方,第一凹形板(4)的下端滑动式位于第一升降孔(101)内,大连接管(2)的下部开有第一滑槽(201),第一凹形板(4)的顶部滑动式位于第一滑槽(201)内,第一凹形板(4)的下端连接有第一支撑板(5),第一支撑板(5)位于第一大固定板(1)的下方,第二凹形板(6)的上端滑动式位于第二升降孔(301)内,大连接管(2)的上部开有第二滑槽(202),第二凹形板(6)的底部滑动式位于第二滑槽(202)内,第二凹形板(6)的上端连接有第二支撑板(7),第二支撑板(7)位于第二大固定板(3)的上方,其特征是:还包括有第一丝杆(8)、第一轴承(9)、第一螺母(10)、第二轴承(11)、第二丝杆(12)、第二螺母(13)、第三轴承(14)、大T形板(15)、第四轴承(16)、长丝杆(17)、旋转轮(18)、长螺母(19)、第五轴承(20)、小固定板(21)、小T形板(22)、升降板(23)、圆柱(24)、矩形杆(25)、安装板(26)、第一电机(27)、盘式切刀(28)、第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(30)、连接轴(31)、第六轴承(32)、握环(33)和长导向杆(34),第一丝杆(8)位于大连接管(2)内的下部,第一丝杆(8)的上端与第一轴承(9)过盈连接,第一轴承(9)与大连接管(2)的内侧壁相连接,第一螺母(10)位于第一轴承(9)的下方,第一螺母(10)套在第一丝杆(8)上,第一螺母(10)与第一丝杆(8)螺纹连接,第一螺母(10)嵌设在第一凹形板(4)顶部的中间位置,第一丝杆(8)的下端与第二轴承(11)过盈连接,第二轴承(11)嵌设在第一大固定板(1)顶部的中间位置,第一丝杆(8)的上端连接有第二丝杆(12),第一丝杆(8)的螺纹旋转方向与第二丝杆(12)的螺纹旋转方向相反,第二螺母(13)套在第二丝杆(12)上,第二螺母(13)与第二丝杆(12)螺纹连接,第二螺母(13)嵌设在第二凹形板(6)底部的中间位置,第二丝杆(12)的上端与第三轴承(14)过盈连接,第三轴承(14)嵌设在第二大固定板(3)底部的中间位置,大T形板(15)滑动式位于大滑槽(102)内,大T形板(15)顶部的右侧嵌设有第四轴承(16),第四轴承(16)与长丝杆(17)的下端过盈连接,长丝杆(17)的下端连接有旋转轮(18),长螺母(19)套在长丝杆(17)的上部,长螺母(19)与长丝杆(17)螺纹连接,长丝杆(17)的上端与第五轴承(20)过盈连接,第五轴承(20)嵌设在小固定板(21)底部的右侧,小固定板(21)的顶部连接有小T形板(22),小T形板(22)滑动式位于大T形滑槽(302)内,升降板(23)位于大T形板(15)与小固定板(21)之间,长螺母(19)嵌设在升降板(23)的右部,升降板(23)的左部开有大导向孔(231),升降板(23)开有大圆孔(232),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵英华
申请(专利权)人:赵英华
类型:发明
国别省市:江西,36

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