一种导轨滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨滚轮，包括导轨式升降平台槽钢导轨、槽钢导轨中间凹槽、导轨移动滚轮、导轨滚轮、滚轮侧翼块、轴承固定凹槽、中间圆柱凹槽、内部金属铜套、平面轴承、金属轴承外环，通过在导轨移动滚轮内部设置内部金属铜套与平面轴承，之后在通过螺纹销轴与设备构件进行连接，而螺纹销轴可以调节设备构件与导轨式升降平台槽钢导轨之间的距离，而导轨移动滚轮的导轨滚轮在槽钢导轨中间凹槽中被限制，从而使得设备构件不会出现前后的大位移，而导轨移动滚轮在导轨式升降平台槽钢导轨的上下位置设置有两个，而导轨式升降平台槽钢导轨设置有四个，从而在通过设备构件与升降台相连接，从而确保了台面的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨滚轮
本技术涉及导轨滚轮
，具体涉及一种导轨滚轮。
技术介绍
导轨滚轮是带哥特式圆弧槽的导轨滚轮。各种自动化设备需要实现直线运动的场合，装配有导轨滚轮，诸如专用直线导轨、精密生产流水线、自动化设备等等，目前的导轨滚轮品种少，在特殊环境下不能应用，如不能在高温环境下运行，特别是不能在温度高达400℃环境下运行，常规的导轨滚轮在高温下只能正常使用几个小时。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种导轨滚轮，解决上述提出的现有的导轨式升降作业平台在进行升降的时候，容易因为外部的作用力，从而使得平台发生晃动，这样放置的设备在进行升降的时候不是很稳定，没有很好的固定活动装置来进行固定，从而防止发生晃动的问题，达到导轨式升降作业平台在升降的时候更加稳定的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种导轨滚轮，包括导轨式升降平台槽钢导轨、槽钢导轨中间凹槽、导轨移动滚轮、导轨滚轮、滚轮侧翼块、轴承固定凹槽、中间圆柱凹槽、内部金属铜套、平面轴承、金属轴承外环、金属轴承滚珠、金属轴承内环、中间圆环孔洞、轴承内环凹槽口、设备构件、螺纹销轴、金属固定圆柱、金属中间柱、金属螺纹条、金属短柱顶盖和金属螺纹盖，所述导轨移动滚轮连接安装在导轨式升降平台槽钢导轨上，所述导轨式升降平台槽钢导轨的内部设置有槽钢导轨中间凹槽，所述槽钢导轨中间凹槽的内部位于槽钢导轨中间凹槽上设置有导轨移动滚轮，所述导轨移动滚轮的中间内部设置有内部金属铜套，所述内部金属铜套固定套接在导轨移动滚轮的内部凹槽处，所述内部金属铜套的上方位于导轨移动滚轮上设置有平面轴承，所述平面轴承固定套接在导轨移动滚轮的中间凹槽处上，所述内部金属铜套和平面轴承的中间设置有螺纹销轴，所述螺纹销轴的下端套接固定在内部金属铜套和平面轴承的中间位置上，所述螺纹销轴安装固定在设备构件的中间位置上，所述设备构件和螺纹销轴通过螺纹旋转固定连接，所述螺纹销轴的上端设置有金属螺纹盖，所述螺纹销轴和金属螺纹盖通过套接固定连接。进一步的，所述平面轴承包括金属轴承外环、金属轴承滚珠、金属轴承内环、中间圆环孔洞和轴承内环凹槽口，所述金属轴承外环的中间设置有金属轴承内环，所述金属轴承内环的外侧一周设置有轴承内环凹槽口，所述轴承内环凹槽口的内部位于金属轴承内环上设置有金属轴承滚珠，所述金属轴承内环的中间设置有中间圆环孔洞。进一步的，所述螺纹销轴包括金属固定圆柱、金属中间柱、金属螺纹条和金属短柱顶盖，所述金属固定圆柱的下端设置有金属中间柱，所述金属固定圆柱和金属中间柱通过焊接固定的方式固定连接，所述金属中间柱的中间设置有金属螺纹条，所述金属中间柱的下端设置有金属短柱顶盖，所述金属固定圆柱连接在内部金属铜套和平面轴承内部，所述金属短柱顶盖连接在金属螺纹盖上。进一步的，所述导轨移动滚轮包括导轨滚轮、滚轮侧翼块、轴承固定凹槽和中间圆柱凹槽，所述导轨滚轮的上端设置有滚轮侧翼块，所述滚轮侧翼块和导轨滚轮通过焊接固定连接，所述导轨滚轮的内部中间设置有中间圆柱凹槽，所述滚轮侧翼块和导轨滚轮的中间构成轴承固定凹槽，所述轴承固定凹槽位于中间圆柱凹槽的上方。进一步的，所述金属轴承滚珠共设置有十二个，且所述金属轴承滚珠均活动固定在金属轴承内环的轴承内环凹槽口中，所述金属轴承外环的内部圆环直径与金属轴承内环的外部圆环直径大小相等，所述中间圆环孔洞的中间为轴中心，且所述中间圆环孔洞的两端成对称状态。进一步的，所述中间圆柱凹槽为圆柱形，且所述中间圆柱凹槽的中间圆心两端成对称状态。进一步的，所述内部金属铜套的内部圆环直径与平面轴承的中间圆环直径大小相等，且所述内部金属铜套和平面轴承的圆心位于导轨移动滚轮中间处于同一直线上，所述内部金属铜套和平面轴承组合形状与导轨移动滚轮内部中间的形状大小相同。进一步的，所述导轨移动滚轮在导轨式升降平台槽钢导轨的上下位置设置有两个，所述导轨移动滚轮共设置有四个。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术导轨滚轮通过在导轨移动滚轮内部设置内部金属铜套与平面轴承，之后在通过螺纹销轴与设备构件进行连接，而螺纹销轴可以调节设备构件与导轨式升降平台槽钢导轨之间的距离，而导轨移动滚轮的导轨滚轮在槽钢导轨中间凹槽中被限制，从而使得设备构件不会出现前后的大位移，而导轨移动滚轮在导轨式升降平台槽钢导轨的上下位置设置有两个，而导轨式升降平台槽钢导轨设置有四个，从而在通过设备构件与升降台相连接，从而确保了台面的稳定性。附图说明图1是一种导轨滚轮结构图。图2是平面轴承结构图。图3是螺纹销轴结构图。图4是导轨移动滚轮结构图。1-导轨式升降平台槽钢导轨；2-槽钢导轨中间凹槽；3-导轨移动滚轮；31-导轨滚轮；32-滚轮侧翼块；33-轴承固定凹槽；34-中间圆柱凹槽；4-内部金属铜套；5-平面轴承；51-金属轴承外环；52-金属轴承滚珠；53-金属轴承内环；54-中间圆环孔洞；55-轴承内环凹槽口；6-设备构件；7-螺纹销轴；71-金属固定圆柱；72-金属中间柱；73-金属螺纹条；74-金属短柱顶盖；8-金属螺纹盖。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示的一种导轨滚轮，包括导轨式升降平台槽钢导轨1、槽钢导轨中间凹槽2、导轨移动滚轮3、导轨滚轮31、滚轮侧翼块32、轴承固定凹槽33、中间圆柱凹槽34、内部金属铜套4、平面轴承5、金属轴承外环51、金属轴承滚珠52、金属轴承内环53、中间圆环孔洞54、轴承内环凹槽口55、设备构件6、螺纹销轴7、金属固定圆柱71、金属中间柱72、金属螺纹条73、金属短柱顶盖74和金属螺纹盖8，导轨移动滚轮3连接安装在导轨式升降平台槽钢导轨1上，导轨式升降平台槽钢导轨1的内部设置有槽钢导轨中间凹槽2，槽钢导轨中间凹槽2的内部位于槽钢导轨中间凹槽2上设置有导轨移动滚轮3，导轨移动滚轮3的中间内部设置有内部金属铜套4，内部金属铜套4固定套接在导轨移动滚轮3的内部凹槽处，内部金属铜套4的上方位于导轨移动滚轮3上设置有平面轴承5，平面轴承5固定套接在导轨移动滚轮3的中间凹槽处上，内部金属铜套4和平面轴承5的中间设置有螺纹销轴7，螺纹销轴7的下端套接固定在内部金属铜套4和平面轴承5的中间位置上，螺纹销轴7安装固定在设备构件6的中间位置上，设备构件6和螺纹销轴7通过螺纹旋转固定连接，螺纹销轴7的上端设置有金属螺纹盖8，螺纹销轴7和金属螺纹盖8通过套接固定连接。其中，所述平面轴承5包括金属轴承外环51、金属轴承滚珠52、金属轴承内环53、中间圆环孔洞54和轴承内环凹槽口55，金属轴承外环51的中间设置有金属轴承内环53，金属轴承内环53的外侧一周设置有轴承内环凹槽口55，轴承内环凹槽口55的内部位于金属轴承内环53上设置有金属轴承滚珠52，金属轴承内环53的中间设置有中间圆环孔洞54，在使用的时候，通过金属轴承外环51和金属轴承内环53之间的金属轴承滚珠52，从而可以很好的进行转动，减少了转动之间的摩擦，这样在转动过程中，可以很好的保护装置，而金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨滚轮，包括导轨式升降平台槽钢导轨(1)、槽钢导轨中间凹槽(2)、导轨移动滚轮(3)、导轨滚轮(31)、滚轮侧翼块(32)、轴承固定凹槽(33)、中间圆柱凹槽(34)、内部金属铜套(4)、平面轴承(5)、金属轴承外环(51)、金属轴承滚珠(52)、金属轴承内环(53)、中间圆环孔洞(54)、轴承内环凹槽口(55)、设备构件(6)、螺纹销轴(7)、金属固定圆柱(71)、金属中间柱(72)、金属螺纹条(73)、金属短柱顶盖(74)和金属螺纹盖(8)，其特征在于：所述导轨移动滚轮(3)连接安装在导轨式升降平台槽钢导轨(1)上，所述导轨式升降平台槽钢导轨(1)的内部设置有槽钢导轨中间凹槽(2)，所述槽钢导轨中间凹槽(2)的内部位于槽钢导轨中间凹槽(2)上设置有导轨移动滚轮(3)，所述导轨移动滚轮(3)的中间内部设置有内部金属铜套(4)，所述内部金属铜套(4)固定套接在导轨移动滚轮(3)的内部凹槽处，所述内部金属铜套(4)的上方位于导轨移动滚轮(3)上设置有平面轴承(5)，所述平面轴承(5)固定套接在导轨移动滚轮(3)的中间凹槽处上，所述内部金属铜套(4)和平面轴承(5)的中间设置有螺纹销轴(7)，所述螺纹销轴(7)的下端套接固定在内部金属铜套(4)和平面轴承(5)的中间位置上，所述螺纹销轴(7)安装固定在设备构件(6)的中间位置上，所述设备构件(6)和螺纹销轴(7)通过螺纹旋转固定连接，所述螺纹销轴(7)的上端设置有金属螺纹盖(8)，所述螺纹销轴(7)和金属螺纹盖(8)通过套接固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种导轨滚轮，包括导轨式升降平台槽钢导轨(1)、槽钢导轨中间凹槽(2)、导轨移动滚轮(3)、导轨滚轮(31)、滚轮侧翼块(32)、轴承固定凹槽(33)、中间圆柱凹槽(34)、内部金属铜套(4)、平面轴承(5)、金属轴承外环(51)、金属轴承滚珠(52)、金属轴承内环(53)、中间圆环孔洞(54)、轴承内环凹槽口(55)、设备构件(6)、螺纹销轴(7)、金属固定圆柱(71)、金属中间柱(72)、金属螺纹条(73)、金属短柱顶盖(74)和金属螺纹盖(8)，其特征在于：所述导轨移动滚轮(3)连接安装在导轨式升降平台槽钢导轨(1)上，所述导轨式升降平台槽钢导轨(1)的内部设置有槽钢导轨中间凹槽(2)，所述槽钢导轨中间凹槽(2)的内部位于槽钢导轨中间凹槽(2)上设置有导轨移动滚轮(3)，所述导轨移动滚轮(3)的中间内部设置有内部金属铜套(4)，所述内部金属铜套(4)固定套接在导轨移动滚轮(3)的内部凹槽处，所述内部金属铜套(4)的上方位于导轨移动滚轮(3)上设置有平面轴承(5)，所述平面轴承(5)固定套接在导轨移动滚轮(3)的中间凹槽处上，所述内部金属铜套(4)和平面轴承(5)的中间设置有螺纹销轴(7)，所述螺纹销轴(7)的下端套接固定在内部金属铜套(4)和平面轴承(5)的中间位置上，所述螺纹销轴(7)安装固定在设备构件(6)的中间位置上，所述设备构件(6)和螺纹销轴(7)通过螺纹旋转固定连接，所述螺纹销轴(7)的上端设置有金属螺纹盖(8)，所述螺纹销轴(7)和金属螺纹盖(8)通过套接固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导轨滚轮，其特征在于：所述平面轴承(5)包括金属轴承外环(51)、金属轴承滚珠(52)、金属轴承内环(53)、中间圆环孔洞(54)和轴承内环凹槽口(55)，所述金属轴承外环(51)的中间设置有金属轴承内环(53)，所述金属轴承内环(53)的外侧一周设置有轴承内环凹槽口(55)，所述轴承内环凹槽口(55)的内部位于金属轴承内环(53)上设置有金属轴承滚珠(52)，所述金属轴承内环(53)的中间设置有中间圆环孔洞(54)。3.根据权利要求1所述的一种导轨滚轮，其特征在于：所述螺纹销轴(7)包括金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟国，邱琰，
申请(专利权)人：苏州骏捷升降机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32