一种瓦楞纸板折痕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸板折痕机，包括纸板输送机构、纸板弯折机构和纸板传送机构，所述纸板输送机构与纸板传送机构连接在一起，纸板传送机构上设置有纸板弯折机构，本实用新型专利技术具有其具有工作效率高，节省人力，且对瓦楞纸板进行折痕更加方便快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板折痕机
本技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种瓦楞纸板折痕机。
技术介绍
目前，纸板箱通常用于包装货物，纸板箱的质量与尺寸、纸板的开槽压痕质量以及纸板的厚薄有关，对于开槽、压痕质量好的纸板，易保证粘箱质量。对于压痕浅的纸板或厚纸板，由于在折弯处瓦楞位置的不确定性，自然折叠很难保证折痕位置正确，也就难以保证粘箱质量。目前，对纸板进行折痕通常由人工采用专用工具在纸板上制造出压痕，由于不同工人的加工质量不同，使纸板表面压痕的质量较差，导致纸板箱的质量较差。现有授权公告号为CN10462665的中国专利公开了一种新型纸板折痕机装置，其包括支架、第一整理装置和第二整理装置，所述第一整理装置包括内整理轮，所述内整理轮的轮轴设置在所述支架上，所述第二整理装置包括外整理轮，所述外整理轮的轮轴设置在所述支架上，所述外整理轮的上部设置有翻边结构，所述内整理轮倾斜设置朝向所述翻边结构与所述外整理轮形成的夹角位置。通过内整理轮倾斜朝向翻边结构与外整理轮形成的夹角位置，纸板可以被内整理轮挤压在外整理轮的夹角位置处，由于无需人工施加力，可以确保纸板上的压痕浅均匀，在纸板上制造出位置精准的压痕线，沿着压痕线能够将纸板粘接成高质量的纸板箱，实现提高了纸板的压痕质量，以提高纸板箱的质量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不能自动的进行瓦楞纸板的运输，需要人工进行输送纸板压痕，浪费了部分人力，另外在运送过程中无法进行压痕，工作效率低，且不能对压痕位置进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓦楞纸板折痕机，其具有工作效率高，节省人力，且对瓦楞纸板进行折痕更加方便快捷的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板折痕机，包括纸板输送机构、纸板弯折机构和纸板传送机构，所述纸板输送机构与纸板传送机构连接在一起，纸板传送机构上设置有纸板弯折机构。通过采用上述技术方案，使得瓦楞纸板能够在纸板传送机构传送的过程中利用纸板弯折机构进行折痕处理，方便快捷，通过纸板输送机构、纸板弯折机构和纸板传送机构实现瓦楞纸板传送、折痕一体化进行，节能了人力，大大提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述纸板输送机构包括传输机架、旋转杆、转动辊和驱动轮，所述传输机架上安装有处于同一水平面的两个旋转杆，两个旋转杆上均设置有转动辊，所述两个转动辊之间通过传送带进行连接，所述转动辊的上方还设置有旋转杆，该旋转杆上连接有驱动轮。通过采用上述技术方案，将瓦楞纸板放在传送带上后，转动辊转动带动瓦楞纸板向前移动，驱动轮压在瓦楞纸板上，且驱动轮与转动辊转动方向相反，使得驱动轮可以从瓦楞纸板上方驱动瓦楞纸板向前输送。本技术进一步设置为：所述旋转杆均设置有传动齿轮，传动齿轮通过传动链连接驱动电机，所述传送带上设置有通孔，传送带下方设置有吸风口，吸风口的另一端通过管道连接吸风机。通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动齿轮带动旋转杆转动，旋转杆进而带动转动辊转动，从而使得传送带转动，传送带上设置有通孔，且传送带下方设置有吸风口，吸风口在吸风机的作用下通过通孔将瓦楞纸板吸附在传送带上，使得玩楞纸板可以随着传送带向前输送，避免传送带摩擦力不够导致带不动瓦楞纸板移动的情况发生。本技术进一步设置为：所述纸板传送机构包括传动架底座和通过螺杆连接在传动架底座上的传动架，所述传动架的内侧面上安装有第一传动轮组件，该第一传动轮组件上设置有第一传动带，传动架的外侧面上安装有第二传动轮组件，该第二传动轮组件上设置有第二传动带。通过采用上述技术方案，传动架可以通过螺杆进行调节在传动架底座上的位置，进而调整对瓦楞纸板折叠的位置，瓦楞纸板进入纸板传送机构后位于第一传送带上，随着第一传送到向前移动。本技术进一步设置为：所述传动架上设置有固定架，该固定架上安装有传动轮，该传动轮与设置在传动架外侧面的传动轮组合成第二传动轮组件。通过采用上述技术方案，固定架上设置的传动轮与传动架外侧设置的传动轮转动方向垂直。本技术进一步设置为：所述第二传动带沿着第二传动轮组件上的传动轮翻折设置。通过采用上述技术方案，使得第二传动带的翻着带动瓦楞纸板进行翻着，形成折痕。本技术进一步设置为：所述纸板弯折机构包括弯折机架和设置在弯折机架上的两个限位架。通过采用上述技术方案，利用限位架对瓦楞纸板进行翻折，从而形成折痕。本技术进一步设置为：其中一侧的所述限位架与第二传动带处于同一直线上。通过采用上述技术方案，使得瓦楞纸板可以处于限位架与第二传送带之间，通过两者之间力的作用，使得瓦楞纸板翻折，形成折痕。本技术进一步设置为：所述传送带与第一传动带处于同一水平面。通过采用上述技术方案，使得纸板输送机构能够将瓦楞纸板输送到第一传送带上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用纸板输送机构、纸板弯折机构和纸板传送机构使得瓦楞纸板的折痕工作中的传输、翻折、传送自动化完成，节省人力；2.利用瓦楞纸板在传输过程中限位架与第二传动带之间挤压限位的作用，使得瓦楞纸板进行翻折，从而形成折痕，折痕过程方便快捷；3.通过螺杆对传动架之间的间隔进行调节，从而调整瓦楞纸板折痕的位置，能够快速的对折痕进行定位，提高工作效率。附图说明图1是本技术一种瓦楞纸板折痕机的整体结构示意图；图2是本技术一种瓦楞纸板折痕机的纸板输送机构结构示意图；图3是本技术一种瓦楞纸板折痕机的纸板弯折机构结构示意图；图4是本技术一种瓦楞纸板折痕机的纸板传送机构结构示意图；图5是本技术一种瓦楞纸板折痕机的第二传动轮组件结构示意图。图中：1、纸板输送机构；11、传输机架；12、旋转杆；13、转动辊；14、驱动轮；15、通孔；16、吸风口；17、吸风机；2、纸板弯折机构；21、弯折机架；22、限位架；3、纸板传送机构；31、传动架底座；32、传动架；33、螺杆；34、第一传动轮组件；35、第二传动轮组件；36、第一传动带；37、第二传动带；38、固定架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术公开的一种瓦楞纸板折痕机，参照图1，其包括纸板输送机构1、纸板弯折机构2和纸板传送机构3，在本实施例中，纸板输送机构1与纸板传送机构3的传送面处于同一水平面，纸板弯折机构2固定在纸板传送机构3上方。参照图2，纸板输送机构1由传输机架11、旋转杆12、转动辊13和驱动轮14组成，传输机架11内部安装有三根旋转杆12，其中两根旋转杆12处于同一水平面，其上安装有转动辊13，且两个转动辊13之间通过传送带进行连接，另一旋转杆12位于转动辊13上方，其上安装有驱动轮14，在本实施例中，驱动轮14与转动辊13之间的距离为瓦楞纸板的厚度，驱动轮14与转动辊13将瓦楞纸板夹紧在传送带上，旋转杆12通过传动链与驱动电机传动连接。参照图2，两个转动辊13之间连接的传送带上设置有通孔15，传送带下方设置有吸风口16，吸风口16通过管道连接吸风机17，在本实施例中，传送带下方的吸风口16为漏斗状。参照图3，纸板弯折机构2由弯折机架21和限位架22组成，限位架22焊接在折弯机架的两端，在本实施例中，限位架22与压在由纸板输送机构1输送过来的瓦楞纸板上，且右侧的限位架22压在需要进行折痕的位置上。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板折痕机，包括纸板输送机构(1)、纸板弯折机构(2)和纸板传送机构(3)，其特征在于：所述纸板输送机构(1)与纸板传送机构(3)连接在一起，纸板传送机构(3)上设置有纸板弯折机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板折痕机，包括纸板输送机构(1)、纸板弯折机构(2)和纸板传送机构(3)，其特征在于：所述纸板输送机构(1)与纸板传送机构(3)连接在一起，纸板传送机构(3)上设置有纸板弯折机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于：所述纸板输送机构(1)包括传输机架(11)、旋转杆(12)、转动辊(13)和驱动轮(14)，所述传输机架(11)上安装有处于同一水平面的两个旋转杆(12)，两个旋转杆(12)上均设置有转动辊(13)，所述两个转动辊(13)之间通过传送带进行连接，所述转动辊(13)的上方还设置有旋转杆(12)，该旋转杆(12)上连接有驱动轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于：所述旋转杆(12)均设置有传动齿轮，传动齿轮通过传动链连接驱动电机，所述传送带上设置有通孔(15)，传送带下方设置有吸风口(16)，吸风口(16)的另一端通过管道连接吸风机(17)。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板折痕机，其特征在于：所述纸板传送机构(3)包括传动架(32)底座(31)和通过螺杆(33)连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王值纲，
申请(专利权)人：佛山市蓢森环保包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44