饲料散装原料储存系统技术方案

本实用新型专利技术公开了饲料散装原料储存系统，与清理人孔相对应的散装原料储存仓的外壁四周向外凸出延伸设置有仓底平台，仓底平台和地面之间架设有爬梯，爬梯自下而上依次包括下层爬梯、中层爬梯和上层爬梯，相邻两层爬梯之间架设有水平支撑台，水平支撑台的外侧设置有防护装置，防护装置的转向架设置为一对弧形定位盘相对架设而成的环形结构，弧形定位盘的一端安装在支撑轴的顶端，弧形定位盘上等间距开设有定位通孔，支撑座上和定位通孔相对应的位置设置有定位套筒，定位螺栓穿过定位通孔旋拧在定位套筒内。本实用新型专利技术保证了操作人员的安全；保证了散料仓的卫生洁净度。

【技术实现步骤摘要】
饲料散装原料储存系统
本技术属于饲料生产
，具体涉及饲料散装原料储存系统。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。规模饲料加工企业普遍使用散装原料储存仓储系统，其具有储粮效果好、节约土地等优点。但与平房仓相比也存在进出粮系统复杂、投资高等问题。传统的散粮系统的仓底段平台段有人孔，因为离地面高(锥斗自卸结构4-6米、一般平底仓约2米)，均安装有上下梯结构一爬梯，极不方便，遇到北方雨雪天气极易导致安全事故，即形成行业内多次本工位安全事故。因此，如何研发一种饲料散装原料储存系统，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的安全性差的技术问题，本技术的目的在于提供饲料散装原料储存系统。本技术采取的技术方案为：饲料散装原料储存系统，包括散装原料储存仓、仓底平台和爬梯，散装原料储存仓的仓底处设置有清理人孔，与清理人孔相对应的散装原料储存仓的外壁四周向外凸出延伸设置有仓底平台，仓底平台和地面之间架设有爬梯，爬梯自下而上依次包括下层爬梯、中层爬梯和上层爬梯，相邻两层爬梯之间架设有水平支撑台，水平支撑台的外侧设置有防护装置，防护装置包括支撑轴、转向架和支撑座，转向架设置为一对弧形定位盘相对架设而成的环形结构，弧形定位盘的一端安装在支撑轴的顶端，弧形定位盘上等间距开设有定位通孔，支撑座上和定位通孔相对应的位置设置有定位套筒，定位螺栓穿过定位通孔旋拧在定位套筒内。进一步的，所述仓底平台沿着散装原料储存仓的外壁设置为环形凸台结构。进一步的，所述仓底平台和清理人孔相对应的位置设置有防护架，防护架设置为一个弧形定位盘，弧形定位盘的一端通过转轴安装在支撑轴的顶端，弧形定位盘上等间距开设有定位通孔，支撑座上和定位通孔相对应的位置设置有定位套筒，定位螺栓穿过定位通孔旋拧在定位套筒内。进一步的，所述定位套筒设置为中空圆柱筒体结构，其端部向下延伸设置有旋转轴套，支撑座的中心向上凸出延伸设置有限位柱，定位套筒通过旋转轴套套设在限位柱上。进一步的，所述弧形定位盘的四周向下延伸架设有防护网。进一步的，所述支撑座设置为圆盘状结构，其和弧形定位盘的定位通孔相对应呈环形排布设置有数个。进一步的，所述水平支撑台包括两块呈平行排布的支撑板，两块支撑板相对应的壁面呈交错排布设置有限位凸块，上下支撑板通过限位凸块嵌设连接。本技术的有益效果为：本设计中的三层爬梯自下而上设置，有利于提高爬行的便捷、安全性，水平支撑台可缓解操作人员的爬行压力，便于爬行人员间歇休息，安全性高；且其双层结构，增大了整个支撑体系的平面内和平面外的整体刚度；防护装置结构新颖，定位螺栓插设在定位套筒内，对弧形定位盘进行定位，起到防护作用，保证了操作人员的安全；便于操作人员对散料仓实现定期清理，保证了散料仓的卫生洁净度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中防护装置的结构示意图a。图3为本技术中防护装置的结构示意图b。图4为本技术中防护架的结构示意图。其中，1、下层爬梯；2、仓底平台；3、散装原料储存仓；4、上层爬梯；5、护栏；6、支撑台；7、中层爬梯；8、定位盘；9、定位通孔；10、定位螺栓；11、定位套筒；12、旋转轴套；13、支撑座；14、支撑轴；15、防护网。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1、图2所示，饲料散装原料储存系统，包括散装原料储存仓3、仓底平台2和爬梯，散装原料储存仓3的仓底处设置有清理人孔，与清理人孔相对应的散装原料储存仓3的外壁四周向外凸出延伸设置有仓底平台2，仓底平台2和地面之间架设有爬梯，爬梯自下而上依次包括下层爬梯1、中层爬梯7和上层爬梯4，相邻两层爬梯之间架设有水平支撑台6。仓底平台2沿着散装原料储存仓3的外壁设置为环形凸台结构。结构简单稳固，便于操作人员站立行走，起到承托作用。具体使用过程为：清理人员自地面沿着下层爬梯1、中层爬梯7和上层爬梯4向上爬行至仓底平台2上，下层爬梯1、中层爬梯7和上层爬梯4之间设置有水平支撑台6，可缓解操作人员的爬行压力，便于爬行人员间歇休息，爬梯的两侧设置有护栏5，对操作人员起到一定的防护作用，安全性高；操作人员行进至仓底平台2处，进入清理人孔，对散料仓实现定期清理，保证了散料仓的卫生洁净度。水平支撑台6的外侧设置有防护装置，防护装置包括支撑轴14、转向架和支撑座13，转向架设置为一对弧形定位盘8相对架设而成的环形结构，弧形定位盘8的一端安装在支撑轴14的顶端，弧形定位盘8上等间距开设有定位通孔9，支撑座13上和定位通孔9相对应的位置设置有定位套筒11，定位螺栓10穿过定位通孔9旋拧在定位套筒11内。具体使用时，先将定位螺栓10从定位套筒11内取出，将弧形定位盘8沿着支撑轴14进行旋转，进入至水平支撑台6上后，再将弧形定位盘8旋转至初始位置，将定位螺栓10插设在定位套筒11内，对弧形定位盘8进行定位，起到防护作用，保证了操作人员的安全。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图4所示，仓底平台2和清理人孔相对应的位置设置有防护架，防护架设置为一个弧形定位盘8，弧形定位盘8的一端通过转轴安装在支撑轴14的顶端，弧形定位盘8上等间距开设有定位通孔9，支撑座13上和定位通孔9相对应的位置设置有定位套筒11，定位螺栓10穿过定位通孔9旋拧在定位套筒11内。定位套筒11设置为中空圆柱筒体结构，其端部向下延伸设置有旋转轴套12，支撑座13的中心向上凸出延伸设置有限位柱，定位套筒11通过旋转轴套12套设在限位柱上。具体使用过程为：将防护架安装在仓底平台2上，支撑座13正对转向架的底部安装，使定位盘8和定位套筒11相互正对，转向架移动至定位套筒11的顶端，定位套筒11、旋转轴套12和支撑座13相互协同，为环形定位盘8提供了稳定的定位作用，由于支撑装置设置有数个，可平衡各个支点之间的压力，位置确定好后，将定位螺栓10自上而下穿过环形定位盘8的定位通孔9，插设在定位套筒11内，对环形定位盘8形成稳定的定位作用，防止环形定位盘8及转向架发生旋转移动的现象。限位柱设置为圆台体结构，旋转轴套12设置为与限位柱相适配的中空圆台筒体结构，可保证二者之间相互贴合，便于快速旋转拆装。如图3所示，弧形定位盘8的四周向下延伸架设有防护网15。防护网15可起到二次防护作用，起到安全防护作用。支撑座13设置为圆盘状结构，其和弧形定位盘8的定位通孔9相对应呈环形排布设置有数个。相邻的支撑装置呈环形等间距排布设置，保证了支撑力稳定。水平支撑台6包括两块呈平行排布的支撑板，两块支撑板相对应的壁面呈交错排布设置有限位凸块，上下支撑板通过限位凸块嵌设连接。其两层结构耐支撑力强，增大了整个支撑体系的平面内和平面外的整体刚度，使得支撑体系的稳定和安全更能够得到保障，限位凸块起到限位作用，便于安装拆卸，防止发生位置偏移现象。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料散装原料储存系统，其特征在于，包括散装原料储存仓、仓底平台和爬梯，散装原料储存仓的仓底处设置有清理人孔，与清理人孔相对应的散装原料储存仓的外壁四周向外凸出延伸设置有仓底平台，仓底平台和地面之间架设有爬梯，爬梯自下而上依次包括下层爬梯、中层爬梯和上层爬梯，相邻两层爬梯之间架设有水平支撑台，水平支撑台的外侧设置有防护装置，防护装置包括支撑轴、转向架和支撑座，转向架设置为一对弧形定位盘相对架设而成的环形结构，弧形定位盘的一端安装在支撑轴的顶端，弧形定位盘上等间距开设有定位通孔，支撑座上和定位通孔相对应的位置设置有定位套筒，定位螺栓穿过定位通孔旋拧在定位套筒内。

【技术特征摘要】
1.饲料散装原料储存系统，其特征在于，包括散装原料储存仓、仓底平台和爬梯，散装原料储存仓的仓底处设置有清理人孔，与清理人孔相对应的散装原料储存仓的外壁四周向外凸出延伸设置有仓底平台，仓底平台和地面之间架设有爬梯，爬梯自下而上依次包括下层爬梯、中层爬梯和上层爬梯，相邻两层爬梯之间架设有水平支撑台，水平支撑台的外侧设置有防护装置，防护装置包括支撑轴、转向架和支撑座，转向架设置为一对弧形定位盘相对架设而成的环形结构，弧形定位盘的一端安装在支撑轴的顶端，弧形定位盘上等间距开设有定位通孔，支撑座上和定位通孔相对应的位置设置有定位套筒，定位螺栓穿过定位通孔旋拧在定位套筒内。2.根据权利要求1所述饲料散装原料储存系统，其特征在于，所述仓底平台沿着散装原料储存仓的外壁设置为环形凸台结构。3.根据权利要求1所述饲料散装原料储存系统，其特征在于，所述仓底平台和清理人孔相对应的位置设置有防护架，防护架设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森和，
申请(专利权)人：吉林大北农农牧科技有限责任公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22