The utility model relates to a weight checking and eliminating device for a multi-row packaging machine, which comprises a rack and a control cabinet. On the rack, a skateboard weighing part and an unqualified product eliminating part arranged in descending order to the right are arranged. The skateboard weighing part includes a plurality of independent skateboard weighing units, and the unqualified product eliminating part includes a plurality of unqualified product eliminating units and a collection basket of unqualified products, and all weighing sensors and unqualified products. All weighing sensors are mechanically connected with the weighing base, and the weighing base is connected with the rack, including the qualified product recovery section which is arranged on the rack and located at the lower right of the rejecting part of the unqualified product. The qualified product recovery section is composed of the qualified product recovery pulley, the driving device of the recycling cylinder and the qualified product recovery section under the recovering pulley of the qualified product. The right end of the qualified product recovery drum is connected with the driving device of the recovery drum and pivoted around the hinge shaft driven by the driving device of the recovery drum.
【技术实现步骤摘要】
多列包装机检重剔除装置
本技术涉及动态称重检测领域,尤其涉及用于多列包装机的检重剔除装置。
技术介绍
多列立式包装机在通过量杯给料、螺杆给料等方式包装颗粒状或液态膏状的食品、药品、保健品、日化品时,常常出现给料量超差的问题,后续都需要通过重量检测,把重量不合格的剔除掉。现有典型的针对多列包装机的在线检重技术有以下两种:现有静态检重技术是在多列包装机出料口处设置多列通道、通过连杆把多列包装品同步推上多个相互独立的秤台(或者,在多列包装机出料口下设置秤台,让包装品落到秤台上),让产品在各自的秤台上静止一段时间待称量结果出来后再通过连杆同步把多列产品从秤台移到后续剔除工位上,剔除工位下部有设翻转闸门,重量不合格的产品从闸门处跌落,实现剔除,合格的产品被连杆推送到下一个工位。现有静态检重技术由于连杆频繁动作(或横切、热封等机械气动动作)带动的气流和风影响称重精度,还有连杆常常与静止在秤台上的产品可能有接触(或,秤台上的包装品与秤台以外的机械接触),这常常严重影响称重精度,再有,由于相邻连杆间距较小,产品刚刚离开秤台,后续产品就移动上秤台了,校秤的时间非常短,严重影响称重零点的校准。现有动态技术是在多列包装机的出料口下方设置爬升的理料滑槽整理机构,通过连杆把多列产品从位置较低的出料口爬升到多台皮带式检重秤的上料皮带上,先称重,再通过翻转剔除皮带输送机来剔除不合格品。现有动态技术的皮带输送机式的上料、称重、剔除,成本很高、占用空间大,旋转部件的质量不平衡严重影响称重精度。
技术实现思路
针对现有的多列包装机在线检重技术的缺点,本申请提出一种多列包装机检重剔除装置。本申请所采取 ...
【技术保护点】
1.一种多列包装机检重剔除装置,它包括机架和控制柜,在机架上设置有向右下依次倾斜布置的滑板称重部和不合格品剔除部,其特征是滑板称重部包括多个相互独立的滑板称重单元,每个滑板称重单元包括一个称重传感器和与称重传感器连接的一个称重滑槽,多个称重滑槽相互平行,不合格品剔除部包括多个相互独立的且与称重滑槽一一对应的不合格品剔除单元以及位于不合格品剔除单元下方的不合格品收集筐,所有的称重传感器和不合格品剔除单元均与控制柜电气连接;所有称重传感器均和称重底座机械连接,称重底座与机架连接,还包括设置于机架上且位于不合格品剔除部右下方的合格品回收部,合格品回收部由合格品回收大滑筒、回收筒体驱动装置和位于合格品回收大滑筒下方的合格品回收筐组成,合格品回收大滑筒左下端铰接于机架上,合格品回收大滑筒的右端与回收筒体驱动装置连接并在回收筒体驱动装置的驱动下绕铰轴枢转。
【技术特征摘要】
1.一种多列包装机检重剔除装置,它包括机架和控制柜,在机架上设置有向右下依次倾斜布置的滑板称重部和不合格品剔除部,其特征是滑板称重部包括多个相互独立的滑板称重单元,每个滑板称重单元包括一个称重传感器和与称重传感器连接的一个称重滑槽,多个称重滑槽相互平行,不合格品剔除部包括多个相互独立的且与称重滑槽一一对应的不合格品剔除单元以及位于不合格品剔除单元下方的不合格品收集筐,所有的称重传感器和不合格品剔除单元均与控制柜电气连接;所有称重传感器均和称重底座机械连接,称重底座与机架连接,还包括设置于机架上且位于不合格品剔除部右下方的合格品回收部,合格品回收部由合格品回收大滑筒、回收筒体驱动装置和位于合格品回收大滑筒下方的合格品回收筐组成,合格品回收大滑筒左下端铰接于机架上,合格品回收大滑筒的右端与回收筒体驱动装置连接并在回收筒体驱动装置的驱动下绕铰轴枢转。2.根据权利要求1所述的多列包装机检重剔除装置,其特征是合格品回收大滑筒为中空的内壁光滑的筒体,合格品回收大滑筒为矩形端面且左大右小的截棱台形筒体,合格品回收大滑筒左端开口正对不合格品剔除部的所有的不合格品剔除单元的出口。3.根据权利要求1所述的多列包装机检重剔除装置,其特征是机架包括第一机架和第二机架,称重底座设置于第一机架上,所有不合格品剔除单元均与第二机架连接,合格品回收大滑筒与第二机架铰接于合格品回收大滑筒的左下端,回收筒体驱动装置连接第二机架和合格品回收大滑筒的右端,回收筒体驱动装置受控制柜控制。4.根据权利要求1所述的多列包装机检重剔除装置,其特征是滑板称重单元还包括设置在称重滑槽前的顺料滑槽,以及设置在称重滑槽后且位于不合格品剔除单元前的延时滑槽。5.根据权利要求1所述的多列包装机检重剔除装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘久明,汤小牛,
申请(专利权)人:山东西泰克仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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