一种导流罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流罩模具，包括上模和下模，上模的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端中部固定安装有注塑口，注塑口与主流道相连，且主流道的底端固定设有两个次流道，上模的底部设有下模，下模的内部固定安装有冷却机构，下模的底端通过注塑件顶出机构与底座的顶端固定连接，本实用新型专利技术一种导流罩模具，通过循环水泵便于将水箱中的冷却水注入到冷却水管中，对下模型腔中的注塑件进行快速冷却，且通过循环水泵便于将使用过后的水排入到水箱中进行循环使用，对注塑件进行循环冷却，加快了注塑件的冷却速度，且通过温度传感器便于检测水箱中的冷却水的温度，当温度过高时，对水箱中的冷却水进行更换。

A Kind of Guide Hood Die

The utility model discloses a guide hood die, which comprises an upper die and a lower die. The top of the upper die is fixed with a top plate, the middle of the top plate is fixed with an injection mouth, which is connected with the main channel, and the bottom of the main channel is fixed with two secondary runners, the bottom of the upper die is fixed with a lower die, the inner of the lower die is fixed with a cooling mechanism, and the bottom of the lower die is fixed through the top of the injection part. The outlet mechanism is fixedly connected with the top of the base. The utility model relates to a guide hood mould. The cooling water in the water tank can be injected into the cooling water pipe through a circulating water pump, and the injection parts in the lower model cavity can be rapidly cooled. The used water can be discharged into the water tank for recycling use through a circulating water pump, and the injection parts can be circulated and cooled, thus speeding up the injection parts. Cooling speed, and the temperature sensor is convenient to detect the temperature of cooling water in the water tank. When the temperature is too high, the cooling water in the water tank is replaced.

【技术实现步骤摘要】
一种导流罩模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种导流罩模具，属于导流罩

技术介绍
导流罩是水泵中不可或缺的重要组件，其不仅起到对水泵叶轮内的机械和电器元件的保护作用，还是维修人员维修业的保护屏障，现有的导流罩均采用一体模具成型制造，在注塑过程中不易对型腔中的注塑件进行快速冷却，且在注塑完成后不易将注塑件顶出，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导流罩模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不易对型腔中的注塑件进行快速冷却且不易将注塑件顶出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导流罩模具，包括上模和下模，所述上模的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部固定安装有注塑口，所述注塑口与主流道相连，且所述主流道的底端固定设有两个次流道，所述上模的底部设有下模，所述下模的内部固定安装有冷却机构，所述下模的底端通过注塑件顶出机构与底座的顶端固定连接，所述上模通过抽气管与真空泵固定连接，所述真空泵通过真空泵开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却水管、循环水泵和水箱，所述冷却水管固定安装在下模的内部，且处于下模型腔的底部，所述冷却水管的进水口通过连接管与循环水泵的出水口固定连接，所述循环水泵的进水口通过连接管与水箱的出水口固定连接，所述冷却水管的出水口通过连接管与水箱的进水口固定连接，所述水箱的一侧顶部和一侧底部分别固定安装有进水管和出水管，所述循环水泵通过水泵开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的一侧中部固定安装有温度传感器，所述温度传感器的检测探头置于水箱的一侧内壁，所述温度传感器与外界的温度显示器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑件顶出机构包括若干个顶针、弹簧和垫块，所述顶针与下模的型腔穿插设置，所述下模的底端通过两个弹簧与底座的顶端固定连接，所述底座的顶端安装有垫块。作为本技术的一种优选技术方案，所述垫块的顶端和底端均固定设有滑块，所述滑块与底座顶端和下模底端开设的滑槽滑动连接，且所述垫块的一侧固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模顶端的两侧均固定安装有压把。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气管的一端固定安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种导流罩模具，具有以下优点：1、通过循环水泵便于将水箱中的冷却水注入到冷却水管中，对下模型腔中的注塑件进行快速冷却，且通过循环水泵便于将使用过后的水排入到水箱中进行循环使用，对注塑件进行循环冷却，加快了注塑件的冷却速度，且通过温度传感器便于检测水箱中的冷却水的温度，当温度过高时，对水箱中的冷却水进行更换；2、通过把手将垫块拉出，然后通过向下按动压把，带动下模向下移动，从而顶针将下模型腔中的注塑件顶出，提高了工作效率；3、通过真空泵便于将上模型芯与下模型腔中的空气抽出，使之处于真空，便于注塑件的快速成型。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图中：1、上模；2、顶板；3、注塑口；4、主流道；5、次流道；6、下模；7、压把；8、顶针；9、弹簧；10、垫块；11、底座；12、冷却水管；13、循环水泵；14、水箱；15、温度传感器；16、抽气管；17、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供了一种导流罩模具，包括上模1和下模6，上模1的顶端固定安装有顶板2，顶板2的顶端中部固定安装有注塑口3，注塑口3与主流道4相连，且主流道4的底端固定设有两个次流道5，上模1的底部设有下模6，下模6的内部固定安装有冷却机构，下模6的底端通过注塑件顶出机构与底座11的顶端固定连接，上模1通过抽气管16与真空泵17固定连接，真空泵17通过真空泵开关与电源电性连接。优选的，冷却机构包括冷却水管12、循环水泵13和水箱14，冷却水管12固定安装在下模6的内部，且处于下模6型腔的底部，冷却水管12的进水口通过连接管与循环水泵13的出水口固定连接，循环水泵13的进水口通过连接管与水箱14的出水口固定连接，冷却水管12的出水口通过连接管与水箱14的进水口固定连接，水箱14的一侧顶部和一侧底部分别固定安装有进水管和出水管，循环水泵13通过水泵开关与电源电性连接，通过循环水泵13将水箱14中的水抽入到冷却水管12中对注塑件进行循环冷却。优选的，水箱14的一侧中部固定安装有温度传感器15，温度传感器15的检测探头置于水箱14的一侧内壁，温度传感器15与外界的温度显示器电性连接，通过温度传感器15便于对水箱14中的水温进行检测，当温度过高时，便于对水箱14中的水进行更换。优选的，注塑件顶出机构包括若干个顶针8、弹簧9和垫块10，顶针8与下模6的型腔穿插设置，下模6的底端通过两个弹簧9与底座11的顶端固定连接，底座11的顶端安装有垫块10，下模6向下移动，从而顶针8将下模6的型腔中的注塑件顶出，将注塑件取出，在弹簧9的作用下，下模6复位。优选的，垫块10的顶端和底端均固定设有滑块，滑块与底座11顶端和下模6底端开设的滑槽滑动连接，且垫块10的一侧固定安装有把手，通过把手便于将垫块10抽出。优选的，下模6顶端的两侧均固定安装有压把7，通过压把7便于向下按压下模6。优选的，抽气管16的一端固定安装有过滤网，防止物料通过抽气管16溢出。具体使用时，本技术一种导流罩模具，通过注塑口3与注塑机固定连接，通过注塑机带动上模1与下模6进行合模，然后通过真空泵开关开启真空泵17，将上模1与下模6中的空气抽出，然后注塑机通过主流道4和次流道5向型腔中注入物料，然后通过水泵开关开启循环水泵13，通过循环水泵13将水箱14中的水抽入到冷却水管12中对注塑件进行循环冷却，冷却完成后，通过注塑机对上模1和下模6进行分模，通过把手将垫块10抽出，向下按动压把7，从而带动下模6向下移动，从而顶针8将下模6的型腔中的注塑件顶出，将注塑件取出，在弹簧9的作用下，下模6复位，接着将垫块10放入到下模6与底座11之间，继续下一次注塑。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流罩模具，包括上模（1）和下模（6），其特征在于，所述上模（1）的顶端固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶端中部固定安装有注塑口（3），所述注塑口（3）与主流道（4）相连，且所述主流道（4）的底端固定设有两个次流道（5），所述上模（1）的底部设有下模（6），所述下模（6）的内部固定安装有冷却机构，所述下模（6）的底端通过注塑件顶出机构与底座（11）的顶端固定连接，所述上模（1）通过抽气管（16）与真空泵（17）固定连接，所述真空泵（17）通过真空泵开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种导流罩模具，包括上模（1）和下模（6），其特征在于，所述上模（1）的顶端固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶端中部固定安装有注塑口（3），所述注塑口（3）与主流道（4）相连，且所述主流道（4）的底端固定设有两个次流道（5），所述上模（1）的底部设有下模（6），所述下模（6）的内部固定安装有冷却机构，所述下模（6）的底端通过注塑件顶出机构与底座（11）的顶端固定连接，所述上模（1）通过抽气管（16）与真空泵（17）固定连接，所述真空泵（17）通过真空泵开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种导流罩模具，其特征在于：所述冷却机构包括冷却水管（12）、循环水泵（13）和水箱（14），所述冷却水管（12）固定安装在下模（6）的内部，且处于下模（6）型腔的底部，所述冷却水管（12）的进水口通过连接管与循环水泵（13）的出水口固定连接，所述循环水泵（13）的进水口通过连接管与水箱（14）的出水口固定连接，所述冷却水管（12）的出水口通过连接管与水箱（14）的进水口固定连接，所述水箱（14）的一侧顶部和一侧底部分别固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，潘红英，潘帅，屈兵，潘芬，沈勇，
申请(专利权)人：山东心传矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37