一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，属于鱼溶浆蛋白粉技术领域。本发明专利技术在鱼溶浆蛋白粉中添加糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素，然后在共混物表面薄膜一层以羧甲基纤维素、蜂蜡和聚乙二醇400为原料的壁材，使得制备的鱼溶浆蛋白粉不易吸潮，且容易保存；糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素具有良好的阻湿作用，其中糊精是由淀粉糊化得来，与淀粉结构相似，一般不易吸水，因而其具有良好的阻湿效果；羧甲基纤维素在食品工业中可做增稠剂、稳定剂、保水剂等，由于其具有防止水分、油脂迁移，防止气体逸散等功效，脂类具有极低的极性及疏水性，所以其对水蒸气的阻隔性能很好。

Preparation of a Modified Fish Lysis Protein Powder

The invention relates to a preparation method of modified fish plasma protein powder, which belongs to the technical field of fish plasma protein powder. The invention adds dextrin, calcium hydrogen phosphate and microcrystalline cellulose in fish plasma protein powder, and then lays a wall material on the surface of the blend film with carboxymethyl cellulose, beeswax and polyethylene glycol 400 as raw materials, which makes the prepared fish plasma protein powder not easy to absorb moisture and preserve; dextrin, calcium hydrogen phosphate and microcrystalline cellulose have good moisture resistance, in which dextrin is made of starch dextrin. As a result, carboxymethyl cellulose can be used as thickener, stabilizer and water retaining agent in food industry. Lipids have very low polarity and hydrophobicity because of their functions of preventing moisture, oil migration and gas escape.

【技术实现步骤摘要】
一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法
本专利技术涉及一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，属于鱼溶浆蛋白粉

技术介绍
随着养殖业的不断发展，鱼粉作为提供丰富蛋白质、脂肪、维生素及微量元素的优质动物蛋白源，对养殖动物起着关键的促生长作用，在水产饲料业中也占据着越来越重要的地位，其需求量越来越大，而国产鱼粉供应量严重不足，只能花费大量资金从国外进口鱼粉。目前，国内鱼粉加工厂采用的方法多为湿压榨法，鱼粉加工废水的主要来源就是鱼粉湿法加工过程中蒸煮、压榨产生的废水。鱼粉加工废水中含有大量蛋白质、维生素、脂肪、微量元素等营养成分，其营养丰富，营养价值高。湿法加工产生的废水中化学成分的种类大致相同。鱼溶浆又称鱼蛋白浓缩液，可以作为生产动物饲料的原料或者直接作为动物饲料营养剂添加到动物饲料中。生产鱼溶浆的原料主要有低值水产品、水产品加工下脚料和鱼粉加工废水。鱼溶浆一般指鱼蛋白浓缩液。根据加工工艺和原料的不同主要有两种鱼溶浆：第一种鱼溶浆是以鱼粉加工废水为原料直接浓缩或脱脂后浓缩制备而成。第二种鱼溶浆亦称水解鱼蛋白，其生产原料与加工鱼粉的原料相同均为低值水产品和水产品加工下脚料，用酸、碱或酶将原料进行部分或全部水解，得到氨基酸、小肽等小分子营养物质含量丰富的酶解液。鱼溶浆的生产过程就是将不易于常温贮存的水产品原料和加工废弃物，包括低值水产品、水产品加工下脚料、鱼粉加工废水通过各种工艺加工成为常温下可以长期贮存的饲料原料和饲料营养剂，且能保持甚至大幅度提高了原料的营养价值。鱼溶浆不仅适用于水产饲料而且也适用于畜禽饲料。生产鱼溶浆可以充分利用水产加工过程中的废弃物，不仅减少了环境污染还回收利用了资源。特别是以鱼粉加工废水作为原料生产鱼溶浆，对于资源的回收利用和环境的保护是最值得研究和推广的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有鱼溶浆不容易干燥，得到的鱼溶浆蛋白粉易吸潮，不易保存的问题，提供了一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）取新鲜小杂鱼洗净、切碎后置于打浆机中打浆成糜烂糊状，得鱼浆料，调节鱼浆料的pH值，即得混合浆料，将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合，进行搅拌处理，即得基体浆料，将基体浆料搅拌处理，即得前驱体浆料，将前驱体浆料过滤得滤液和滤渣，将滤液置于油水分离机中，在温度为60～65℃下去油后，得基体液，将基体液进行浓缩，得浓缩液，将滤渣研磨后和浓缩液混合，搅拌均匀，即得鱼溶浆蛋白粉；（2）取鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙、微晶纤维素、羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液、聚乙二醇400，将羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液和聚乙二醇400混合，水浴搅拌并超声脱气处理，得混合液，将鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素混合均匀，得共混物；将共混物和混合液混合均匀，得前驱体，将前驱体置于离心式喷雾干燥机中，喷雾造粒处理，得半成品，将半成品过筛处理，即得改性鱼溶浆蛋白粉。步骤（1）所述的调节鱼浆料的pH值的步骤为：用质量分数为2%的盐酸调节鱼浆料的pH值为4～5。步骤（1）所述的质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料的质量比为1∶1∶20。步骤（1）所述的将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合搅拌处理步骤为：将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合，在温度为45～50℃，搅拌速度为400～500r/min下搅拌5～6天。步骤（1）所述的将基体浆料搅拌处理步骤为：将基体浆料置于温度为90～95℃下搅拌1～2h。步骤（2）所述的鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙、微晶纤维素、羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液、聚乙二醇400之间的比例为：按重量份数计，分别称取40～50份鱼溶浆蛋白粉、10～15份糊精、5～7份磷酸氢钙、1～5份微晶纤维素、20～30份羧甲基纤维素、1～10份蜂蜡、1～3份硬脂酸、40～60份质量分数为1%乙醇水溶液、1～3份聚乙二醇400。步骤（2）所述的将羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液和聚乙二醇400混合，水浴搅拌并超声脱气处理步骤为：将羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液和聚乙二醇400混合，在温度为70～80℃下水浴搅拌1～2h后，并超声脱气15～30min。步骤（2）所述的共混物和混合液的质量比为1∶3。步骤（2）所述的将前驱体置于离心式喷雾干燥机中喷雾造粒处理步骤为：将前驱体置于离心式喷雾干燥机中，在热空气进口温度为70～75℃，出口温度为60～65℃，进口风量为180～200m3/h，出口风量240～250m3/h，离心雾化器转速8000～9000r/min，浆料泵送速率为25～30mL/min，喷雾造粒4～8h。步骤（2）所述的将半成品过筛处理为：将半成品过150μm筛。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术在鱼溶浆蛋白粉中添加糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素，然后在共混物表面薄膜一层以羧甲基纤维素、蜂蜡和聚乙二醇400为原料的壁材，使得制备的鱼溶浆蛋白粉不易吸潮，且容易保存；鱼溶浆以各种水产品或水产品加工的废弃物为原料，通过抑制腐败细菌的生长、促进自身酶的活力或补充蛋白酶进行酶解，使其肉蛋白分解为可溶性蛋白，然后与残渣、脂肪分离，即为饲料用途的鱼溶浆；鱼溶浆亦称水解鱼蛋白，其制法概括起来即是用酸、碱或酶将水产品肉蛋白进行部份或全部水解，使之成为可溶性蛋白质，由于蛋白质所应具有的功能特性水解鱼蛋白均具备；（2）本专利技术中添加的糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素具有良好的阻湿作用，其中糊精是由淀粉糊化得来，与淀粉结构相似，一般不易吸水，因而其具有良好的阻湿效果；羧甲基纤维素在食品工业中可做增稠剂、稳定剂、保水剂等，由于其具有防止水分、油脂迁移，防止气体逸散等功效，脂类具有极低的极性及疏水性，所以其对水蒸气的阻隔性能很好，脂质薄膜能够防止新鲜果蔬脱水，降低果蔬的腐烂和营养消耗，在膜的形成过程中加入增塑剂来增加膜的柔韧性；脂质-羧甲基纤维素膜的阻湿性随膜内疏水性物质的增加而提高；聚乙二醇400主要是起增塑的作用，使膜变得柔软进而提升了其伸长率，由于聚乙二醇400为极性低分子，进入CMC分子中产生氢键结合，从而减小了分子间的作用力，软化薄膜刚性结构，增加流动性，使薄膜变得柔软；硬脂酸的加入使得硬脂酸的憎水基团和CMC分子的亲水基团作用，削弱了CMC分子间的键合作用，从而软化了膜的刚性，增加了链的流动性，从而使膜的柔韧性提高，进而提高了膜的伸长率；（3）本专利技术在制备过程中将原料打浆成糜烂糊状，此过程目的在于使原料变细小，原料中的酶分布均匀，也便于加酸搅拌，从而促进酶解液化；加入盐酸搅拌可有效地防止液化过程鱼浆的腐败发臭；通常采用提高体系温度高于90℃的方法使蛋白酶失活而终止酶解作用，这样也利于除渣和脱脂，同时又起灭菌作用，利于鱼溶浆的贮存。具体实施方式取新鲜小杂鱼洗净、切碎后置于打浆机中打浆成糜烂糊状，得鱼浆料，用质量分数为2%的盐酸调节鱼浆料的pH值为4～5，即得混合浆料，按质量比1∶1∶20将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取新鲜小杂鱼洗净、切碎后置于打浆机中打浆成糜烂糊状，得鱼浆料，调节鱼浆料的pH值，即得混合浆料，将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合，进行搅拌处理，即得基体浆料，将基体浆料搅拌处理，即得前驱体浆料，将前驱体浆料过滤得滤液和滤渣，将滤液置于油水分离机中，在温度为60～65℃下去油后，得基体液，将基体液进行浓缩，得浓缩液，将滤渣研磨后和浓缩液混合，搅拌均匀，即得鱼溶浆蛋白粉；（2）取鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙、微晶纤维素、羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液、聚乙二醇400，将羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液和聚乙二醇400混合，水浴搅拌并超声脱气处理，得混合液，将鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素混合均匀，得共混物；将共混物和混合液混合均匀，得前驱体，将前驱体置于离心式喷雾干燥机中，喷雾造粒处理，得半成品，将半成品过筛处理，即得改性鱼溶浆蛋白粉。

【技术特征摘要】
1.一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取新鲜小杂鱼洗净、切碎后置于打浆机中打浆成糜烂糊状，得鱼浆料，调节鱼浆料的pH值，即得混合浆料，将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合，进行搅拌处理，即得基体浆料，将基体浆料搅拌处理，即得前驱体浆料，将前驱体浆料过滤得滤液和滤渣，将滤液置于油水分离机中，在温度为60～65℃下去油后，得基体液，将基体液进行浓缩，得浓缩液，将滤渣研磨后和浓缩液混合，搅拌均匀，即得鱼溶浆蛋白粉；（2）取鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙、微晶纤维素、羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液、聚乙二醇400，将羧甲基纤维素、蜂蜡、硬脂酸、质量分数为1%乙醇水溶液和聚乙二醇400混合，水浴搅拌并超声脱气处理，得混合液，将鱼溶浆蛋白粉、糊精、磷酸氢钙和微晶纤维素混合均匀，得共混物；将共混物和混合液混合均匀，得前驱体，将前驱体置于离心式喷雾干燥机中，喷雾造粒处理，得半成品，将半成品过筛处理，即得改性鱼溶浆蛋白粉。2.根据权利要求1所述的一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的调节鱼浆料的pH值的步骤为：用质量分数为2%的盐酸调节鱼浆料的pH值为4～5。3.根据权利要求1所述的一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料的质量比为1∶1∶20。4.根据权利要求1所述的一种改性鱼溶浆蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合搅拌处理步骤为：将质量分数为0.1%菠萝蛋白酶、质量分数为0.1%胃蛋白酶和混合浆料混合，在温度为45～50℃，搅拌速度为400～500r/min下搅拌5～6天。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一澜，
申请(专利权)人：常州市雪宜物资有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32