一种粉皮分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉皮分切装置，包括机架、传送带和分切机构，所述传送带安装于机架上端，分切机构包括设置于传送带上侧的刀具和与刀具相连的传动机构，其中：所述刀具包括刀轴和套接于刀轴上的分切刀，分切刀包括刀座、刀片，刀座套接于刀轴上，沿刀座外壁设置有所述刀片，所述刀座之间套设有隔套，所述刀座的两侧设置有限制分切刀沿刀轴轴向移动的夹紧结构和限制分切刀沿刀轴转动的限位结构。本粉皮分切装置结构简单，由皮带轮驱动刀具，分切刀套接于刀轴上，分切刀之间通过相应数量、相应尺寸的隔套灵活调节间距。分切刀轴向由加紧结构固定，周向由限位结构固定，组装简单，稳定可靠。减少了车间分切刀具的储备，降低了设备维护成本。

A Powder Peel Cutting Device

The utility model relates to a powder skin slitting device, which comprises a frame, a conveyor belt and a slitting mechanism. The conveyor belt is installed at the upper end of the frame. The slitting mechanism comprises a cutter set on the upper side of the conveyor belt and a transmission mechanism connected with the cutter. The cutter includes a cutter shaft and a slitting cutter sleeved on the cutter shaft. The slitting cutter includes a cutter seat, a blade, and the cutter seat is sleeved on the cutter shaft along the cutter shaft. The outer wall of the cutter base is provided with the blade, and a sleeve is arranged between the cutter base. The clamping structure for restricting the axial movement of the cutter along the cutter axis and the restricting structure for restricting the rotation of the cutter along the cutter axis are arranged on both sides of the cutter base. The powder skin cutting device has simple structure. The cutter is driven by a belt pulley, and the cutter is sleeved on the cutter shaft. The spacing between the cutters is flexibly adjusted by the corresponding number and size of the sleeves. The cutter is fixed by the tightening structure in the axial direction and the limiting structure in the circumference. The assembly is simple, stable and reliable. The reserve of cutting tools in workshop is reduced, and the cost of equipment maintenance is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种粉皮分切装置
本技术涉及一种食品加工领域，特别涉及一种粉皮分切装置。
技术介绍
粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。制作过程通常是将原料磨浆后，摊平在容器或蒸具上蒸熟，再通过分切成型后制成各种不同宽度的粉皮或粉条。现有的粉皮分切装置所使用的粉皮分切刀具通常为表面固定有刀片的圆辊状，刀片之间的间距由产品尺寸决定。由于刀片的间距不可调节，故在制作不同尺寸的粉条或粉皮则是通过更换刀具来实现，因此粉皮厂需要配备多种尺寸不同的刀具，这无疑增加了维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种粉皮分切装置，包括机架、传送带和分切机构，所述传送带安装于机架上端，所述分切机构包括设置于传送带上侧的刀具和与刀具相连的传动机构，其中：所述刀具包括刀轴和套接于刀轴上的分切刀，所述分切刀包括刀座、刀片，所述刀座套接于刀轴上，沿刀座外壁设置有所述刀片，所述刀座之间套设有隔套，所述刀座的两侧设置有限制分切刀沿刀轴轴向移动的夹紧结构和限制分切刀沿刀轴转动的限位结构。在其中一个实施例中，所述夹紧结构包括紧固环和限位套，所述限位套分别在分切刀的两端各设有一只；所述紧固环分别在刀轴的两端紧贴于限位套设置，紧固环通过对限位套施加方向相对的压力，将分切刀卡于两限位套之间。在其中一个实施例中，所述刀轴两端设置有螺纹部，所述紧固环内壁设有与之配合的螺纹，紧固环通过与螺纹部的配合从而固定于刀轴上。在其中一个实施例中，所述限位结构包括设置在刀轴表面中部的限位槽、设置在刀座上与所述限位槽相对应的插接口和设置于插接口与限位槽之间的限位栓。在其中一个实施例中，所述插接口两侧对称设置有向外凸出的固定耳，所述限位栓的端部连接于两固定耳之间。在其中一个实施例中，所述限位栓的端部、固定耳上均开有连接孔，所述限位栓与固定耳之间通过相配合的螺栓连接。在其中一个实施例中，所述传动机构包括设置于机架底部的电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述刀轴的一端连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带。本技术的有益效果：本粉皮分切装置结构简单，由皮带轮驱动刀具，分切刀套接于刀轴上，分切刀之间通过相应数量、相应尺寸的隔套灵活调节间距。分切刀轴向由加紧结构固定，周向由限位结构固定，组装简单，稳定可靠。减少了车间分切刀具的储备，降低了设备维护成本。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术刀具的示意图；图5是本技术刀轴的示意图；图6是本技术限位结构的示意图；图7是本技术分切刀的正视图；图中：机架-1；传送带-2；分切机构-3；刀具-4；刀轴-41；螺纹部-411；限位槽-412；分切刀-42；刀座-421；刀片-422；传动机构-5；电机-51；主动轮-52；从动轮-53；皮带-54；隔套-6；夹紧结构-7；紧固环-71；限位套-72；限位结构-8；插接口-81；限位栓-82；固定耳-83。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1~7所示，本技术包括机架1、传送带2和分切机构3，所述传送带2安装于机架1上端，所述分切机构3包括设置于传送带2上侧的刀具4和与刀具4相连的传动机构5，其中：所述刀具4包括刀轴41和套接于刀轴41上的分切刀42，所述分切刀42包括刀座421、刀片422，所述刀座421套接于刀轴41上，沿刀座421外壁设置有所述刀片422，所述刀座之间套设有隔套6，所述刀座421的两侧设置有限制分切刀42沿刀轴41轴向移动的夹紧结构7和限制分切刀42沿刀轴转动的限位结构8。分切刀42之间的间距通过隔套6的数量、宽度、位置来调节，从而实现粉皮分切宽度的调节，夹紧结构7用于将分切刀42固定在刀轴41上，限位结构8用于限制分切刀2沿轴向转动。夹紧结构7包括紧固环71和限位套72，所述限位套72分别在分切刀42的两端各设有一只；所述紧固环71分别在刀轴41的两端紧贴于限位套72设置，紧固环71通过对限位套72施加方向相对的压力，将分切刀42卡于两限位套之间。所述刀轴41两端设置有螺纹部411，所述紧固环71内壁设有与之配合的螺纹，紧固环71通过与螺纹部411的配合从而固定于刀轴41上。限位结构8包括设置在刀轴41表面中部的限位槽412、设置在刀座421上与所述限位槽412相对应的插接口81和设置于插接口81与限位槽412之间的限位栓82。限位栓82穿过插接口81进入限位槽412内，从而限制了分切刀42的转动。插接口81两侧对称设置有向外凸出的固定耳83，所述限位栓82的端部连接于两固定耳83之间。所述限位栓82的端部、固定耳83上均开有连接孔，所述限位栓82与固定耳83之间通过相配合的螺栓连接。从而防止了限位栓82的脱落。传动机构5包括设置于机架1底部的电机51，所述电机51的输出端连接有主动轮52，所述刀轴41的一端连接有从动轮53，所述主动轮52与从动轮53之间连接有皮带54。采用皮带轮的传动方式带动刀具4旋转。使用时，将粉皮放置在传送带的一端，由传带运输至穿过旋转分切刀，分切后再从传送带另一端送出。分切刀通过对隔套的数量、所使用隔套的尺寸，以及隔套的位置的调节来调整间距，从而控制粉皮分切宽度。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉皮分切装置，包括机架、传送带和分切机构，所述传送带安装于机架上端，所述分切机构包括设置于传送带上侧的刀具和与刀具相连的传动机构，其特征在于：所述刀具包括刀轴和套接于刀轴上的分切刀，所述分切刀包括刀座、刀片，所述刀座套接于刀轴上，沿刀座外壁设置有所述刀片，所述刀座之间套设有隔套，所述刀座的两侧设置有限制分切刀沿刀轴轴向移动的夹紧结构和限制分切刀沿刀轴转动的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种粉皮分切装置，包括机架、传送带和分切机构，所述传送带安装于机架上端，所述分切机构包括设置于传送带上侧的刀具和与刀具相连的传动机构，其特征在于：所述刀具包括刀轴和套接于刀轴上的分切刀，所述分切刀包括刀座、刀片，所述刀座套接于刀轴上，沿刀座外壁设置有所述刀片，所述刀座之间套设有隔套，所述刀座的两侧设置有限制分切刀沿刀轴轴向移动的夹紧结构和限制分切刀沿刀轴转动的限位结构。2.根据权利要求1所述的粉皮分切装置，其特征在：所述夹紧结构包括紧固环和限位套，所述限位套分别在分切刀的两端各设有一只；所述紧固环分别在刀轴的两端紧贴于限位套设置，紧固环通过对限位套施加方向相对的压力，将分切刀卡于两限位套之间。3.根据权利要求2所述的粉皮分切装置，其特征在于：所述刀轴两端设置有螺纹部，所述紧固环内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振华，
申请(专利权)人：湖南万瑞现代农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43