一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，所述塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架和载板，所述矩形框架和载板之间设置有第一连接板和第二连接板，所述矩形框架和载板上均设置有导轨，所述导轨的滑子上设置有用于夹住伺服电机输出轴的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有与伺服电机相配对的半圆槽，所述第一夹臂和第二夹臂上分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂和第二夹臂内；该具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔具有良好的刀盘定位作用。

A Servo Tool Tower with Cutter Head Angle Positioning Mechanism

The utility model discloses a servo cutter tower with a cutter head angle positioning mechanism. The shaft clamping device is provided between the tower body and the servo motor. The shaft clamping device comprises a rectangular frame and a carrier plate. The rectangular frame and the carrier plate are provided with a first connecting plate and a second connecting plate. The rectangular frame and the carrier plate are both provided with guideways, and the slide of the guide rail is useful. The first clamp arm and the second clamp arm clamping the output shaft of the servo motor are equipped with semi-circular grooves matching the servo motor. The first clamp arm and the second clamp arm are respectively equipped with the first electromagnet and the second electromagnet. The first electromagnet and the second electromagnet are embedded in the first clamp arm and the second clamp arm respectively. Servo turret of position mechanism has good positioning function of cutter head.

【技术实现步骤摘要】
一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔
本技术涉及一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔。
技术介绍
传统车床伺服刀塔包括在一车床伺服刀塔上，设置一伺服马达以转动一刀盘部实现换刀，待该刀盘部转动至预定角度后，借由刀盘部上设置的刀具对工件进行加工，但是在刀具在对工件进行加工的过程中，必需承受相当大的加工应力，难以保持预设的加工角度，容易造成误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的刀盘定位作用的具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，包括刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机，所述刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机齿轮联动，所述塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架和载板，所述矩形框架和载板之间设置有第一连接板和第二连接板，所述矩形框架和载板上均设置有导轨，所述导轨的滑子上设置有用于夹住伺服电机输出轴的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有与伺服电机相配对的半圆槽，所述第一夹臂和第二夹臂上分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂和第二夹臂内，所述第一电磁铁和第二电磁铁呈面对设置，所述第一夹臂和第二夹臂背面分别设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧末端分别与第一连接板和第二连接板固定连接。作为优选，所述第一夹臂和第二夹臂分别与第一复位弹簧和第二复位弹簧焊接，第一夹臂和第二夹臂分别与第一复位弹簧和第二复位弹簧连接稳定，不易分离。作为优选，所述半圆槽的内设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与半圆槽的槽底粘合，通过设置有防滑橡胶垫，可以起到良好的防滑效果，可以进一步的防止伺服电机的输出轴发生转动。作为优选，所述矩形框架与塔体螺栓连接，所述载板与伺服电机螺栓连接，所述载板上设置有与伺服电机输出轴相配对的穿过孔，整体拆装方便，而且连接可靠。作为优选，所述第一连接板两端分别与矩形框架和载板螺栓连接，所述第二连接板两端分别与矩形框架和载板螺栓连接，第一连接板和第二连接板连接稳定性好，可靠性高。作为优选，所述矩形框架和载板均与其各自上的导轨固定连接，所述矩形框架上的导轨嵌入于其自身设置，所述载板上的导轨嵌入于其自身设置，导轨稳定性好，不易脱落。本技术的有益效果为：通过在塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，需要对刀盘进行定位的时候，可以对夹轴装置的电磁铁通电，使得第一夹臂和第二夹臂夹住伺服电机的输出轴，从而对刀盘进行定位，此外，第一夹臂和第二夹臂分别与第一复位弹簧和第二复位弹簧焊接，第一夹臂和第二夹臂分别与第一复位弹簧和第二复位弹簧连接稳定，不易分离。半圆槽的内设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与半圆槽的槽底粘合，通过设置有防滑橡胶垫，可以起到良好的防滑效果，可以进一步的防止伺服电机的输出轴发生转动。矩形框架与塔体螺栓连接，载板与伺服电机螺栓连接，载板上设置有与伺服电机输出轴相配对的穿过孔，整体拆装方便，而且连接可靠。第一连接板两端分别与矩形框架和载板螺栓连接，第二连接板两端分别与矩形框架和载板螺栓连接，第一连接板和第二连接板连接稳定性好，可靠性高。矩形框架和载板均与其各自上的导轨固定连接，矩形框架上的导轨嵌入于其自身设置，载板上的导轨嵌入于其自身设置，导轨稳定性好，不易脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔的立体图。图2为本技术一种具有刀盘角度定位机构的夹轴装置的俯视图。图3为本技术一种具有刀盘角度定位机构的夹轴装置的载板的俯视图。图4为本技术一种具有刀盘角度定位机构的夹轴装置的第一夹臂的剖面图。图中：1、刀盘；2、塔体；3、伺服电机；4、矩形框架；5、载板；6、第一连接板；7、第二连接板；8、导轨；9、第一夹臂；10、第二夹臂；11、半圆槽；12、第一复位弹簧；13、第二复位弹簧；14、防滑橡胶垫；15、穿过孔；16、第一电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。实施例1如图1-2所示，一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，包括刀盘1、塔体2和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机3，所述刀盘1、塔体2和伺服电机3齿轮联动，所述塔体2与伺服电机3之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架4和载板5，所述矩形框架4和载板5之间设置有第一连接板6和第二连接板7，所述矩形框架4和载板5上均设置有导轨8，所述导轨8的滑子上设置有用于夹住伺服电机3输出轴的第一夹臂9和第二夹臂10，所述第一夹臂9和第二夹臂10上均设置有与伺服电机3相配对的半圆槽11，所述第一夹臂9和第二夹臂10上分别设置有第一电磁铁16和第二电磁铁(未图示)，所述第一电磁铁16和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂9和第二夹臂10内，所述第一电磁铁16和第二电磁铁呈面对设置，所述第一夹臂9和第二夹臂10背面分别设置有第一复位弹簧12和第二复位弹簧13，所述第一复位弹簧12和第二复位弹簧13，所述第一复位弹簧12和第二复位弹簧13末端分别与第一连接板6和第二连接板7固定连接。本实施例的有益效果为：通过在塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，需要对刀盘进行定位的时候，可以对夹轴装置的电磁铁通电，使得第一夹臂和第二夹臂夹住伺服电机的输出轴，从而对刀盘进行定位。实施例2如图1-4所示，一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，包括刀盘1、塔体2和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机3，所述刀盘1、塔体2和伺服电机3齿轮联动，所述塔体2与伺服电机3之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架4和载板5，所述矩形框架4和载板5之间设置有第一连接板6和第二连接板7，所述矩形框架4和载板5上均设置有导轨8，所述导轨8的滑子上设置有用于夹住伺服电机3输出轴的第一夹臂9和第二夹臂10，所述第一夹臂9和第二夹臂10上均设置有与伺服电机3相配对的半圆槽11，所述第一夹臂9和第二夹臂10上分别设置有第一电磁铁16和第二电磁铁(未图示)，所述第一电磁铁16和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂9和第二夹臂10内，所述第一电磁铁16和第二电磁铁呈面对设置，所述第一夹臂9和第二夹臂10背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，包括刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机，所述刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机齿轮联动，其特征在于：所述塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架和载板，所述矩形框架和载板之间设置有第一连接板和第二连接板，所述矩形框架和载板上均设置有导轨，所述导轨的滑子上设置有用于夹住伺服电机输出轴的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有与伺服电机相配对的半圆槽，所述第一夹臂和第二夹臂上分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂和第二夹臂内，所述第一电磁铁和第二电磁铁呈面对设置，所述第一夹臂和第二夹臂背面分别设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧末端分别与第一连接板和第二连接板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有刀盘角度定位机构的伺服刀塔，包括刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机，所述刀盘、塔体和用于对刀盘转位换刀用的伺服电机齿轮联动，其特征在于：所述塔体与伺服电机之间设置有夹轴装置，所述夹轴装置包含有矩形框架和载板，所述矩形框架和载板之间设置有第一连接板和第二连接板，所述矩形框架和载板上均设置有导轨，所述导轨的滑子上设置有用于夹住伺服电机输出轴的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂上均设置有与伺服电机相配对的半圆槽，所述第一夹臂和第二夹臂上分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别嵌入于第一夹臂和第二夹臂内，所述第一电磁铁和第二电磁铁呈面对设置，所述第一夹臂和第二夹臂背面分别设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧末端分别与第一连接板和第二连接板固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟灿，谭习旺，
申请(专利权)人：佛山市云峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44