一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，包括支撑竖直板，所述支撑竖直板的底端设置有底座，所述支撑竖直板上设置有空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的外侧设置有限位孔，且限位孔开设在支撑竖直板上，所述空心圆柱筒上安装有弯杆，所述弯杆的一侧设置有圈板，所述圈板上设置有连接杆，且圈板通过连接杆与弯杆固定连接，所述圈板上开设有插孔，所述插孔上安装有限位杆，本实用新型专利技术设置了横滑动板和竖滑动板，设置的横滑动板和竖滑动板可以在水平板上调节位置，从而便于根据不同钢框规格来调整横滑动板和竖滑动板之间的距离，使不同规格钢框都能很快被模具固定，且通过夹板可以对不同大小的钢框进行夹紧，实用性好。

A Welding Die for Steel Frame of Reinforced Concrete Door Fan

The utility model discloses a welding die for steel frame of reinforced concrete door fan, which comprises a supporting vertical plate, a base at the bottom of the supporting vertical plate, a hollow cylinder on the supporting vertical plate, a finite hole on the outside of the hollow cylinder, a limit hole on the supporting vertical plate, a bending rod on the hollow cylinder, and a bending rod on the bending rod. The side is provided with a ring plate, which is fixed with a connecting rod, and the ring plate is connected with a bending rod through a connecting rod. The ring plate is provided with a socket, and a finite position rod is installed on the socket. The utility model has a horizontal sliding plate and a vertical sliding plate. The horizontal sliding plate and a vertical sliding plate can adjust their positions on the horizontal plate, thus facilitating the adjustment of the transverse according to different steel frame specifications. The distance between the sliding plate and the vertical sliding plate enables the steel frames of different specifications to be fixed by the die quickly, and the steel frames of different sizes can be clamped by the splint, which has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具
本技术属于焊接模具
，具体涉及一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具。
技术介绍
在钢筋混凝土墙面上安装防盗门时，需要制作配套的钢框，通过钢框便于安装防盗门，制作门扇钢框时，需要对分散的钢框进行焊接，使用固定的模具对钢框进行固定，从而便于操作人员对钢框进行焊接固定。但是目前市场上的焊接模具使用效果不佳，不能根据钢框的大小来调整夹紧的范围，实用性较差，且所能固定的钢框规格单一，适用性不强，钢框通常直接固定在工作台面上，固定后钢框的位置和角度均不能调整，不利于操作人员根据焊接的需求对钢框位置进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据钢框的大小来调整夹紧的范围，且所能固定的钢框规格单一，固定后钢框的位置和角度均不能调整，不利于操作人员根据焊接的需求对钢框位置进行调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，包括支撑竖直板，所述支撑竖直板的底端设置有底座，所述支撑竖直板上设置有空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的外侧设置有限位孔，且限位孔开设在支撑竖直板上，所述空心圆柱筒上安装有弯杆，所述弯杆的一侧设置有圈板，所述圈板上设置有连接杆，且圈板通过连接杆与弯杆固定连接，所述圈板上开设有插孔，所述插孔上安装有限位杆，所述弯杆远离圈板的一侧设置有水平板，且水平板与弯杆焊接固定，所述水平板上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的上方设置有横滑动板，所述横滑动板的一侧设置有第一直孔板，所述第一直孔板上安装有第一固定螺栓，所述第一滑动槽的一侧设置有第二滑动槽，且第二滑动槽开设在水平板上，所述第二滑动槽的是上方设置有竖滑动板，所述竖滑动板的一侧设置有第二直孔板，所述第二直孔板上安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓和第一固定螺栓上均设置有夹板，所述横滑动板和竖滑动板上均设置有定位螺栓。优选的，所述支撑竖直板共设置有两个，且两个支撑竖直板位于同一水平高度上。优选的，所述插孔共设置有八个，且八个插孔呈环形阵列分布在圈板上。优选的，所述竖滑动板为凹形结构。优选的，所述第二滑动槽和第一滑动槽的宽度大于定位螺栓的直径。本技术与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了横滑动板和竖滑动板，设置的横滑动板和竖滑动板可以在水平板上调节位置，从而便于根据不同钢框规格来调整横滑动板和竖滑动板之间的距离，使不同规格钢框都能很快被模具固定，且通过夹板可以对不同大小的钢框进行夹紧，实用性好。(2)本技术设置了水平板和圈板，随着圈板的转动，水平板的角度也会跟着进行调整，从而使操作工人能够根据焊接的需求对钢框位置进行调整，提高焊接的效率，且便于焊接时操作工人能够找到舒适的角度进行作业，提高舒适度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术弯杆的结构示意图；图3为本技术圈板的结构示意图；图4为本技术支撑竖直板的结构示意图；图5为本技术水平板的俯视图；图6为本技术竖滑动板的结构示意图；图7为本技术定位螺栓的结构示意图；图中：1-水平板、2-第一固定螺栓、3-第一滑动槽、4-横滑动板、5-第一直孔板、6-第二直孔板、7-第二固定螺栓、8-竖滑动板、9-第二滑动槽、10-定位螺栓、11-弯杆、12-支撑竖直板、13-限位杆、14-圈板、15-插孔、16-底座、17-夹板、18-连接杆、19-限位孔、20-空心圆柱筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，包括支撑竖直板12，支撑竖直板12的底端设置有底座16，底座16起到支撑的作用，且增大接触面积防止倾倒，支撑竖直板12上设置有空心圆柱筒20，空心圆柱筒20的外侧设置有限位孔19，且限位孔19开设在支撑竖直板12上，空心圆柱筒20上安装有弯杆11，弯杆11的一侧设置有圈板14，圈板14上设置有连接杆18，且圈板14通过连接杆18与弯杆11固定连接，圈板14上开设有插孔15，插孔15上安装有限位杆13，限位杆13卡进限位孔19中即可对圈板14转动的角度进行固定，弯杆11远离圈板14的一侧设置有水平板1，且水平板1与弯杆11焊接固定，水平板1上开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3的上方设置有横滑动板4，横滑动板4的一侧设置有第一直孔板5，第一直孔板5上安装有第一固定螺栓2，第一滑动槽3的一侧设置有第二滑动槽9，且第二滑动槽9开设在水平板1上，第二滑动槽9的是上方设置有竖滑动板8，竖滑动板8的一侧设置有第二直孔板6，第二直孔板6上安装有第二固定螺栓7，第二固定螺栓7和第一固定螺栓2上均设置有夹板17，夹板17能够配合第二固定螺栓7对物体进行夹紧，从而对钢框进行固定，横滑动板4和竖滑动板8上均设置有定位螺栓10。为了保证支撑的稳定性，本实施例中，优选的，支撑竖直板12共设置有两个，且两个支撑竖直板12位于同一水平高度上。为了便于在不同的角度对圈板14位置进行固定，本实施例中，优选的，插孔15共设置有八个，且八个插孔15呈环形阵列分布在圈板14上。为了便于安装，本实施例中，优选的，竖滑动板8为凹形结构。为了便于定位螺栓10移动位置，本实施例中，优选的，第二滑动槽9和第一滑动槽3的宽度大于定位螺栓10的直径。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行焊接的钢框按照焊接的要求分开放置，且通过第二固定螺栓7和第一固定螺栓2配合夹板17对分开放置的钢框分别进行固定，在完成钢框的固定后，将横滑动板4和竖滑动板8的位置进行移动，从而使分开的钢框拼接成一个完整的门扇钢框，在合适位置通过定位螺栓10即可对横滑动板4和竖滑动板8的位置进行固定，当操作人员对钢框进行焊接时，通过转动圈板14即可调整水平板1上固定的钢框的翻转角度，便于焊接时操作工人能够找到舒适的角度进行作业，在需要的角度通过将限位杆13插进限位孔19即可对转动圈板14进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，包括支撑竖直板(12)，其特征在于：所述支撑竖直板(12)的底端设置有底座(16)，所述支撑竖直板(12)上设置有空心圆柱筒(20)，所述空心圆柱筒(20)的外侧设置有限位孔(19)，且限位孔(19)开设在支撑竖直板(12)上，所述空心圆柱筒(20)上安装有弯杆(11)，所述弯杆(11)的一侧设置有圈板(14)，所述圈板(14)上设置有连接杆(18)，且圈板(14)通过连接杆(18)与弯杆(11)固定连接，所述圈板(14)上开设有插孔(15)，所述插孔(15)上安装有限位杆(13)，所述弯杆(11)远离圈板(14)的一侧设置有水平板(1)，且水平板(1)与弯杆(11)焊接固定，所述水平板(1)上开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)的上方设置有横滑动板(4)，所述横滑动板(4)的一侧设置有第一直孔板(5)，所述第一直孔板(5)上安装有第一固定螺栓(2)，所述第一滑动槽(3)的一侧设置有第二滑动槽(9)，且第二滑动槽(9)开设在水平板(1)上，所述第二滑动槽(9)的是上方设置有竖滑动板(8)，所述竖滑动板(8)的一侧设置有第二直孔板(6)，所述第二直孔板(6)上安装有第二固定螺栓(7)，所述第二固定螺栓(7)和第一固定螺栓(2)上均设置有夹板(17)，所述横滑动板(4)和竖滑动板(8)上均设置有定位螺栓(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土门扇钢框焊接模具，包括支撑竖直板(12)，其特征在于：所述支撑竖直板(12)的底端设置有底座(16)，所述支撑竖直板(12)上设置有空心圆柱筒(20)，所述空心圆柱筒(20)的外侧设置有限位孔(19)，且限位孔(19)开设在支撑竖直板(12)上，所述空心圆柱筒(20)上安装有弯杆(11)，所述弯杆(11)的一侧设置有圈板(14)，所述圈板(14)上设置有连接杆(18)，且圈板(14)通过连接杆(18)与弯杆(11)固定连接，所述圈板(14)上开设有插孔(15)，所述插孔(15)上安装有限位杆(13)，所述弯杆(11)远离圈板(14)的一侧设置有水平板(1)，且水平板(1)与弯杆(11)焊接固定，所述水平板(1)上开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)的上方设置有横滑动板(4)，所述横滑动板(4)的一侧设置有第一直孔板(5)，所述第一直孔板(5)上安装有第一固定螺栓(2)，所述第一滑动槽(3)的一侧设置有第二滑动槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：方占武，刘举，何中，郭宁，焦青云，孟凯，
申请(专利权)人：河南省人防防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41