一种钢筋调直板制造技术

一种钢筋调直板，包括板体，板体包括底板和顶板，底板内开有横槽，横槽底侧开有下固定孔，顶板与底板固定，顶板的底面设置有上固定孔，上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块，可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮，底板下端开有第二固定孔，第二固定孔内固定有调直轮。本实用新型专利技术结构紧凑，能够根据钢筋的尺寸进行调整，调整速度快，适用范围大。

A Steel Straightening Plate

A reinforcing bar straightening plate includes a plate body, which comprises a bottom plate and a top plate. There are transverse grooves in the bottom plate, a bottom fixed hole in the bottom side of the transverse groove, an upper fixed hole in the bottom of the top plate, a column body between the upper fixed hole and the lower fixed hole, an adjustable plate between two adjacent columns, an arc groove matching the column body on both sides of the adjustable plate, and an adjustable plate roof. There are grooves at the top and extension blocks extending inward at the outside of the grooves; adjustment holes at the top and long screw threads through the roof are arranged in the adjustment holes; adjustable bolts connected with the long screw threads are arranged at the upper end of the long screw; clamps clamped in the grooves are fixed at the lower end of the long screw; the first fixed hole at one side of the adjustable plate is provided with a straightening wheel, and the lower end of the bottom plate is fixed in the first fixed hole. A second fixing hole is opened and a straightening wheel is fixed in the second fixing hole. The utility model has compact structure, can adjust according to the size of reinforcing bar, fast adjustment speed and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直板
本技术属于钢筋加工领域，具体涉及一种钢筋调直板。
技术介绍
钢筋在运输过程中容易出现形变，因此钢筋在使用之前时往往需要进行调直，提高施工的精确度。钢筋的调直分人工调直和机械调直两类。人工调直即通过调直器材进行人工拉直，因为人工成本过大，精确度无法得到保证，因此现在使用的较少。机械调直大多是通过钢筋调直机调直。钢筋调直机在对钢筋进行调直时需要用到模具，即钢筋调直板。传统钢筋调直板的结构为一块钢板上固定两排用于调直的滚轮，滚轮之间的距离与钢筋的直径对应，将钢筋从滚轮之间穿过即可实现钢筋的拉直。而面对不同直径的钢筋就需要不同种类的钢筋调直板，在调换时较为费时，且更多种类的钢筋调直板需要更高的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种钢筋调直板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋调直板，包括板体，其特征在于：板体包括底板和顶板，底板内开有一体成型的横槽，横槽底侧开有若干等距设置的下固定孔；顶板与底板通过螺栓固定，顶板的底面设置有一体成型且与下固定孔对应的上固定孔；上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，柱体顶端与上固定孔底面相抵，柱体底端与下固定孔底面相抵；相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有若干与可调板对应的调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块；可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮；底板下端开有若干位置与下固定孔对应且排列成直线的第二固定孔，第二固定孔内固定有调直轮。进一步的，调直轮包括转轴、固定在转轴一侧的固定轴以及套接在转轴上与转轴转动连接的调直环，调直环侧面设有环形凹槽。环形凹槽的设置使钢筋沿单方向拉直，提高钢筋的拉直效果，同时使调直轮的位置更紧凑，整体体积更小，便于携带。进一步的，底板侧面设置有定位块，定位块与底板螺栓固定，定位块上开有定位通槽。定位通槽的位置与两排调直轮对应，即使钢筋穿过定位通槽进入能够方便钢筋找到调直轮之间的位置，防止钢筋错位。进一步的，底板底部连接有固定座，固定座上设置有位置相对垂直的两个安装位；安装位包括与固定座一体成型且与底板匹配的放置槽以及若干开在放置槽侧面的螺孔；底板底部开有与螺孔匹配的插孔。进一步的，上固定孔和下固定孔的数量为5个，可调板的数量为4个。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构紧凑，能够根据钢筋的尺寸进行调整，调整速度快，适用范围大；通过所设的固定座能够从四个方向对钢筋进行拉直，拉直的效果更好。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的正视图。图3为实施例1的侧视图。图4为实施例1中底座的结构示意图。图5为实施例1中底座的结构示意图。图6为实施例1中底座和顶板固定后的结构示意图。图7为图5的正视图。图8为实施例1中可调板的结构示意图。图9为实施例1中可调板的正视图。图10为实施例1中调直轮的结构示意图。图11为实施例1中安装上定位块的板体结构示意图。图12为实施例2中固定座的结构示意图。图13为实施例2的结构示意图。图14为实施例2的侧视图。此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。实施例1。如图1-3所示，本实施例包括板体1，板体1包括底板2和顶板3，顶板3位于底板2的上端，顶板3与底板2通过螺栓固定。底板2内开有一体成型的横槽20，横槽20底侧开有5个等距的下固定孔22，如图4所示。顶板3的底面开有5个等距的上固定孔21，如图5所示。当底板2与顶板3固定后，上固定孔21与下固定孔22的位置对应。如图6-7所示，每一对上固定孔21与下固定孔22之间设置有一柱体23，柱体23顶端与上固定孔21底面相抵，柱体23底端与下固定孔22底面相抵。横槽20的两内侧设有与柱体23匹配的圆槽231，当处于两侧的柱体23安装好后，柱体23靠近外侧的部分与圆槽231相贴。本实施例中，所设的柱体23为5个。如图8-9所示，每相邻两个柱体23之间设置有一可调板24。可调板24两侧设置有与柱体23匹配的弧槽41，可调板24两侧的弧槽41与两侧的柱体23相贴，即可调板24可沿着两侧的柱体23上下移动。可调板24顶部开有凹槽42，凹槽42外侧连接有向内延伸的延长块43。顶板3上开有若干与可调板24对应的调整孔31，调整孔31的位置位于相邻两个上固定孔21之间。每一调整孔31内设置有一贯穿顶板3的长螺杆32，长螺杆32上端设有与长螺杆32通过螺纹连接的可调螺栓33，长螺杆32下端固定有卡接在凹槽42内的卡块34，即卡块34的上表面与延长块43的下表面相接。移动长螺杆32就能够带动与卡块34卡接的可调板24移动，具体的，需要对可调板24的位置进行调整时，拧送可调螺栓33，即可调整长螺杆32使其在调整孔31内转动，改变长螺杆32相对板体1的位置，而从改变可调板24的位置，完成调整后拧紧可调螺栓33即可形成固定。可调板24一侧开有第一固定孔44，第一固定孔44内固定有调直轮5。底板2下端开有若干位置与下固定孔22对应且排列成直线的第二固定孔45，第二固定孔45内固定有调直轮5。本实施例中，第二固定孔45的数量为4个。如图10所示，调直轮5包括转轴51、固定在转轴51一侧的固定轴以及套接在转轴51上与转轴51转动连接的调直环52，调直环52侧面设有环形凹槽53，转轴51通过固定轴插入固定孔形成相对固定。上排调直轮5与下排调直轮5位于板体1的同一侧，且两排调直轮5之间的位置分布交错，在拉直钢筋时效率更好。此外，环形凹槽53的设置使钢筋沿单方向拉直，提高钢筋的拉直效果，同时使调直轮5的位置更紧凑，整体体积更小，便于携带。本实施例中，底板2侧面设置有定位块6，定位块6与底板2螺栓固定，定位块6上开有定位通槽61，如图11所示。定位通槽61的位置与两排调直轮5对应，即使钢筋穿过定位通槽61进入能够方便钢筋找到调直轮5之间的位置，防止钢筋错位。该实施例的使用流程为：根据需要拉直的钢筋调整可调板24，使上下两排调直轮5之间的距离与钢筋对应，同时根据钢筋的张力和扭曲度调整上排调直轮5至指定位置；将钢筋从板体1一侧送入，同时穿过定位通槽61，保证位置的准确；钢筋从上下两排调直轮5之间穿过，从而实现拉直。本实施例所记述的钢筋调直板相比传统的钢筋调直板，结构紧凑，能够根据钢筋的尺寸进行调整，调整速度快，适用范围大。实施例2。相较实施例1，本实施例中底板2底部还连接有固定座7。固定座7上设置有位置相对垂直的两个安装位，如图12所示。安装位包括与固定座7一体成型且与底板2匹配的放置槽72以及若干开在放置槽72侧面的螺孔71，而底板2底部开有与螺孔71匹配的插孔。通过插条或者螺丝能够将板体1固定在固定座7上，一个固定座7能够固定两个板体1，如图13-14所示。固定在固定座7上的板体1之间相对垂直，且调直轮5位于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋调直板，包括板体，其特征在于：板体包括底板和顶板，底板内开有一体成型的横槽，横槽底侧开有若干等距设置的下固定孔；顶板与底板通过螺栓固定，顶板的底面设置有一体成型且与下固定孔对应的上固定孔；上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，柱体顶端与上固定孔底面相抵，柱体底端与下固定孔底面相抵；相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有若干与可调板对应的调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块；可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮；底板下端开有若干位置与下固定孔对应且排列成直线的第二固定孔，第二固定孔内固定有调直轮。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直板，包括板体，其特征在于：板体包括底板和顶板，底板内开有一体成型的横槽，横槽底侧开有若干等距设置的下固定孔；顶板与底板通过螺栓固定，顶板的底面设置有一体成型且与下固定孔对应的上固定孔；上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，柱体顶端与上固定孔底面相抵，柱体底端与下固定孔底面相抵；相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有若干与可调板对应的调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块；可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮；底板下端开有若干位置与下固定孔对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：浙江亿洲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33