一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，包括换向阀，所述换向阀与加载机构连接，控制加载机构的动作，所述加载机构用于对待测试弹簧施加压力，所述加载机构上安装有检测装置，用于对加载机构的运动状态进行检测，所述检测装置及换向阀均与电控柜连接，检测装置将检测的加载机构动作状态信号传输给电控柜，电控柜控制换向阀的动作，本实用新型专利技术的弹簧测试装置结构简单、操作方便、自动化程度高，满足了弹簧循环测试要求，提高了产品的生产效率。

A Spring Testing Device for High Sensitivity Pressure Relief Valve

The utility model relates to a spring testing device for a high-sensitivity pressure relief valve, which comprises a reversing valve, which is connected with a loading mechanism and controls the action of the loading mechanism. The loading mechanism is used to exert pressure on the testing spring, and a detection device is installed on the loading mechanism to detect the motion state of the loading mechanism. The detection device and the reversing valve are both electrically connected. The control cabinet is connected, the detection device transmits the action state signal of the loading mechanism to the electronic control cabinet, and the electronic control cabinet controls the action of the reversing valve. The spring testing device of the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high automation, which meets the requirement of spring cycle testing and improves the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置
本技术涉及测试实验设备
，具体涉及一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置。
技术介绍
高灵敏度减压阀在消防管道系统中应用广泛，市场需求量较大。目前在企业制造过程中，制约生产效率的是出厂检验测试工序。弹簧作为减压阀的关键灵敏部件至关重要，其性能好坏直接影响减压阀的性能。弹簧作为减压阀的关键灵敏部件，按照相关标准要求，在其5万次循环后再次安装到减压阀上，减压阀的性能不出现变化，因此亟需提供一种测试装置，满足弹簧的上述测试要求。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，操作简单，自动化程度高，能进行高灵敏度减压阀弹簧的循环测试，大大提高产品的生产效率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，包括换向阀，所述换向阀与加载机构连接，控制加载机构的动作，所述加载机构用于对待测试弹簧施加压力，所述加载机构上安装有检测装置，用于对加载机构的运动状态进行检测，所述检测装置及换向阀均与电控柜连接，检测装置将检测的加载机构动作状态信号传输给电控柜，电控柜控制换向阀的动作。进一步的，所述换向阀采用电磁换向阀，电磁换向阀上设有一个换向阀进气口、两个出气口及一个排气口。进一步的，所述加载机构采用气缸，所述气缸内具有活塞杆，活塞杆的活塞将气缸分为两个腔室，两个腔室的气缸进气口分别与电磁换向阀的两个出气口连接。进一步的，所述检测装置采用传感器，所述传感器安装在气缸的气缸壁上，所述传感器用于检测活塞杆的运动位置。进一步的，所述电控柜内的控制器具有延时模块。本技术的有益效果：本技术的减压阀弹簧测试装置，结构简单，操作方便，自动化程度高，可以实现全自动对弹簧压缩和放开的循环实现，极大的提高了产品的生产效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术整体结构示意图；其中，1.电磁换向阀，1-1.出气口，1-2.换向阀进气口，1-3.排气口，2.气缸，2-1.活塞杆，2-2.气缸进气口，3.传感器，4.电控柜，5.待测试弹簧。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，弹簧作为减压阀的关键灵敏部件，按照相关标准要求，在其5万次循环后再次安装到减压阀上，减压阀的性能不出现变化，因此亟需提供一种测试装置，满足弹簧的上述测试要求，针对上述问题，本申请提出了一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置。本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，包括换向阀，所述换向阀与加载机构连接，控制加载机构的动作，所述加载机构用于对待测试弹簧施加压力，所述加载机构上安装有检测装置，用于对加载机构的运动状态进行检测，所述检测装置及换向阀均与电控柜连接，检测装置将检测的加载机构动作状态信号传输给电控柜，电控柜控制换向阀的动作。所述换向阀采用电磁换向阀1，所述电磁换向阀具有两个出气口1-1、一个换向阀进气口1-2及一个排气口1-3，所述加载机构采用气缸2，所述气缸内具有活塞杆2-1，活塞杆的活塞将气缸分为上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室的气缸进气口2-2分别通过管路与电磁换向阀的两个出气口连接，电磁换向阀的进气口连接气源，所述检测装置采用传感器3，所述传感器根据被测弹簧的工作行程安装在气缸壁的合适位置。所述传感器及电磁换向阀均与电控柜4连接，当气缸的活塞运行至传感器位置时，传感器检测到活塞，并向电控柜发出信号，电控柜进一步控制电磁换向阀的工作。本技术的测试装置使用时，待测试弹簧5放置于气缸的下方，电控柜对电磁换向阀进行供电，电磁换向阀的进气口与气源连接，气源通过电磁换向阀进入气缸的上腔室，在气压的作用下，气缸的活塞杆向下运动，并压紧待测试弹簧，使之到达最大工作行程，此时传感器检测到活塞的位置，并向电控柜发出信号，电控柜在接受到信号后，切断对电磁换向阀的供电，电磁换向阀失电，内部阀芯动作，气缸上腔室内的气体通过电磁换向阀的排气口排出，上腔室失去压力，同时气源通过电磁换向发进入气缸的下腔室，在气压和弹簧的作用下，气缸的活塞杆向上运动，弹簧再次恢复到自由状态，完成一次工作循环，电控柜通过控制器内延时模块延时一定时间后再次向电磁换向阀供电，重新开始下一次循环。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，其特征在于，包括换向阀，所述换向阀与加载机构连接，控制加载机构的动作，所述加载机构用于对待测试弹簧施加压力，所述加载机构上安装有检测装置，用于对加载机构的运动状态进行检测，所述检测装置及换向阀均与电控柜连接，检测装置将检测的加载机构动作状态信号传输给电控柜，电控柜控制换向阀的动作。

【技术特征摘要】
1.一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，其特征在于，包括换向阀，所述换向阀与加载机构连接，控制加载机构的动作，所述加载机构用于对待测试弹簧施加压力，所述加载机构上安装有检测装置，用于对加载机构的运动状态进行检测，所述检测装置及换向阀均与电控柜连接，检测装置将检测的加载机构动作状态信号传输给电控柜，电控柜控制换向阀的动作。2.如权利要求1所述的一种高灵敏度减压阀弹簧测试装置，其特征在于，所述换向阀采用电磁换向阀，电磁换向阀上设有一个换向阀进气口、两个出气口及一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑锋，魏代钢，
申请(专利权)人：青岛伟隆阀门股份有限公司，莱州伟隆阀门有限公司，青岛伟隆流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37