一种电站机组管路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电站机组管路系统，包括锅炉、主汽管、一级大旁路、第一连通管、第二连通管、高压加热器联组、除氧器、低压加热器和凝汽器，所述主汽管连接所述锅炉，所述一级大旁路分别连接所述主汽管和所述凝汽器，所述凝汽器与所述低压加热器通过管路连接，所述低压加热器与所述除氧器通过管路连接，所述除氧器与所述高压加热器联组的水侧进口通过管路连接，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述高压加热器联组的汽侧进口，所述第二连通管分别连接所述高压加热器联组的汽侧出口和所述除氧器。本技术方案用于解决现有电站机组管路系统存在一级大旁路蒸汽能量浪费以及锅炉给水温度过低的问题。

A Pipeline System for Power Plant Units

The utility model discloses a power plant unit pipeline system, which comprises a boiler, a main steam pipe, a first large bypass, a first connecting pipe, a second connecting pipe, a high-pressure heater assembly, a deaerator, a low-pressure heater and a condenser. The main steam pipe connects the boiler, and the first large bypass connects the main steam pipe and the condenser respectively, and the condenser and the low-pressure heater. Through pipeline connection, the low-pressure heater and the deaerator are connected by pipeline, the deaerator and the water side inlet of the high-pressure heater coupling group are connected by pipeline, the first connecting pipe is respectively connected with the first large bypass and the steam side inlet of the high-pressure heater coupling group, and the second connecting pipe is respectively connected with the steam side outlet of the high-pressure heater coupling group and the steam side inlet of the high-pressure heater coupling group. Deaerator. The technical scheme is used to solve the problems of energy waste of large bypass steam and low temperature of boiler feed water in existing power plant unit pipeline system.

【技术实现步骤摘要】
一种电站机组管路系统
本技术属于电站供水供汽管路
，具体涉及一种电站机组管路系统。
技术介绍
为了便于机组启停事故处理和适应某些特殊运行方式，电站机组都设置有旁路系统，其主要作用有：(1)保证锅炉最小负荷的蒸发量。(2)保护再热器。(3)加快启动速度，使冲转蒸汽压力和温度更加匹配，满足汽机各种启动方式的需要。大容量机组常见的旁路系统有两级串联旁路和一级大旁路两种类型。一级大旁路系统是指高参数蒸汽不进入汽缸的通流部分做功，而是经过与该汽缸并联的减温减压器，将降压减温后的蒸汽送至凝汽器去的连接系统。由于一级大旁路机组的特点，只能回收工质，一方面增加了凝结水泵的出力(旁路减温水取自凝结水)和凝汽器热负荷；另一方面，由于通过一级大旁路的蒸汽热量无法回收利用，白白消耗了燃料，使得机组经济性下降。同时，机组低负荷运行时，往往会因给水温度，导致脱硝入口烟气温度不满足脱硝投入条件，进而产生环保考核问题。虽然国内部分电厂采用增设0号高压加热器来提高低负荷工况下的给水温度，但存在一次性投资大的问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种电站机组管路系统，以解决现有电站机组管路系统存在一级大旁路蒸汽能量浪费以及锅炉给水温度过低的问题，该电站机组管路系统可回收旁路排走的热量、最大程度提高机组给水温度、利于锅炉燃烧稳定、加快脱硝系统投运或扩大脱硝投运负荷范围、降低成本，能够对机组的启动过程和低负荷运行带来经济环保效益。本技术提供了一种电站机组管路系统，包括锅炉、主汽管、一级大旁路、第一连通管、第二连通管、高压加热器联组、除氧器、低压加热器和凝汽器，所述主汽管连接所述锅炉，所述一级大旁路分别连接所述主汽管和所述凝汽器，所述凝汽器与所述低压加热器通过管路连接，所述低压加热器与所述除氧器通过管路连接，所述除氧器与所述高压加热器联组的水侧进口通过管路连接，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述高压加热器联组的汽侧进口，所述第二连通管分别连接所述高压加热器联组的汽侧出口和所述除氧器。进一步的，所述高压加热器联组包括1号高压加热器、2号高压加热器和3号高压加热器，所述3号高压加热器、所述2号高压加热器和所述1号高压加热器沿介质水的流动方向依次串联设置，所述1号高压加热器的汽侧进口连接有第一进汽管，所述2号高压加热器的汽侧进口连接有第二进汽管，所述3号高压加热器的汽侧进口连接有第三进汽管，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述第一进汽管。进一步的，所述第一进汽管连接有汽轮机，所述第一进汽管上设置有第一阀门和第二阀门。进一步的，所述一级大旁路上设置有第三阀门和第一减温器。进一步的，所述第一连通管上设有第四阀门、第一调节阀、第二减温器和第一逆止阀。进一步的，所述第二连通管上设有第五阀门、第二调节阀和第二逆止阀。进一步的，所述1号高压加热器与所述凝汽器之间还连接有疏水管，所述疏水管用于将所述1号高压加热器的疏水导流至所述凝汽器，所述疏水管上设置有第六阀门和第三调节阀。进一步的，所述凝汽器与所述低压加热器之间设置有凝结水泵。进一步的，所述除氧器与所述高压加热器联组之间设置有给水泵。本电站机组管路系统针对于一级大旁路机组的特点，对一级大旁路和高压加热器联组进行改造，在一级大旁路上引出第一连通管，直接通往高压加热器联组汽侧，所述第一连通管的作用是在机组启动阶段，锅炉的蒸汽不能进入汽缸通流部分做功时，可利用其回收热量；在高压加热器联组正常疏水管路引出第二连通管，直接通往除氧器，所述第二连通管的作用是在机组启动阶段，利用其回收高压加热器联组疏水工质和热量，这样进行改造的优点在于：(1)在机组启动阶段，回收大部分热量。不进入汽缸通流部分做功的高参数蒸汽，大部分不再是减温减压后直接排至凝汽器，而是进入高压加热器联组汽侧，加热给水，提高给水温度。这样有利于锅炉燃烧稳定，也有利于提高脱硝入口烟气温度，尽快满足脱硝投运条件，使机组达标排放。(2)在机组启动阶段，减小凝结水泵出力，降低凝汽器热负荷。由于大部分蒸汽在高压加热器联组加热给水后直接回到除氧器，不仅减小了凝结水泵做功，还降低了凝汽器热负荷，节约厂用电。(3)在机组低负荷运行工况，有效提高给水温度，提高锅炉中省煤器出口烟气温度，避免脱硝系统退出，满足机组深度调峰需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种电站机组管路系统的结构图。具体实施方式本技术公开了一种电站机组管路系统，该电站机组管路系统可回收旁路排走的热量、最大程度提高机组给水温度、利于锅炉1燃烧稳定、加快脱硝系统投运或扩大脱硝投运负荷范围、降低成本，能够对机组的启动过程和低负荷运行带来经济环保效益。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种电站机组管路系统，包括锅炉1、主汽管2、一级大旁路9、第一连通管3、第二连通管14、高压加热器联组、除氧器27、低压加热器28和凝汽器30，所述主汽管2连接所述锅炉1，所述一级大旁路9分别连接所述主汽管2和所述凝汽器30，所述凝汽器30与所述低压加热器28通过管路连接，所述低压加热器28与所述除氧器27通过管路连接，所述除氧器27与所述高压加热器联组的水侧进口通过管路连接，所述第一连通管3分别连接所述一级大旁路9和所述高压加热器联组的汽侧进口，所述第二连通管14分别连接所述高压加热器联组的汽侧出口和所述除氧器27。本电站机组管路系统针对于一级大旁路9机组的特点，对一级大旁路9和高压加热器联组进行改造，在一级大旁路9上引出第一连通管3，直接通往高压加热器联组汽侧，所述第一连通管3的作用是在机组启动阶段，锅炉1的蒸汽不能进入汽缸通流部分做功时，可利用其回收热量；在高压加热器联组正常疏水管18路引出第二连通管14，直接通往除氧器27，所述第二连通管14的作用是在机组启动阶段，利用其回收高压加热器联组疏水工质和热量，这样进行改造的优点在于：(1)在机组启动阶段，回收大部分热量。不进入汽缸通流部分做功的高参数蒸汽，大部分不再是减温减压后直接排至凝汽器30，而是进入高压加热器联组汽侧，加热给水，提高给水温度。这样有利于锅炉1燃烧稳定，也有利于提高脱硝入口烟气温度，尽快满足脱硝投运条件，使机组达标排放。(2)在机组启动阶段，减小凝结水泵29出力，降低凝汽器30热负荷。由于大部分蒸汽在高压加热器联组加热给水后直接回到除氧器27，不仅减小了凝结水泵29做功，还降低了凝汽器30热负荷，节约厂用电。(3)在机组低负荷运行工况，有效提高给水温度，提高锅炉1中省煤器出口烟气温度，避免脱硝系统退出，满足机组深度调峰需要。所述高压加热器联组包括1号高压加热器21、2号高压加热器23和3号高压加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站机组管路系统，其特征在于，包括锅炉、主汽管、一级大旁路、第一连通管、第二连通管、高压加热器联组、除氧器、低压加热器和凝汽器，所述主汽管连接所述锅炉，所述一级大旁路分别连接所述主汽管和所述凝汽器，所述凝汽器与所述低压加热器通过管路连接，所述低压加热器与所述除氧器通过管路连接，所述除氧器与所述高压加热器联组的水侧进口通过管路连接，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述高压加热器联组的汽侧进口，所述第二连通管分别连接所述高压加热器联组的汽侧出口和所述除氧器。

【技术特征摘要】
1.一种电站机组管路系统，其特征在于，包括锅炉、主汽管、一级大旁路、第一连通管、第二连通管、高压加热器联组、除氧器、低压加热器和凝汽器，所述主汽管连接所述锅炉，所述一级大旁路分别连接所述主汽管和所述凝汽器，所述凝汽器与所述低压加热器通过管路连接，所述低压加热器与所述除氧器通过管路连接，所述除氧器与所述高压加热器联组的水侧进口通过管路连接，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述高压加热器联组的汽侧进口，所述第二连通管分别连接所述高压加热器联组的汽侧出口和所述除氧器。2.根据权利要求1所述的一种电站机组管路系统，其特征在于，所述高压加热器联组包括1号高压加热器、2号高压加热器和3号高压加热器，所述3号高压加热器、所述2号高压加热器和所述1号高压加热器沿介质水的流动方向依次串联设置，所述1号高压加热器的汽侧进口连接有第一进汽管，所述2号高压加热器的汽侧进口连接有第二进汽管，所述3号高压加热器的汽侧进口连接有第三进汽管，所述第一连通管分别连接所述一级大旁路和所述第一进汽管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，张殿聪，徐铭洲，陈铭，陈志科，谢晋民，
申请(专利权)人：深能合和电力河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44