一种用于单线集中润滑系统的计量装置及润滑剂计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于单线集中润滑系统的计量装置及润滑剂计量装置，计量装置包括阀体、控制柱塞以及计量柱塞；阀体上设有进油口和出油口；阀体内设有计量通腔和控制通腔；出油口与控制通腔连通；计量通腔和控制通腔之间通过左油路通道和右油路通道连通；计量通腔两端分别设有计量腔；计量柱塞可滑动设置于计量通腔内，以压缩计量腔内的润滑剂从油路通道经过控制通腔从出油口流出；进油口通过进油油路与控制通腔连通；控制柱塞可滑动设置于控制通腔内，以切换不同油路通道连通；采用上述方案，可以有效减小计量装置的体积，简化结构，降低成本。

A Metering Device and Lubricant Metering Device for Single Line Centralized Lubrication System

The utility model relates to a metering device and a lubricant metering device for a single-line centralized lubrication system, which comprises a valve body, a control plunger and a metering plunger; an oil inlet and an oil outlet are arranged on the valve body; a metering and control passage are arranged in the valve body; an oil outlet and a control passage are connected; a left oil passage and a right oil passage are passed between the metering passage and the control passage. Connecting; metering chamber is provided at both ends of metering chamber; metering plunger can be sliding set in metering chamber to compress lubricant in metering chamber from oil passage through control passage through control passage through oil outlet; oil inlet is connected with control passage through oil passage; control plunger can be sliding set in control passage to switch different oil passage connection; adopting the above scheme, it can be used. It can effectively reduce the volume of the metering device, simplify the structure and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于单线集中润滑系统的计量装置及润滑剂计量装置
本技术属于润滑系统的润滑剂计量
，具体涉及一种用于单线集中润滑系统的计量装置及润滑剂计量装置。
技术介绍
现有用于单线集中润滑系统润滑剂计量，普遍存在提交较大、结构较复杂、并且成本较高；对于润滑点比较集中的场合、润滑剂用量比较小的场合并不适用。
技术实现思路
本技术设计了一种用于单线集中润滑系统的计量装置及润滑剂计量装置，其解决了的问题。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种用于单线集中润滑系统的计量装置，包括阀体、控制柱塞以及计量柱塞；阀体上设有进油口和出油口；阀体内设有计量通腔和控制通腔；出油口包括第一出油口和第二出油口；第一出油口和第二出油口分别与控制通腔连通；计量通腔和控制通腔之间分别通过左油路通道和右油路通道连通；计量通腔左端设有左计量腔，计量通腔右端设有右计量腔；计量柱塞可滑动设置于计量通腔内，以压缩左计量腔内的润滑剂从左油路通道经过控制通腔从第一出油口流出，或压缩右计量腔内的润滑剂从右油路通道经过控制通腔从第二出油口流出；进油口通过进油油路与控制通腔连通；控制柱塞可滑动设置于控制通腔内，以切换左油路通道通过控制通腔与第一出油口连通，或切换右油路通道通过控制通腔与第二出油口连通。进一步地，当计量柱塞滑动至左计量腔时，左油路通道通过控制通腔与第一出油口连通，进油油路通过右油路通道与计量通腔连通；当计量柱塞滑动至右计量腔时，右油路通道通过控制通腔与第二出油口连通，进油油路通过左油路通道与计量通腔连通。进一步地，还包括堵头，堵头设置于计量通腔的两侧和控制通腔的两侧。进一步地，还包括指示杆；指示杆通过弹性组件设置于控制通腔一端。进一步地，弹性组件包括弹簧座、弹簧以及弹簧套；弹簧套设置于控制通腔的端部；弹簧一端套设于弹簧座上，其另一端抵接于弹簧套内壁上；弹簧座一端抵接于控制柱塞，其另一端受弹簧张力自由伸缩；指示杆穿过弹簧套并固定于弹簧座上，并随弹簧座移动。进一步地，还包括有固定套和U型密封圈；固定套设置于弹簧套的外端部；U型密封圈通过固定螺钉固定于固定套内；指示杆穿过U型密封圈和弹簧套并固定于弹簧座上。进一步地，控制通腔一端设有通腔；通腔横截面大于控制通腔的横截面；弹簧套的内腔与通腔相连通；弹簧套通过密封圈固定设置于通腔外。进一步地，控制柱塞上设有第一通孔和第二通孔；当控制柱塞滑动至控制通腔左端时，第一通孔与第一出油口连通，以使左油路通道通过控制通腔与第一出油口连通，第二通孔与进油油路连通；当控制柱塞滑动至控制通腔右端时，第二通孔与第二出油口连通，以使右油路通道通过控制通腔与第二出油口连通，第一通孔与进油油路连通；和/或，计量柱塞上设有第一通槽和第二通槽，当计量柱塞滑动至计量通腔左端时，第一通槽与左油路通道连通，以使左计量腔的润滑剂通过左油路通道进入控制通腔；当计量柱塞滑动至计量通腔右端时，第二通槽与右油路通道连通，以使右计量腔的润滑剂通过右油路通道进入控制通腔。相应地，本技术还提供一种润滑剂计量装置，包括多个计量装置；多个计量装置并排设置；计量装置为上述所述的用于单线集中润滑系统的计量装置。该润滑剂计量装置具有以下有益效果：采用上述方案，可以有效减小计量装置的体积，简化结构，降低成本，并且可以拓宽单线集中润滑系统的计量装置的使用环境；本技术提供的计量装置具有结构简单、计量准确、便于操作的优点。附图说明图1：本技术一种用于单线集中润滑系统的计量装置主视图；图2：图1沿A-A方向剖视图；图3：本技术一种用于单线集中润滑系统的计量装置俯视图；图4：本技术一种用于单线集中润滑系统的计量装置工作状态一示意图；图5：本技术一种用于单线集中润滑系统的计量装置工作状态二示意图；图6：本技术一种润滑剂计量装置实施例一；图7：本技术一种润滑剂计量装置实施例二；图8：本技术一种润滑剂计量装置实施例三；图9：本技术一种润滑剂计量装置实施例四。附图标记说明：1—阀体；2—堵头；3—控制柱塞；4—计量柱塞；5—弹簧座；6—弹簧；7—密封圈；8—弹簧套；9—指示杆；10—U型密封圈；11—垫圈；12—固定套；13—固定螺钉；A1—第一出油口；A2—第二出油口；B—进油口；C1—右油路通道；C2—左油路通道；D1—右计量腔；D2—左计量腔。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步说明：图1至图5示出了一种用于单线集中润滑系统的计量装置，包括阀体1、堵头2、控制柱塞3以及计量柱塞4；阀体1上设有进油口B和出油口；堵头3设置于计量通腔的两侧和控制通腔的两侧，用于封堵计量通腔和控制通腔；阀体1内设有计量通腔和控制通腔；出油口包括第一出油口A1和第二出油口A2；第一出油口A1和第二出油口A2分别与控制通腔连通；计量通腔和控制通腔之间分别通过左油路通道C2和右油路通道C1连通；计量通腔左端设有左计量腔D2，计量通腔右端设有右计量腔D1；计量柱塞4可滑动设置于计量通腔内，以压缩左计量腔D2内的润滑剂从左油路通道C2经过控制通腔从第一出油口A1流出，或压缩右计量腔D1内的润滑剂从右油路通道C1经过控制通腔从第二出油口A2流出；进油口B通过进油油路与控制通腔连通；控制柱塞3可滑动设置于控制通腔内，以切换左油路通道C2通过控制通腔与第一出油口A1连通，或切换右油路通道C1通过控制通腔与第二出油口A2连通；计量柱塞运动的容积即为每次计量排出的润滑剂的量；采用上述方案，可以有效缩小计量装置的体积、简化结构，降低成本，并且可以开拓该计量装置的使用环境。优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，计量柱塞4的长度可以调节，通过调节计量柱塞4的长度来调节单线集中润滑系统的计量装置每次工作的排量；当计量柱塞4滑动至左计量腔D2时，左油路通道C2通过控制通腔与第一出油口A1连通，进油油路通过右油路通道C1与计量通腔连通；当计量柱塞4滑动至右计量腔D1时，右油路通道C1通过控制通腔与第二出油口A2连通，进油油路通过左油路通道C2与计量通腔连通。优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，还包括指示杆9；指示杆9通过弹性组件设置于控制通腔一端；具体地，弹性组件包括弹簧座5、弹簧6以及弹簧套8；弹簧套8设置于控制通腔的端部；弹簧6一端套设于弹簧座5上，其另一端抵接于弹簧套8内壁上；弹簧座5一端抵接于控制柱塞3，其另一端受弹簧6张力自由伸缩；指示杆9穿过弹簧套8并固定于弹簧座5上，并随弹簧座5移动而移动，指示杆可以目视该计量装置的工作情况。优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，还包括有固定套12和U型密封圈10；固定套12设置于弹簧套8的外端部；U型密封圈10通过固定螺钉13固定于固定套12内；指示杆9穿过U型密封圈10和弹簧套8并固定于弹簧座5上。优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，控制通腔一端设有通腔；通腔横截面大于控制通腔的横截面；弹簧套8的内腔与通腔相连通；弹簧套8通过密封圈11固定设置于通腔外，以起到密封的作用。优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，控制柱塞3上设有第一通孔和第二通孔；当控制柱塞3滑动至控制通腔左端时，第一通孔与第一出油口A1连通，以使左油路通道C2通过控制通腔与第一出油口A1连通，此时第二通孔与进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，包括阀体、控制柱塞以及计量柱塞；所述阀体上设有进油口和出油口；所述阀体内设有计量通腔和控制通腔；所述出油口包括第一出油口和第二出油口；所述第一出油口和所述第二出油口分别与所述控制通腔连通；所述计量通腔和所述控制通腔之间分别通过左油路通道和右油路通道连通；所述计量通腔左端设有左计量腔，所述计量通腔右端设有右计量腔；所述计量柱塞可滑动设置于所述计量通腔内，以压缩所述左计量腔内的润滑剂从所述左油路通道经过所述控制通腔从所述第一出油口流出，或压缩所述右计量腔内的润滑剂从所述右油路通道经过所述控制通腔从所述第二出油口流出；所述进油口通过进油油路与所述控制通腔连通；所述控制柱塞可滑动设置于所述控制通腔内，以切换所述左油路通道通过所述控制通腔与所述第一出油口连通，或切换所述右油路通道通过所述控制通腔与所述第二出油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，包括阀体、控制柱塞以及计量柱塞；所述阀体上设有进油口和出油口；所述阀体内设有计量通腔和控制通腔；所述出油口包括第一出油口和第二出油口；所述第一出油口和所述第二出油口分别与所述控制通腔连通；所述计量通腔和所述控制通腔之间分别通过左油路通道和右油路通道连通；所述计量通腔左端设有左计量腔，所述计量通腔右端设有右计量腔；所述计量柱塞可滑动设置于所述计量通腔内，以压缩所述左计量腔内的润滑剂从所述左油路通道经过所述控制通腔从所述第一出油口流出，或压缩所述右计量腔内的润滑剂从所述右油路通道经过所述控制通腔从所述第二出油口流出；所述进油口通过进油油路与所述控制通腔连通；所述控制柱塞可滑动设置于所述控制通腔内，以切换所述左油路通道通过所述控制通腔与所述第一出油口连通，或切换所述右油路通道通过所述控制通腔与所述第二出油口连通。2.根据权利要求1所述的用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，当所述计量柱塞滑动至所述左计量腔时，所述左油路通道通过所述控制通腔与所述第一出油口连通，所述进油油路通过所述右油路通道与所述计量通腔连通；当所述计量柱塞滑动至所述右计量腔时，所述右油路通道通过所述控制通腔与所述第二出油口连通，所述进油油路通过所述左油路通道与所述计量通腔连通。3.根据权利要求1所述的用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，还包括堵头，所述堵头设置于所述计量通腔的两侧和所述控制通腔的两侧。4.根据权利要求1所述的用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，还包括指示杆；所述指示杆通过弹性组件设置于所述控制通腔一端。5.根据权利要求4的用于单线集中润滑系统的计量装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧座、弹簧以及弹簧套；所述弹簧套设置于所述控制通腔的端部；所述弹簧一端套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌健，邵安仓，
申请(专利权)人：青岛盘古润滑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37