一种管道清洗车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道清洗车，涉及智能清洁领域，本实用新型专利技术包括壳体、移动机构、洗刷机构，其特征在于，还包括角度调节机构、旋转喷涂机构，所述壳体之间通过角度调节机构连接，所述移动机构连接在壳体外侧，所述左侧壳体连接有旋转喷涂机构；由于市政管网内部管径多样、管道距离长，以至于传统清洁设备不能完全清理，而本实用新型专利技术设计有可适用于各种管径的移动机构，并且壳体上设置有角度调节机构，壳体内部设置有大容量的清洁剂储存罐，因此本实用新型专利技术可长时间在管道内部穿梭完成清洁工作。

A Pipeline Cleaning Vehicle

The utility model discloses a pipeline cleaning vehicle, which relates to the field of intelligent cleaning. The utility model comprises a shell, a moving mechanism and a washing mechanism, and its characteristics include an angle regulating mechanism and a rotating spraying mechanism. The shells are connected by an angle regulating mechanism, the moving mechanism is connected to the outer side of the shell, and the left shell is connected with a rotating spraying mechanism. In municipal pipeline network, the pipe diameter is various and the pipe distance is long, so that the traditional cleaning equipment can not be completely cleaned. The utility model has a movable mechanism suitable for various pipe diameters, an angle adjusting mechanism on the shell, and a large capacity cleaning agent storage tank inside the shell. Therefore, the utility model can shuttle inside the pipeline for a long time to complete the cleaning work.

【技术实现步骤摘要】
一种管道清洗车
本技术涉及智能清洁领域，更具体的是涉及一种管道清洗车。
技术介绍
目前，国家为了刺激经济发展以及内部消化多余产能，正大力发展基础设施建设。基础建设又涉及到占地拆迁，因此作为补偿的安置房将以雨后春笋般的速度大力建设。其配套的给水管网在铺设完成完后需要进行一次消毒清洗，保证水质符合国家标准。由于管网布置复杂，传统的清洁设备难以到达管网各处进行清洗工作，并且完成一次清洗的距离较短，其使用成本较高。因此，如果能优化设计出一种专门用于市政给水管道的清洁工作，对于降低清洁成本、提高公共卫生有极大的意义，但目前市面上还未出现能满足上述要求的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有难以到达管网各处进行清洗工作，并且完成一次清洗的距离较短，其使用成本较高的问题，本技术提供一种只能市政管道清洗装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种管道清洗车，包括壳体、移动机构、洗刷机构，还包括角度调节机构、旋转喷涂机构，所述壳体之间通过角度调节机构连接，所述移动机构连接在壳体外侧，所述左侧壳体连接有旋转喷涂机构，所述右侧壳体连接有洗刷机构；所述角度调节机构包括角度气缸、收缩橡胶套，所述角度气缸通过球关节接连相邻壳体之间，所述角度气缸外侧套有收缩橡胶套，所述收缩橡胶套两端通过卡扣连接在相邻壳体之间；所述旋转喷涂机构包括旋转喷头、清洁剂储存罐、小型加压机，所述旋转喷头通过轴承连接在左侧的壳体表面上，所述旋转喷头通过管道与小型加压机连通，所述小型加压机设置在左侧壳体内部，所述小型加压机与清洁剂储存罐通过管道连通，所述清洁剂储存罐设置在中间的壳体中。进一步地，所述移动机构包括调节气缸、外轮座、小型驱动电机、外轮，所述调节气缸固定在壳体外侧，所述调节气缸的活塞杆上连接有外轮座，所述外轮座内部设置有小型驱动电机，所述小型驱动电机通过齿与外轮连接，所述外轮通过轴承与外轮座连接。进一步地，所述洗刷机构包括软毛刷圆盘、旋转电机，所述旋转电机设置在右侧的壳体内部，所述软毛刷圆盘中心与旋转电机连接。进一步地，所述软毛刷圆盘直径大于管道内部直径。进一步地，所述调节气缸包括缸体、活塞杆、中强弹簧、连接杆，所述缸体内部套有活塞杆，所述活塞杆内部与中强弹簧的一端连接，所述中强弹簧的另一端连接有连接杆。进一步地，所述移动机构以壳体的圆心等角度布置4个，所述角度调节机构以壳体的竖直截面的圆心等角度布置有4个。本技术的有益效果如下：1、传统的管道清洁设备体积较大，在管道的大转折处难以前进，而本技术采用分段式设计将整个装置细化为三段，每段之间均通过角度调节机构连接。本装置在穿越管道转折处时，角度调节机构的调节气缸的活塞部分伸长，其余部分收缩，以改变相邻两端壳体的角度更快速度穿越弯折的管道。角度气缸为了实现全方位角度调节，其两端与壳体之间均通过球关节连接，若有异物掉入连接缝中，这将影响角度调节的准确度。因此本技术在角度气缸外侧包裹有配合移动的收缩橡胶套，确保角度调节可长时间保持高精度。2、在现有的管道工程中，铸铁管等给水管之间的连接通常是采用法兰连接的形式，其管道内部的连接缝隙较多，清洁设备在内部作业时经过这些接头处会出现轻微抖动，以及存在通过异径接头时设备反应不及时出现碰撞的情形。因此本技术设计的移动机构以每一个壳体的圆形等角度布置4个，并将本装置固定在管道内部的中轴线上。本技术在移动过程，位于调节气缸的活塞杆内部的中强弹簧将吸收外轮传来的震动，保证设备处于一种稳定状态中运行。当装置移动至异径接头时，调节气缸立即收缩或伸长活塞杆，确保设备能正常通过。3、传统管道清洁设备采用的毛刷轮其直径与管道内约等，在设备移动至管道连接缝事，直径极小的毛刷有一定几率卡入连接缝中影响设备的稳定运行，并加大对毛刷的损耗。因此本技术的软毛刷圆盘直径大于管道内部直径，软毛刷圆盘在管道内部旋转，其外缘处的软毛刷头将向后弯曲，避免与管道的连接缝直接接触，以减少卡毛现象，降低使用磨损并提高其经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的移动机构示意图；附图标记：1-壳体，2-角度调节机构，21-角度气缸，22-收缩橡胶套，3-旋转喷涂机构，31-旋转喷头，32-清洁剂储存罐，33-小型加压机，4-移动机构，41-调节气缸，42-外轮座，43-小型驱动电机，44-外轮，5-洗刷机构，51-软毛刷圆盘，52-旋转电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种管道清洗车，包括壳体1、角度调节机构2、移动机构4、旋转喷涂机构3、洗刷机构5，所述壳体1之间通过角度调节机构2连接，所述移动机构4连接在壳体1外侧，所述左侧壳体1连接有旋转喷涂机构3，所述右侧壳体1连接有洗刷机构5；所述角度调节机构2包括角度气缸21、收缩橡胶套22，所述角度气缸21通过球关节接连相邻壳体1之间，所述角度气缸21外侧套有收缩橡胶套22，所述收缩橡胶套22两端通过卡扣连接在相邻壳体1之间；所述旋转喷涂机构3包括旋转喷头31、清洁剂储存罐32、小型加压机33，所述旋转喷头31通过轴承连接在左侧的壳体1表面上，所述旋转喷头31通过管道与小型加压机33连通，所述小型加压机33设置在左侧壳体1内部，所述小型加压机33与清洁剂储存罐32通过管道连通，所述清洁剂储存罐32设置在中间的壳体1中。所述移动机构4包括调节气缸41、外轮座42、小型驱动电机43、外轮44，所述调节气缸41固定在壳体1外侧，所述调节气缸41的活塞杆上连接有外轮44座42，所述外轮44座42内部设置有小型驱动电机43，所述小型驱动电机43通过齿与外轮44连接，所述外轮44通过轴承与外轮44座42连接。所述洗刷机构5包括软毛刷圆盘51、旋转电机52，所述旋转电机52设置在右侧的壳体1内部，所述软毛刷圆盘51中心与旋转电机52连接。所述角度调节机构2以壳体1的竖直截面的圆心等角度布置有4个。本实施例的工作原理如下：传统的管道清洁设备体积较大，在管道的大转折处难以前进，其内部的村料箱体积小，只能清理一小段管道后返回重新装填清洁剂，因此存在清洁范围小，不是能适用多变径的管道。针对这一问题，本技术专门设计了一种管道清洗车。首先，该装置在给水管道内部缓慢进行；其次，清洁剂从储存罐中流至小型加压机33再经旋转喷头31喷向管道内壁；然后，该装置向前移动，位于尾部的旋转软毛刷圆盘51刷去附着在内壁已软化的污渍；最后，本装置前进至管道转折处时，位于相邻两段壳体1之间的角度调节机构2调节装置整体的弯曲程度，并通过该转角处，若前进至管道的异径接头处时，调节气缸41将收缩或者伸长其活塞以便于装置整体在异径管道中移动。综上所述，本技术采用分段式设计将整个装置细化为三段壳体1，相邻壳之间均通过角度调节机构2连接。中间壳体1内部设置有大容量的清洁剂储存罐32，可减少补充清洁剂的次数。本装置在穿越管道转折处时，4个以壳体1的竖直截面的圆心等角度布置的调节气缸41部分伸长，其余部分收缩，以改变装置整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道清洗车，包括壳体(1)、移动机构(4)、洗刷机构(5)，其特征在于，还包括角度调节机构(2)、旋转喷涂机构(3)，所述壳体(1)之间通过角度调节机构(2)连接，所述移动机构(4)连接在壳体(1)外侧，所述左侧壳体(1)连接有旋转喷涂机构(3)，所述右侧壳体(1)连接有洗刷机构(5)；所述角度调节机构(2)包括角度气缸(21)、收缩橡胶套(22)，所述角度气缸(21)通过球关节接连相邻壳体(1)之间，所述角度气缸(21)外侧套有收缩橡胶套(22)，所述收缩橡胶套(22)两端通过卡扣连接在相邻壳体(1)之间；所述旋转喷涂机构(3)包括旋转喷头(31)、清洁剂储存罐(32)、小型加压机(33)，所述旋转喷头(31)通过轴承连接在左侧的壳体(1)表面上，所述旋转喷头(31)通过管道与小型加压机(33)连通，所述小型加压机(33)设置在左侧壳体(1)内部，所述小型加压机(33)与清洁剂储存罐(32)通过管道连通，所述清洁剂储存罐(32)设置在中间的壳体(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗车，包括壳体(1)、移动机构(4)、洗刷机构(5)，其特征在于，还包括角度调节机构(2)、旋转喷涂机构(3)，所述壳体(1)之间通过角度调节机构(2)连接，所述移动机构(4)连接在壳体(1)外侧，所述左侧壳体(1)连接有旋转喷涂机构(3)，所述右侧壳体(1)连接有洗刷机构(5)；所述角度调节机构(2)包括角度气缸(21)、收缩橡胶套(22)，所述角度气缸(21)通过球关节接连相邻壳体(1)之间，所述角度气缸(21)外侧套有收缩橡胶套(22)，所述收缩橡胶套(22)两端通过卡扣连接在相邻壳体(1)之间；所述旋转喷涂机构(3)包括旋转喷头(31)、清洁剂储存罐(32)、小型加压机(33)，所述旋转喷头(31)通过轴承连接在左侧的壳体(1)表面上，所述旋转喷头(31)通过管道与小型加压机(33)连通，所述小型加压机(33)设置在左侧壳体(1)内部，所述小型加压机(33)与清洁剂储存罐(32)通过管道连通，所述清洁剂储存罐(32)设置在中间的壳体(1)中。2.根据权利要求1所述的管道清洗车，其特征在于，所述移动机构(4)包括调节气缸(41)、外轮座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，
申请(专利权)人：河南神之威网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41