一种电池模块制造技术

技术编号:21339251 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-13 21:39
本实用新型专利技术揭示了一种电池模块,包括上托盘、下托盘、电芯、上汇流板、下汇流板、加热板和PCB板,各个电芯的正极卡接于上托盘的托盘卡孔内,各个电芯的负极卡接于下托盘的托盘卡孔内,所述加热板位于电芯底部与下汇流板之间,且加热板表面与电芯负极相接触,加热板与下汇流板之间设有导热垫,下汇流板底部设有石墨板,石墨板内侧与下汇流板的外表面相接触,加热板上设有加热板通孔,各个电芯的正负极均通过铝丝与上、下汇流板焊接连接,所述PCB板位于上汇流板上方,且PCB板与上、下汇流板之间电性连接,所述PCB板与加热板之间通过导线相连接。本实用新型专利技术所提及的一种电池模块,在较为寒冷的地区可自行加热,保证正常充电,提高了充电效率,且具有很好的散热性能。

A Battery Module

The utility model discloses a battery module, which comprises an upper pallet, a lower pallet, a core, an upper confluence plate, a lower confluence plate, a heating plate and a PCB board. The positive electrode clamp of each core is connected to the pallet chuck hole of the upper pallet, and the negative electrode clamp of each core is connected to the pallet chuck hole of the lower pallet. The heating plate is located between the bottom of the core and the lower confluence plate, and the surface of the heating plate and the negative electrode phase of the core. There are heat conduction pads between the heating plate and the lower confluence plate, graphite plates at the bottom of the lower confluence plate, graphite plates at the inside of the plate and the outer surface of the lower confluence plate, and through holes in the heating plate. The positive and negative poles of each core are welded and connected with the upper and lower confluence plates through aluminium wires. The PCB plates are located above the upper confluence plate, and the PCB plates are electrically connected with the upper and lower confluence plates. The PCB board and the heating board are connected by wires. The battery module mentioned in the utility model can be self-heated in a colder area, ensure normal charging, improve charging efficiency, and have good heat dissipation performance.

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块
本技术涉及一种电池模块,属于锂电池安全及储能领域。
技术介绍
电池模块由多个电芯组成,广泛适用于新能源洗车、电瓶车和滑板车领域,可通过充电提供动能。然而在天气寒冷的地区,受气温影响充电较慢,情况严重时会造成无法充电的情况。此外,在温度较高时,需要对电池模块进行散热处理。因此设计一种电池模块是很有意义的技术课题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题,从而提供一种电池模块,保证在寒冷的地区也可正常充电,且解决电池模块的散热问题。本技术的技术解决方案是:一种电池模块,包括上托盘、下托盘、电芯和上汇流板、下汇流板、加热板和PCB板,所述上托盘和下托盘上设有托盘卡孔,所述电芯设有多个,各个电芯的正极卡接于上托盘的托盘卡孔内,各个电芯的负极卡接于下托盘的托盘卡孔内,所述上汇流板位于电芯正极上方,所述下汇流板位于电芯负极下方,所述上汇流板和下汇流板均设有汇流板通孔,上、下汇流板的汇流板通孔分别与上、下托盘的托盘卡孔位置相对应,所述加热板位于电芯底部与下汇流板之间,且加热板表面与电芯负极相接触,所述加热板与下汇流板之间设有导热垫,所述下汇流板底部设有石墨板,所述石墨板内侧与下汇流板的外表面相接触,所述加热板上设有加热板通孔,且加热板通孔与下托的托盘卡孔位置相对应,各个电芯的正负极均通过铝丝与上、下汇流板焊接连接,与电芯正极相连的铝丝贯穿上托盘的托盘卡孔和上汇流板的汇流板通孔,与电芯负极相连的铝丝贯穿下托盘的托盘卡孔、加热板通孔和下汇流板的汇流板通孔,所述PCB板位于上汇流板上方,且PCB板与上、下汇流板之间电性连接,所述PCB板与加热板之间通过导线相连接。进一步地,上述电池模块,其中:所述PCB板上设有充电接头和导线接头,所述充电接头用于和外部电源相连接,便于外部电源向电芯供电,所述导线接头通过导线与加热板。更进一步地,上述电池模块,其中:所所述PCB板通过电连接器与上汇流板连接,PCB板通过导线与下汇流板相连接。再进一步地,上述电池模块,其中:所述上托盘和下托盘均设有托盘侧板,所述上、下托盘的托盘侧板至少一侧设有凹槽,且该凹槽位于相同一侧,所述导线置于所述凹槽内。优选地,上述电池模块,其中:所述凹槽内填充有橡皮垫,使得导线埋于橡皮垫与凹槽之间。优选地,上述电池模块,其中:所述上汇流板和PCB板之间设有一层PI隔离层。优选地,上述电池模块,其中:所述加热板和汇流板均由铝板制成。优选地,上述电池模块,其中:所述导热垫采用导热硅胶制成。本技术的有益效果主要体现在:本技术所提及的一种电池模块,在较为寒冷的地区可自行加热,保证正常充电,提高了充电效率;并且,电池模块的加热板与下汇流板之间设有导热垫,下汇流板底部设有石墨板,保证了电池负极具有很好的散热性能;此外,电池模块上汇流板和PCB板之间设有一层PI隔离层,在使用本技术时防止电芯发生热失控烧坏PCB板。附图说明图1是电池模块整体示意图;图2是电池模块剖视图;图3是导线和PCB板连接示意图;图4是电芯正极一侧各层具体示意图;图5是电芯负极一侧各层具体示意图。图中,各附图标记的含义为:1—上托盘,11—上托盘侧板,2—下托盘,21—下托盘侧板,3—电芯,4a—上汇流板,4b—下汇流板,41—汇流板通孔,5—加热板,51—加热板通孔,6—PCB板,61—导线接头,62—导线,63—电连接器,64—充电接头,7—PI隔离膜,8—导热垫,9—石墨板。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1和图2所示,一种电池模块,包括上托盘1、下托盘2、电芯3和上汇流板4a、下汇流板4b、加热板5和PCB板6。上托盘1和下托盘2上设有托盘卡孔,电芯3设有多个,各个电芯3的正极卡接于上托盘1的托盘卡孔内,各个电芯3的负极卡接于下托盘2的托盘卡孔内,上汇流板4a卡接于上托盘1的边框内,且位于电芯3正极上方,下汇流板4b卡接于下托盘2的边框内,且位于电芯3负极下方,上汇流板4a和下汇流板4b均设有汇流板通孔41,上、下汇流板4b的汇流板通孔分别与上、下托盘2的托盘卡孔位置相对应,加热板5位于电芯3底部与下汇流板4b之间,加热板5表面与电芯3负极相接触,加热板5上设有加热板通孔51,且加热板通孔51与下托盘2的托盘卡孔位置相对应。各个电芯3的正负极均通过铝丝与上、下汇流板4b焊接连接,与电芯3正极相连的铝丝贯穿上托盘1的托盘卡孔和上汇流板4a的汇流板通孔41,与电芯3负极相连的铝丝贯穿下托盘2的托盘卡孔、加热板通孔和下汇流板4b的汇流板通孔41。如图3所示,PCB板6卡接于上托盘1的边框内,所述PCB板6位于上汇流板4a上方,且PCB板与上、下汇流板之间电性连接,PCB板6上设有充电接头64和导线接头61,充电接头64用于和外部电源相连接,从而便于电源向电芯3供电,导线接头61通过导线62与加热板相连接(图中未示出),使得加热板5加热。具体地,PCB板上集成有处理器、温度传感器和继电器,温度传感器和继电器均与处理器相连,继电器与导线接头相连接,通过程序控制,当温度传感器测得温度较低时,继电器闭合,使得通过程序设定,在外部电源供电时,当温度传感器检测到温度较低时,处理器控制继电器闭合,使得加外部电源给加热板5供电,开启加热功能。如图3所示,PCB板6通过电连接器63与上汇流板4a连接,PCB板6通过导线与下汇流板4b相连接,上托盘1设有上托盘侧板11,下托盘2设有下托盘侧板21,上托盘1的左侧上托盘侧板11设有凹槽,相对应地下托盘2的左侧下托盘侧板21也设有凹槽,所述上托盘侧板11和下托盘侧板21的凹槽处于同一竖直线上,所述导线62置于上托盘侧板11和下托盘侧板21的凹槽内,且在凹槽内填充有橡皮垫,使得导线62埋于橡皮垫与凹槽之间,用于覆盖导线62。当然,也可将凹槽设于上、下托盘2的右侧,或者在上、下托盘均设置凹槽,只要保证方便导线62与导线接头64连接,且可置于凹槽中即可。如图2和图4所示,上汇流板4a和PCB板6之间设有一层PI隔离层7,保证PCB板6和上汇流板4a隔离,防止单个电芯3热失控时烧坏PCB板6。目前市场上采用的电芯3大多为18650电芯,由于18650电芯的结构组成,其大部分热量存在于电芯3的负极。因此针对电芯3负极需要做好散热,如图2和图5所示,在加热板5和下汇流板4b之间设有导热垫8,在下汇流板4b下层设有石墨板9,加热板5和汇流板4b均由铝板支撑,在温度较高的时候,加热板5并不会采取加热工作,由于铝板具有很好的导热性能,可迅速将热量通过导热垫8传递给下汇流板板4b,导热板4b将热量传递给石墨板9,石墨板9的内侧与下汇流板4b的外表面相接触,石墨板9也具有很好的导热性能,因此可以帮助电池模块迅速散热。优选地,导热垫优选为导热硅胶,在具备导热性能的同时还具有绝缘性能,保证了电池模块的稳定性使用本技术,可通过PCB板上的处理器控制,当温度传感器检测到温度较低时,控制继电器闭合,使得加热板5加热,即使在天气寒冷时,也能正常充电;在温度较高时,加热板5不启动加热工作,由于加热板5具有很好的导热性能,且加热板5与下汇流板4b之间设有导热垫8,下汇流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模块,其特征在于:包括上托盘、下托盘、电芯、上汇流板、下汇流板、加热板和PCB板,所述上托盘和下托盘上设有托盘卡孔,所述电芯设有多个,各个电芯的正极卡接于上托盘的托盘卡孔内,各个电芯的负极卡接于下托盘的托盘卡孔内,所述上汇流板位于电芯正极上方,所述下汇流板位于电芯负极下方,所述上汇流板和下汇流板均设有汇流板通孔,上、下汇流板的汇流板通孔分别与上、下托盘的托盘卡孔位置相对应,所述加热板位于电芯底部与下汇流板之间,且加热板表面与电芯负极相接触,所述加热板与下汇流板之间设有导热垫,所述下汇流板底部设有石墨板,所述石墨板内侧与下汇流板的外表面相接触,所述加热板上设有加热板通孔,且加热板通孔与下托的托盘卡孔位置相对应,各个电芯的正负极均通过铝丝与上、下汇流板焊接连接,与电芯正极相连的铝丝贯穿上托盘的托盘卡孔和上汇流板的汇流板通孔,与电芯负极相连的铝丝贯穿下托盘的托盘卡孔、加热板通孔和下汇流板的汇流板通孔,所述PCB板位于上汇流板上方,且PCB板与上、下汇流板之间电性连接,所述PCB板与加热板之间通过导线相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池模块,其特征在于:包括上托盘、下托盘、电芯、上汇流板、下汇流板、加热板和PCB板,所述上托盘和下托盘上设有托盘卡孔,所述电芯设有多个,各个电芯的正极卡接于上托盘的托盘卡孔内,各个电芯的负极卡接于下托盘的托盘卡孔内,所述上汇流板位于电芯正极上方,所述下汇流板位于电芯负极下方,所述上汇流板和下汇流板均设有汇流板通孔,上、下汇流板的汇流板通孔分别与上、下托盘的托盘卡孔位置相对应,所述加热板位于电芯底部与下汇流板之间,且加热板表面与电芯负极相接触,所述加热板与下汇流板之间设有导热垫,所述下汇流板底部设有石墨板,所述石墨板内侧与下汇流板的外表面相接触,所述加热板上设有加热板通孔,且加热板通孔与下托的托盘卡孔位置相对应,各个电芯的正负极均通过铝丝与上、下汇流板焊接连接,与电芯正极相连的铝丝贯穿上托盘的托盘卡孔和上汇流板的汇流板通孔,与电芯负极相连的铝丝贯穿下托盘的托盘卡孔、加热板通孔和下汇流板的汇流板通孔,所述PCB板位于上汇流板上方,且PCB板与上、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康
申请(专利权)人:宁波芯合动力锂电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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