一种用于锂电池的回收处理箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池的回收处理箱，包括箱体，所述箱体的底端设置有废渣室，所述箱体的顶端安装有排气室，所述排气室的两端均设置有排气口，且排气室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧均安装有排气扇，所述驱动电机的驱动轴上安装有转轴，所述转轴的底端穿过排气室延伸至箱体的内部底端，所述转轴上均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端均设置有破碎刀，所述箱体的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器上方的箱体上安装有进气管道，所述箱体的正面上设置有活动门，所述活动门的四周设置有密封保温层。本实用新型专利技术解决了现有的锂电池回收处理效率低下、安全系数低、焙烧回收不彻底和对环境的污染较高等问题。

A Recycling Treatment Box for Lithium Batteries

The utility model discloses a recovery and treatment box for lithium batteries, including a box body. The bottom end of the box body is provided with a waste residue chamber, and the top end of the box body is provided with an exhaust chamber. Both ends of the exhaust chamber are provided with an exhaust outlet, and the internal part of the exhaust chamber is provided with a driving motor. Both sides of the driving motor are equipped with exhaust fans, and the driving shaft of the driving motor is installed. There is a rotating shaft. The bottom end of the rotating shaft passes through the exhaust chamber and extends to the inner bottom of the box body. The rotating shaft is evenly equipped with a stirring rod, and one end of the stirring rod is equipped with a crushing knife. A temperature sensor is arranged on the inner wall of the box body, and an intake pipe is installed on the box body above the temperature sensor. The perimeter is provided with a sealed insulation layer. The utility model solves the problems of low efficiency, low safety factor, incomplete roasting recovery and high environmental pollution of the existing lithium battery recovery and treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的回收处理箱
本技术涉及锂电池回收
，具体为一种用于锂电池的回收处理箱。
技术介绍
随着社会的快速发展，锂电池的应用已经十分普及，因锂电池具有比能量高、体积小、质量轻、应用温度范围广、循环寿命长、安全性能好等独特的优势，被广泛应用于民用及军用领域，同时锂电池也是电动汽车首选的轻型高能动力电池之一，所以对废旧锂电池的回收处理十分重要，废旧锂电池回收再利用不仅可以避免资源浪费，实现物尽其用，而且还可以防止废旧锂电池直接丢弃导致电池中所含金属离子对环境造成污染，由于废旧锂电池中的正极材料、负极材料和电解质等封闭在坚固的壳体内，使得锂电池在焙烧回收处理时会发生爆裂的危险，安全系数低，且现有的锂电池回收效率低下，对环境的造成的污染较高，另外，现有的锂电池回收处理在焙烧过程中对锂电池的焙烧不够彻底，影响后续的回收操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于锂电池的回收处理箱，解决了现有的锂电池回收处理效率低下、安全系数低、焙烧回收不彻底和对环境的污染较高等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池的回收处理箱，包括箱体，所述箱体的底端设置有废渣室，所述箱体的顶端安装有排气室，所述排气室的两端均设置有排气口，且排气室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧均安装有排气扇，所述驱动电机的驱动轴上安装有转轴，所述转轴的底端穿过排气室延伸至箱体的内部底端，所述转轴上均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端均设置有破碎刀，所述箱体的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器上方的箱体上安装有进气管道，所述箱体的正面上设置有活动门，所述活动门的四周设置有密封保温层。优选的，所述废渣室的正面上设置有冷风机，且废渣室的一端设置有废渣出口，所述废渣室的底端四角均设置有底座。优选的，所述排气室的顶端安装有进料斗，所述进料斗的底端安装有进料管道，所述进料管道的一端穿过排气室与箱体的顶端相接通。优选的，所述排气扇的底端与箱体的顶端相接通，所述排气室左右两端的内壁上设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一端与排气口相抵接。优选的，所述活动门上安装有观察窗口，所述观察窗口的下方设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有压力表。优选的，所述箱体的内部底端安装有电加热板，所述电加热板的底端设置有输送管道，所述输送管道的顶端穿过电加热板与箱体的底端相接通，且输送管道上设置有电磁阀门，所述输送管道的底端与废渣室的顶端相接通。(三)有益效果本技术提供了一种用于锂电池的回收处理箱，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置的活动门，便于对箱体内部相关部件进行维修检查操作，通过箱门上设置的观察窗口，便于操作人员对破碎、搅拌和焙烧过程中的废旧锂电池进行观察监测，防止回收处理过程出现意外，通过设置的温度传感器，便于对箱体内部电加热板的工作温度进行检测，配合设置的液晶显示屏，便于将箱体内部温度，以及回收处理箱的其他相关工作参数以数字的形式显示出来，便于操作人员通过液晶显示屏一侧的控制面板对电加热板的工作温度以及回收处理箱的其他工作参数进行控制调节，通过设置的压力表，配合设置的进气管道，便于对箱体内部的气压进行检测控制调节，提高回收处理箱的工作安全性和便捷性，同时通过设置的密封保温层，防止箱体内部温度流失，影响废旧锂电池的焙烧回收处理操作。(2)本技术通过设置的进料斗，便于对待回收处理的锂电池进行上料操作，将待回收处理的锂电池放置到进料斗内，配合进料斗底端安装的进料管道，将待回收处理的锂电池输送到箱体内部，进行回收处理，提高回收处理箱操作的便捷性，通过箱体内部底端设置的电加热板，对箱体内部的废旧锂电池进行加热焙烧操作，同时通过排气室内部的驱动电机工作，驱动电机的输出轴转动带动转轴进行转动，转轴带动转轴表面均匀设置的搅拌杆和破碎刀进行转动，从而对废旧锂电池进行破碎搅拌，粉碎废旧锂电池的外壳，使得废旧锂电池得到充分焙烧，防止发生爆裂事故，提高回收处理箱的工作效率和安全系数，同时通过设置的输送管道，配合输送管道上设置的电磁阀门，在废旧锂电池焙烧完毕时，打开输送管道上的电磁阀门，将箱体内部锂电池废料输送到废渣室中，等待下一步回收处理操作，进一步提高回收处理箱的操作便捷性。(3)本技术通过设置的排气扇工作，产生吸力，将箱体内部废旧锂电池焙烧回收处理过程中散发的气体吸附排气室内，并通过排气室左右两端内壁上设置有活性炭过滤网，对废气中的有物质和粉尘进行吸附，在通过活性炭过滤网一端的排气口排出，防止废气直接排放对环境造成污染，提高回收处理箱的环保能力，通过设置的废渣室，便于储存箱体内部焙烧完毕的锂电池废料，配合设置的废渣出口，便于对废渣进行收集排放操作，从而方便后续对锂电池废料中金属或其他相关成分的回收操作，提高回收处理箱的工作便捷性，同时设置的冷风机工作，对废渣室内刚刚焙烧完毕的锂电池废料进行降温操作，避免锂电池废料温度过高影响后续回收处理的进程，进而提高回收处理箱的工作效率和使用效果，通过废渣室底端四角设置的底座提高了回收处理箱的工作稳定性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的排气室内部结构示意图。图中：1、排气室；2、进料斗；3、排气口；4、进气管道；5、活动门；6、液晶显示屏；7、废渣室；8、底座；9、冷风机；10、箱体；11、废渣出口；12、密封保温层；13、压力表；14、控制面板；15、观察窗口；16、温度传感器；17、电加热板；18、输送管道；19、电磁阀门；20、破碎刀；21、搅拌杆；22、转轴；23、活性炭过滤网；24、排气扇；25、驱动电机；26、进料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于锂电池的回收处理箱，包括箱体10，所述箱体10的底端设置有废渣室7，所述废渣室7的正面上设置有冷风机9，且废渣室7的一端设置有废渣出口11，所述废渣室7的底端四角均设置有底座8，通过设置的废渣室7，便于储存箱体10内部焙烧完毕的锂电池废料，配合设置的废渣出口11，便于对废渣进行收集排放操作，从而方便后续对锂电池废料中金属或其他相关成分的回收操作，提高回收处理箱的工作便捷性，同时设置的冷风机9工作，对废渣室7内刚刚焙烧完毕的锂电池废料进行降温操作，避免锂电池废料温度过高影响后续回收处理的进程，进而提高回收处理箱的工作效率和使用效果，通过废渣室7底端四角设置的底座8提高了回收处理箱的工作稳定性，所述箱体10的顶端安装有排气室1，所述排气室1的顶端安装有进料斗2，所述进料斗2的底端安装有进料管道26，所述进料管道26的一端穿过排气室1与箱体10的顶端相接通，通过设置的进料斗2，便于对待回收处理的锂电池进行上料操作，将待回收处理的锂电池放置到进料斗2内，配合进料斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池的回收处理箱，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的底端设置有废渣室(7)，所述箱体(10)的顶端安装有排气室(1)，所述排气室(1)的两端均设置有排气口(3)，且排气室(1)的内部设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的两侧均安装有排气扇(24)，所述驱动电机(25)的驱动轴上安装有转轴(22)，所述转轴(22)的底端穿过排气室(1)延伸至箱体(10)的内部底端，所述转轴(22)上均匀设置有搅拌杆(21)，且搅拌杆(21)的一端均设置有破碎刀(20)，所述箱体(10)的内壁上设置有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)上方的箱体(10)上安装有进气管道(4)，所述箱体(10)的正面上设置有活动门(5)，所述活动门(5)的四周设置有密封保温层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的回收处理箱，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的底端设置有废渣室(7)，所述箱体(10)的顶端安装有排气室(1)，所述排气室(1)的两端均设置有排气口(3)，且排气室(1)的内部设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的两侧均安装有排气扇(24)，所述驱动电机(25)的驱动轴上安装有转轴(22)，所述转轴(22)的底端穿过排气室(1)延伸至箱体(10)的内部底端，所述转轴(22)上均匀设置有搅拌杆(21)，且搅拌杆(21)的一端均设置有破碎刀(20)，所述箱体(10)的内壁上设置有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)上方的箱体(10)上安装有进气管道(4)，所述箱体(10)的正面上设置有活动门(5)，所述活动门(5)的四周设置有密封保温层(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的回收处理箱，其特征在于：所述废渣室(7)的正面上设置有冷风机(9)，且废渣室(7)的一端设置有废渣出口(11)，所述废渣室(7)的底端四角均设置有底座(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的回收处理箱，其特征在于：所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金银，
申请(专利权)人：扬州诺尔照明集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32