一种线性降压的气压控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种线性降压的气压控制系统，包括试验箱、泄压机构与抽真空机构，泄压机构安装在试验箱的泄压口处，抽真空机构安装在试验箱的抽真空口处，试验箱为内承压结构，抽真空机构包括第一真空阀、调节阀、气体过滤器与真空泵，真空泵与气体过滤器连接，气体过滤器通过抽真空管与抽真空口连接，第一真空阀与调节阀设在抽真空管上，可满足线性降压的要求，需要做低压试验时，先设定好降压速率，开启真空泵开始抽压，同时电子式电动单座调节阀根据实际降压速率来调节阀的开度，进而控制试验箱的内部压力。

A Linear Pressure Reduction Control System

The utility model relates to a linear pressure-reducing control system, which comprises a test box, a pressure-relieving mechanism and a vacuum-pumping mechanism. The pressure-relieving mechanism is installed at the pressure-relieving opening of the test box, and the vacuum-pumping mechanism is installed at the vacuum-pumping opening of the test box. The test box is an internal pressure-bearing structure. The vacuum-pumping mechanism comprises a first vacuum valve, a regulating valve, a gas filter and a vacuum pump, and a vacuum pump and a gas passing through. The first vacuum valve and regulating valve are set on the vacuum tube, which can meet the requirement of linear pressure reduction. When low pressure test is needed, first set the pressure reduction rate, open the vacuum pump and start pumping. At the same time, the electronic single-seat regulating valve adjusts the opening of the valve according to the actual pressure reduction rate, and then controls the opening of the test box. Internal pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种线性降压的气压控制系统
本技术涉及气压控制设备领域，尤指一种线性降压的气压控制系统。
技术介绍
在一些低压试验中，要求低气压试验箱能够按照一定的速率降压，而现有的低气压试验箱在降压时无法控制抽压速率，不能满足对线性压力降的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种线性降压的气压控制系统。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种线性降压的气压控制系统，包括试验箱、泄压机构与抽真空机构，所述泄压机构安装在试验箱的泄压口处，所述抽真空机构安装在试验箱的抽真空口处，所述试验箱为内承压结构，所述抽真空机构包括第一真空阀、调节阀、气体过滤器与真空泵，所述真空泵与气体过滤器连接，所述气体过滤器通过抽真空管与抽真空口连接，所述第一真空阀与调节阀设在抽真空管上。优选地，所述调节阀为电子式电动单座调节阀，所述电子式电动单座调节阀与控制机构电性连接。优选地，所述泄压机构包括手动泄压部件与自动泄压部件，所述手动泄压部件与自动泄压部件分别通过泄压管与泄压口连接。优选地，所述自动泄压部件连接有第二真空阀，所述第二真空阀与控制机构电性连接。优选地，所述第一真空阀与第二真空阀为气动真空阀。优选地，所述试验箱主要由外箱板、内承压不锈钢板与内箱板组成，所述内承压不锈钢板设在外箱板与内箱板之间。本技术的有益效果在于：1.可满足线性降压的要求，需要做低压试验时，先设定好降压速率，开启真空泵开始抽压，同时电子式电动单座调节阀根据实际降压速率来调节阀的开度，进而控制试验箱的内部压力。2.泄压机构具有自动泄压和手动泄压两种方式，当自动泄压有故障时，可选择手动泄压，或当试验箱测试产品有异常，需要快速打开箱门时，可通过手动泄压充气恢复压力，有效避免故障时箱门打不开的情况。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的结构简图。图3是试验箱的立体示意图。图4是试验箱的结构简图。图5是电子式电动单座调节阀的立体示意图。附图标记说明：1.试验箱；11.抽真空口；12.泄压口；13.内承压不锈钢板；14.箱门；2.抽真空机构；21.真空泵；22.空气过滤器；23.电子式电动单座调节阀；24.第一气动真空阀；25.抽真空管；3.泄压机构；31.手动泄压部件；32.自动泄压部件；33.第二气动真空阀；34.泄压管。具体实施方式请参阅图1-5所示，本技术关于一种线性降压的气压控制系统，包括试验箱1、泄压机构3与抽真空机构2，所述试验箱1主要由外箱板、内承压不锈钢板13与内箱板组成，所述内承压不锈钢板13设在外箱板与内箱板之间，所述试验箱1的侧面设有抽真空口11，所述试验箱1的底面设有泄压口12，所述试验箱1的一端设有箱门14，所述泄压机构3安装在试验箱1的泄压口12处，所述抽真空机构2安装在试验箱1的抽真空口11处。当试验箱1需要模拟低压环境时，抽真空机构2从工作室内部抽走气体形成负压，此时试验箱1内部与外界大气环境形成一定的压差，产生的压力由内承压不锈钢板13承受，则试验箱1不会由于巨大的压差而变形。优选地，所述抽真空机构2包括第一气动真空阀24、电子式电动单座调节阀23、气体过滤器与真空泵21，所述真空泵21与气体过滤器连接，所述气体过滤器通过抽真空管25与抽真空口11连接，所述第一气动真空阀24与电子式电动单座调节阀23设在抽真空管25上，所述电子式电动单座调节阀23与控制机构电性连接。当用户设定压降速率后，启动真空泵21开始抽压，同时电子式电动单座调节阀23接受控制机构信号，根据控制机构的数据来调节开度；当感测实际压降速率＞设定压降速率时，电子式电动单座调节阀23的阀门将对应关小；当感测实际压降速率＜设定压降速率时，电子式电动单座调节阀23的阀门将对应开大；如此来回调节，进而控制试验箱1的压力。优选地，所述泄压机构3包括手动泄压部件31与自动泄压部件32，所述手动泄压部件31与自动泄压部件32分别通过泄压管34与泄压口12连接，所述自动泄压部件32连接有第二气动真空阀33，所述第二气动真空阀33与控制机构电性连接。当试验箱1内的压力达到设定值时，真空泵21继续运行抽气，同时第二气动真空阀33受到控制机构的控制，第二气动真空阀33控制自动泄压部件32定量地释放气体进入工作室，与真空泵21不断的抽气形成一个动态的平衡，使得工作室压力的波动变化在合理范围内。当试验箱1完成了低气压试验时，试验箱1内部需要恢复到常压，此时，试验箱1通过泄压机构3进气泄压；泄压机构3包括自动泄压部件32和手动泄压部件31，即具有自动泄压和手动泄压两种方式，当自动泄压部件32发生故障时，可选择手动泄压方式，当试验箱1测试产品有异常，需要快速打开箱门14时，也可通过手动泄压部件31充气恢复内箱压力。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性降压的气压控制系统，包括试验箱、泄压机构与抽真空机构，所述泄压机构安装在试验箱的泄压口处，所述抽真空机构安装在试验箱的抽真空口处，其特征在于：所述试验箱为内承压结构，所述抽真空机构包括第一真空阀、调节阀、气体过滤器与真空泵，所述真空泵与气体过滤器连接，所述气体过滤器通过抽真空管与抽真空口连接，所述第一真空阀与调节阀设在抽真空管上。

【技术特征摘要】
1.一种线性降压的气压控制系统，包括试验箱、泄压机构与抽真空机构，所述泄压机构安装在试验箱的泄压口处，所述抽真空机构安装在试验箱的抽真空口处，其特征在于：所述试验箱为内承压结构，所述抽真空机构包括第一真空阀、调节阀、气体过滤器与真空泵，所述真空泵与气体过滤器连接，所述气体过滤器通过抽真空管与抽真空口连接，所述第一真空阀与调节阀设在抽真空管上。2.根据权利要求1所述的线性降压的气压控制系统，其特征在于：所述调节阀为电子式电动单座调节阀，所述电子式电动单座调节阀与控制机构电性连接。3.根据权利要求1所述的线性降...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：广东科明环境仪器工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44