一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，包括电动机、导轴承、风扇结构、迷宫冷却通道、底座和机械密封结构；电动机通过电机座安装在迷宫冷却通道上，导轴承安装在迷宫冷却通道中的冷却器座内，风扇结构中的风扇轴安装在导轴承内，电动机轴插在风扇轴内，风扇轴通过风扇轴固定螺钉固定在电动机轴上。其工作方法包括如下步骤：1）高温液体介质引出；2）高温液体介质冷却；3）机械密封冷却、润滑；4）液体介质回流，重复步骤1）。优点：1）采用自身输送的高温介质经强制风冷后对泵用机械密封进行冷却、润滑，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用机械密封情况。2）操作简单，节约能源，无任何污染，结构安全可靠。

A Mechanical Seal Forced Air Cooling Self-Cooling Structure for Hot Water Pump

The utility model relates to a mechanical seal forced air cooling self-cooling structure of a hot water pump, which comprises a motor, a guide bearing, a fan structure, a labyrinth cooling passage, a base and a mechanical seal structure; a motor is installed on a labyrinth cooling passage through a motor base, a guide bearing is installed in a cooler seat in a labyrinth cooling passage, and a fan shaft in a fan structure is installed in a guide bearing. The motor shaft is inserted into the fan shaft, and the fan shaft is fixed on the motor shaft through the fixed screw of the fan shaft. Its working methods include the following steps: 1) high temperature liquid medium extraction; 2) high temperature liquid medium cooling; 3) mechanical seal cooling and lubrication; 4) liquid medium reflux, repeat step 1. Advantages: 1) Cooling and lubricating the mechanical seal of the pump with self-conveyed high-temperature medium after forced air cooling, without external cooling water, and without sudden water cut-off burning the mechanical seal of the pump. 2) Simple operation, energy saving, no pollution, safe and reliable structure.

【技术实现步骤摘要】
一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构
本技术是一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，属于热水泵机械密封冷却

技术介绍
在冶金、电力、轻纺、石油、化工、化肥、制药、造纸、环保、橡胶、采暖、余热利用等行业中，都会要用到输送热介质的热水泵。热水泵输送的是高温介质，部分介质温度高于150℃，这需要特殊热水泵泵系统才能输送，由于介质温度较高，高温介质在泵送过程中会把热量传递给泵，从而引起泵整体温度升高，这样就导致了泵各部件工作环境的改变，具体是由于泵温度升高，对泵的安全运行造成一定的影响，主要对泵的轴封和轴承的可靠运行影响较大。泵的轴封采用机械密封，常规机械密封的工作温度一般要求小于110℃。因而，对于输送高温介质的热水泵，为了保证泵的可靠性，必须要对泵的机械密封进行冷却润滑，通常措施采用强制冷却方式，该方式就是外接冷却水，对泵用机械密封进行冲洗，达到冷却、润滑目的，从而保证机械密封工作环境。强制冷却方式需要大量冷却水，冷却水一般采用自来水，冷却水时刻也不能停，一停就会烧毁机械密封，影响热水泵运行，也存在不节能，浪费能源问题；另一方面，在不少的使用现场实际上存在无冷却水现象，无法使用热水泵，无论哪种情况，都给用户使用热水泵带来了极大的不方便，为此，需要对热水泵的机械密封冷却方式进一步技术改进和升级，以达到满足工程和用户的需要。
技术实现思路
本技术提出的是热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，其目的在于针对现有热水泵采用外接冷却水强制冷却方式带来的不能停水、浪费能源、以及现场无冷却水不能使用热水泵等问题，通过结构设计，改进现有热水泵的强制冷却方式为强制风冷自冷却方式，提出了一种不需要外接冷却水就能使用热水泵且高效节能的热水泵自冷却结构。本技术的技术解决方案：一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，包括电动机5、导轴承24、风扇结构、迷宫冷却通道、底座19和机械密封结构；其中，电动机5通过螺栓6、螺母7固定安装在电机座9上，电机座9安装在迷宫冷却通道中的冷却器压盖27上，电机座9、冷却器压盖27和底座19通过底座螺栓17、底座螺母18固定连接，导轴承24安装在迷宫冷却通道中的冷却器座13内，风扇结构中的风扇轴23安装在导轴承24内，电动机5的电动机轴20插在风扇轴23内，风扇轴23通过风扇轴固定螺钉21固定在电动机轴20上；热水泵出口1处设有输送介质引出口2，迷宫冷却通道中的冷却器进口28通过高温水管3与输送介质引出口2相连通，迷宫冷却通道中的冷却器出口29通过冷却水管30与机械密封结构中的机械密封冷却液进口32相连通，机械密封结构中的机械密封冷却室33与叶轮36进口相连通。其工作方法包括如下步骤：1）高温液体介质引出；2）高温液体介质冷却；3）机械密封冷却、润滑；4）液体介质回流，重复步骤1）。本技术的有益效果：1）采用自身输送的高温介质经强制风冷后对泵用机械密封进行冷却、润滑，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用机械密封情况，有效解决现场无冷却水不能使用热水泵的问题。2）操作简单，节约能源，无任何污染，且结构安全可靠。附图说明附图1是一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构的纵剖面构造图。附图2是附图1的M—M剖视图。图中1是热水泵出口、2是输送介质引出口、3是高温水管、4是阀门、5是电动机、6是螺栓、7是螺母、8是风扇固定螺钉、9是电机座、10是风扇、11是风扇罩、12是冷却器散热片、13是冷却器座、14是迷宫通道A隔板、15是迷宫通道B隔板、16是压盖螺栓、17是底座螺栓、18是是底座螺母、19是底座、20是电动机轴、21是风扇轴固定螺钉、22是风扇罩进风口、23是风扇轴、24是导轴承、25是迷宫通道、26是密封垫、27是冷却器压盖、28是冷却器进口、29是冷却器出口、30是冷却水管、31是机械密封、32是机械密封冷却液进口、33是机械密封冷却室、34是节流通道、35是叶轮回流孔、36是叶轮、37是冷却风道。具体实施方式一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，包括电动机5、导轴承24、风扇结构、迷宫冷却通道、底座19和机械密封结构；其中，电动机5通过螺栓6、螺母7固定安装在电机座9上，电机座9安装在迷宫冷却通道中的冷却器压盖27上，电机座9、冷却器压盖27和底座19通过底座螺栓17、底座螺母18固定连接，导轴承24安装在迷宫冷却通道中的冷却器座13内，风扇结构中的风扇轴23安装在导轴承24内，电动机5的电动机轴20插在风扇轴23内，风扇轴23通过风扇轴固定螺钉21固定在电动机轴20上；热水泵出口1处设有输送介质引出口2，迷宫冷却通道中的冷却器进口28通过高温水管3与输送介质引出口2相连通，迷宫冷却通道中的冷却器出口29通过冷却水管30与机械密封结构中的机械密封冷却液进口32相连通，机械密封结构中的机械密封冷却室33与叶轮36进口相连通。所述迷宫冷却通道包括多个冷却器散热片12、冷却器座13、多个迷宫通道A隔板14、多个迷宫通道B隔板15、密封垫26、冷却器压盖27；其中，密封垫26放在冷却器压盖27上，冷却器座13压紧在密封垫26上，冷却器压盖27、密封垫26和冷却器座13通过压盖螺栓16固定连接，冷却器散热片12焊接在冷却器座13外表面四周，迷宫通道A隔板14焊接在冷却器座13内，冷却器进口28、冷却器出口29和迷宫通道B隔板15分别焊接在冷却器压盖27上，迷宫通道A隔板14和迷宫通道B隔板15交错布置于迷宫冷却通道内。所述风扇结构包括风扇轴23、风扇10、风扇罩11，风扇轴23安装在导轴承24内，风扇10通过风扇固定螺钉8固定在风扇轴23上，风扇罩11套在风扇10、冷却器散热片12外侧，风扇罩11与冷却器散热片12、冷却器座13组成多个冷却风道37。所述机械密封结构包括机械密封31、机械密封冷却液进口32、机械密封冷却室33、节流通道34和叶轮回流孔35；其中，机械密封冷却液进口32与机械密封冷却室33相连通，机械密封31安装在机械密封冷却室33内，机械密封冷却室33经过节流通道34、叶轮回流孔35与叶轮36进口相连通。所述高温水管3上设有阀门4，阀门4根据冷却需要调节进入迷宫冷却通道的高温液体介质的流量。其工作方法包括如下步骤：1）高温液体介质引出：叶轮36泵送高温液体介质，高温液体介质从输送介质引出口2流出，通过高温水管3流入冷却器进口28，进入迷宫冷却通道；2）高温液体介质在迷宫冷却通道内流动，通过迷宫冷却通道将高温液体介质的热量传递给设置在冷却器座13外面四周上的冷却器散热片12上，从而降低高温液体介质的温度。电动机轴20在电动机5带动下旋转，带动套在电动机轴20上的风扇轴23和套在风扇轴23上的风扇10同步旋转，强制通过内面装有多枚冷却器散热片12的冷却风道37将冷却器散热片12的热量带走，降低迷宫通道25内高温液体介质的温度，使到达冷却器出口29的高温液体介质的温度满足机械密封的冷却要求；3）从冷却器出口29流出的冷却后的液体介质通过冷却水管30引入到机械密封冷却液进口32，进入到机械密封冷却室33内，对机械密封31进行冷却、润滑，节流通道34对流入机械密封冷却室33的液体介质起节流作用，保证机械密封31冷却润滑所需要的压力；4）冷却润滑后的液体介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，其特征是包括电动机（5）、导轴承（24）、风扇结构、迷宫冷却通道、底座（19）和机械密封结构；其中，电动机（5）通过螺栓（6）、螺母（7）固定安装在电机座（9）上，电机座（9）安装在迷宫冷却通道中的冷却器压盖（27）上，电机座（9）、冷却器压盖（27）和底座（19）通过底座螺栓（17）、底座螺母（18）固定连接，导轴承（24）安装在迷宫冷却通道中的冷却器座（13）内，风扇结构中的风扇轴（23）安装在导轴承（24）内，电动机（5）的电动机轴（20）插在风扇轴（23）内，风扇轴（23）通过风扇轴固定螺钉（21）固定在电动机轴（20）上；热水泵出口（1）处设有输送介质引出口（2），迷宫冷却通道中的冷却器进口（28）通过高温水管（3）与输送介质引出口（2）相连通，迷宫冷却通道中的冷却器出口（29）通过冷却水管（30）与机械密封结构中的机械密封冷却液进口（32）相连通，机械密封结构中的机械密封冷却室（33）与叶轮（36）进口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，其特征是包括电动机（5）、导轴承（24）、风扇结构、迷宫冷却通道、底座（19）和机械密封结构；其中，电动机（5）通过螺栓（6）、螺母（7）固定安装在电机座（9）上，电机座（9）安装在迷宫冷却通道中的冷却器压盖（27）上，电机座（9）、冷却器压盖（27）和底座（19）通过底座螺栓（17）、底座螺母（18）固定连接，导轴承（24）安装在迷宫冷却通道中的冷却器座（13）内，风扇结构中的风扇轴（23）安装在导轴承（24）内，电动机（5）的电动机轴（20）插在风扇轴（23）内，风扇轴（23）通过风扇轴固定螺钉（21）固定在电动机轴（20）上；热水泵出口（1）处设有输送介质引出口（2），迷宫冷却通道中的冷却器进口（28）通过高温水管（3）与输送介质引出口（2）相连通，迷宫冷却通道中的冷却器出口（29）通过冷却水管（30）与机械密封结构中的机械密封冷却液进口（32）相连通，机械密封结构中的机械密封冷却室（33）与叶轮（36）进口相连通。2.根据权利要求1所述的热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，其特征是所述迷宫冷却通道包括多个冷却器散热片（12）、冷却器座（13）、多个迷宫通道A隔板（14）、多个迷宫通道B隔板（15）、密封垫（26）、冷却器压盖（27）；其中，密封垫（26）放在冷却器压盖（27）上，冷却器座（13）压紧在密封垫（26）上，冷却器压盖（27）、密封垫（26）和冷却器座...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永波，
申请(专利权)人：江苏长凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32