一种小体积的快插接头制造技术

本发明专利技术涉及快插接头技术领域，提供一种小体积的快插接头，包括：快插母体、密封圈A、密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B、卡环；快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；密封圈A设置在快插母体的接管部；密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B设置在快插母体的插接部；挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间；卡环设置在快插母体插接部。本发明专利技术中，所有的设置均达到密封固定以及防止与外部管件脱落的目的。一种小体积快插接头，具有体积设置紧凑、占用空间小、密封性达到更优、可优化管道流场的特点。

A Small Volume Fast Plug-in Joint

The invention relates to the technical field of fast socket joint, and provides a small volume fast socket joint, including: fast socket mother, sealing ring A, sealing ring B, baffle ring A, sealing ring C, baffle ring B, snap ring; fast socket mother is formed as a whole by nozzle part, socket part and flow chamber; seal ring A is set in the nozzle part of fast socket mother; seal ring B, baffle ring A, sealing ring C, baffle ring B are set in the fast socket mother body. The plugging part of the device; the retaining ring A is set between the sealing ring B and the sealing ring C, the sealing ring C is set between the retaining ring A and the retaining ring B, and the clamping ring is set at the fast inserting mother body plugging part. In the present invention, all the settings achieve the purposes of sealing and fixing and preventing falling off with the external pipe fittings. The utility model relates to a small volume fast insertion joint, which has the characteristics of compact volume setting, small occupied space, better sealing and optimizing pipeline flow field.

【技术实现步骤摘要】
一种小体积的快插接头
本专利技术涉及快插接头
，特别涉及在管路运输流体中一种小体积的插接头。
技术介绍
随着工业的不断发展，机器设备间的流体管路连接也越来越便捷，不断向着拆卸方便、体积小、轻量化、安全可靠的方向发展。快插接头应用也越来越普遍，被更多的产品所认同。现有的生活中，最常见应用在车辆发动机油管快插接头，车辆热管理管路快插接头等一些中低压需求的产品中，同时新能源电动汽车领域中也泛泛用到，除了在车辆热管理和发动机中应用，动力电池包中的热管理系统随着行业不断的发展，需求的质量和应用也不断再提高。同时，也存在着一些问题，随着消费者对产品的要求不断提高，企业也不断的对产品进行优化，改造，做到产品性能的高度集中，达到轻量化、体积紧凑的目的，市面上的快插类接头大多类体积过大，占用空间大，一般也都为母头的形式，也造成了流体流场性能不优的问题，这样就会在构成产品的设计中占用的结构空间更大，使用增大的管径或是接头型号来优化流体的流场，造成产品空间浪费，成本浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种小体积的快接插头，以体积小、插接便捷、可使功能更集中、性能更安全的结构，同时可达到优化系统流场为目的，解决市面上存在的弊端问题。为了达到上述目的，本专利技术提供的具体方案如下：一种小体积的快插接头，其特征在于，包括：快插母体、密封圈A、密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B、卡环；所述快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；所述密封圈A设置在快插母体的接管部；所述密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B设置在快插母体的插接部；所述挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间；所述卡环设置在快插母体插接部。进一步的，所述快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；所述快插母体的接管部和插接部轴线夹角为常规的90°、135°、180°及任意可实现的角度。所述快插母体的接管部和插接部可任意组合设置为T型、Y型、四通等结构。进一步的，所述快插母体的接管部上设置有导向面A、密封槽A、树杉、凸壁A。其中，所述的导向面A设置有合理的坡度，设置在所述接管部的前端；所述密封槽A和所述树杉设置在凸壁A和导向面A之间；所述的树杉轴向截面成锐角三角形，增加防脱能力。所述的凸壁A设置在树杉之后，最大外形尺寸大于树杉最大外形尺寸，约束与外部管件A连接的轴向自由度，更优化于连接时的工艺实施。进一步的，所述密封圈A设置在快插母体的接管部的密封槽A中。其中，所述密封圈A设置有一定的压缩量，密封圈A的最大外形尺寸大于所述密封槽A的最大外形尺寸，保证具有一定的压缩空间。进一步的，所述插接部上设置有凸壁B、旋转壁、插接轴、装配腔体；其中，所述的凸壁B与所述的接管部连接为一体；所述的旋转壁和插接轴之间形成装配腔体；所述的装配腔体与所述的凸壁B的接触面设置了定位面；所述的插接轴设置在旋转壁内部，呈圆柱型，并与所述的旋转壁中心轴重合；所述的凸台壁设置在旋转壁之上。进一步的，所述的流腔贯穿所述快插母体的接管部、插接部中的插接轴，中轴线重合，形成的流腔截面，达到流场更优的目的。进一步的，所述的旋转壁与凸壁B连接，旋转壁上设置有旋转空间、旋转面、卡爪、卡凹槽；其中，所述的旋转面相对于凸壁B的最大外形尺寸向内凹陷一定尺寸形成旋转空间，完成与所述的卡环的设置。所述的卡爪上设置有卡凸台，卡凸台向外。所述的卡爪分布在旋转面的两对称侧，卡爪之间有缝隙，保证卡爪的弹性。其中，所述的卡凹槽分布在旋转面的两对称侧，与所述的卡爪分布逐一均匀间隔。所述的卡凹槽上设置有卡槽孔、卡导面，卡槽孔与所述的旋转壁和插接轴之间形成卡接腔体贯通，所述的卡导面具有一定的坡度。其中，所述的插接轴与凸壁B连接，所述的插接轴上设置有密封凸台A、密封面A、卡凹孔A。所述的密封凸台A所述的凸壁B连接；所述的卡凹孔A设置在所述的插接轴低端，向内凹陷；所述的密封面A设置在密封凸台A和卡凹孔A之间；所述的卡凹孔A环绕所述的插接轴均匀分布。进一步的，所述密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B设置在快插母体的插接部上；其中，所述的密封圈B与所述的密封凸台A接触，所述挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间，各中心轴重合；所述的挡圈B与所述的插接轴中心轴重合，并与所述的卡凹孔A配合。其中，所述的密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B与所述的插接轴完成轴向和垂直轴自由度的限制；所述快插母体的插接部的设置和密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B可与外部管类件B形成插接设置，达到密封固定的目的；所述挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间。进一步的，所述密封圈B和密封圈C设置有一定的压缩量；所述密封圈B和密封圈C最大外形尺寸大于所述的挡圈A、挡圈B和所述的密封凸台A的最大外形尺寸，保证具有一定的压缩空间。进一步的，所述的密封圈A、密封圈B、密封圈C，设置为O型圈等其他类密封圈。进一步的，所述的挡圈A设置为圆柱通体，最大外形尺寸和所述的密封凸台A最大外形尺寸保持一致。进一步的，所述的挡圈B设置有圆环、弹性卡；所述的圆环设置为圆柱通体，最大外形尺寸和所述的密封凸台A最大外形尺寸保持一致。其中，所述的弹性卡之间有间隙，均匀分布在圆周上，所述的弹性卡的顶端设置有凸勾，向内凸起；所述的所有凸勾形成的内边界尺寸小于所述圆环的内边界尺寸。进一步的，所述的卡环设置有环主体、弹性臂、容纳槽、导向槽、防滑纹。其中，所述的环主体设置为圆柱通体；所述的弹性臂设置在环主体两侧，对称分布，向内延伸，相应的在设置弹性臂的位置设置有容纳槽，可完全存放所述弹性臂受力回弹时的结构。其中，所述的导向槽分布在环主体的两对称侧，与所述的弹性臂分布逐一均匀分布。所述的导向槽设置有一定的坡度。其中，所述的防滑纹设置在环主体侧表面。进一步的，所述的快插母体、密封圈A、密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B、卡环所构成的快接插头，可以减少密封圈和挡圈的数量，如取消挡圈A、密封圈C，达到体积结构更小。进一步的，所述插接部中的插接轴底端与外部管件B设置有流体截面空间。当外部流体通过时，此处的流体截面面积设置为最大，达到优化流场的目的。进一步的，所述的密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B和所述的插接轴构成的结构，需设置外部管件与之密封，并与外部的管接件B内部面形成一密封面。进一步的，所述的装配腔体与所述的凸壁B的接触面设置了定位面，所述的定位面和所述卡环中的弹性臂设置了卡接空间，达到限定所述的外部管件B的目的。进一步的，所述的卡环和所述的旋转壁都为圆形通体设置，所述的卡环上设置的弹性臂和所述的旋转轴上设置的卡槽孔结构，可防止所述的卡环转动引起弹性臂回转失效的问题。本专利技术中，所述的密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B和所述的插接轴构成的结构的密封结构，与外部管件内部形成的密封面，此机构，以达到快插接头体积小，结构功能更集中、性能更安全的目的，同时此机构下，所述插接部中的插接轴底端与外部管件设置的流体截面空间，也达到了优化系统流场的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小体积快插接头，其特征在于，包括：快插母体、密封圈A、密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B、卡环；所述快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；所述密封圈A设置在快插母体的接管部；所述密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B设置在快插母体的插接部；所述挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间；所述卡环设置在快插母体插接部；所述快插母体的接管部的设置和密封圈A可与外部管件形成连接固定，达到密封固定的目的；所述快插母体的插接部的设置和密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B可与外部管件形成插接设置，达到密封固定的目的；所述快插母体的插接部的设置和卡环可与外部管件形成连接固定，达到防止外部管件脱落的目的。

【技术特征摘要】
1.一种小体积快插接头，其特征在于，包括：快插母体、密封圈A、密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B、卡环；所述快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；所述密封圈A设置在快插母体的接管部；所述密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B设置在快插母体的插接部；所述挡圈A设置在密封圈B和密封圈C之间，密封圈C设置在挡圈A和挡圈B之间；所述卡环设置在快插母体插接部；所述快插母体的接管部的设置和密封圈A可与外部管件形成连接固定，达到密封固定的目的；所述快插母体的插接部的设置和密封圈B、挡圈A、密封圈C、挡圈B可与外部管件形成插接设置，达到密封固定的目的；所述快插母体的插接部的设置和卡环可与外部管件形成连接固定，达到防止外部管件脱落的目的。2.根据权利要求1所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述快插母体由接管部、插接部、流腔形成一个整体；所述快插母体的接管部和插接部轴线夹角为常规的90°、135°、180°及任意可实现的角度；所述快插母体的接管部和插接部可任意组合设置为T型、Y型、四通等结构。3.根据权利要求1、2所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述快插母体的接管部上设置有导向面A、密封槽A、树杉、凸壁A；其中，所述的导向面A设置有合理的坡度，设置在所述接管部的前端；所述密封槽A和所述树杉设置在凸壁A和导向面A之间；所述的树杉轴向截面成锐角三角形，增加防脱能力；所述的凸壁A设置在树杉之后，最大外形尺寸大于树杉最大外形尺寸，约束与外部管件A连接的轴向自由度。4.根据权利要求1、3所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述密封圈A设置在快插母体的接管部的密封槽A中；其中，所述密封圈A设置有一定的压缩量，密封圈A的最大外形尺寸大于所述密封槽A的最大外形尺寸，保证具有一定的压缩空间。5.根据权利要求1、2所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述插接部上设置有凸壁B、旋转壁、插接轴、装配腔体；其中，所述的凸壁B与所述的接管部连接为一体；所述的旋转壁和插接轴之间形成装配腔体；所述的装配腔体与所述的凸壁B的接触面设置了定位面；所述的插接轴设置在旋转壁内部，呈圆柱型，并与所述的旋转壁中心轴重合；所述的凸台壁设置在旋转壁之上。6.根据权利要求1、5所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述的流腔贯穿所述快插母体的接管部、插接部中的插接轴，中轴线重合，形成的流腔截面，达到流场更优的目的。7.根据权利要求1、5所述的一种小体积快插接头，其特征在于，所述的旋转壁与凸壁B连接，旋转壁上设置有旋转空间、旋转面、卡爪、卡凹槽；其中，所述的旋转面相对于凸壁B的最大外形尺寸向内凹陷一定尺寸形成旋转空间，完成与所述的卡环的设置；所述的卡爪上设置有卡凸台，卡凸台向外；所述的卡爪分布在旋转面的两对称侧，卡爪之间有缝隙，保证卡爪的弹性；其中，所述的卡凹槽分布在旋转面的两对称侧，与所述的卡爪分布逐一均匀间隔；所述的卡凹槽上设置有卡槽孔、卡导面，卡槽孔与所述的旋转壁和插接轴之间形成卡接腔体贯通，所述的卡导面具有一定的坡度；其中，所述的插接轴与凸壁B连接，所述的插接轴上设置有密封凸台A、密封面A、卡凹孔A；所述的密封凸台A所述的凸壁B连接；所述的卡凹孔A设置在所述的插接轴低端，向内凹陷；所述的密封面A设置在密封凸台A和卡凹孔A之间；所述的卡凹孔A环绕所述的插接轴均匀分布。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建雄，
申请(专利权)人：赵建雄，
类型：发明
国别省市：北京,11