一种能够调节大型风机角度的基座制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体是一种能够调节大型风机角度的基座，包括呈水平设置且为矩形结构的基板，基板的上方设有与其平行设置的支撑板，该支撑板呈L型结构，支撑板的一端设有与其铰接的固定板，支撑板的顶部设有能够驱动固定板转动的驱动组件，支撑板上设有两个对称且均竖直设置的导向套，两个导向套的一端均贯穿支撑板且与基板的顶部固定连接，基板的底部设有能够调节固定板旋转的调节组件，调节组件包括四个转动调节部件，四个转动调节部件呈矩形分布在基板的四个拐角处。本实用新型专利技术结构简单，能够根据需要调节大型风机的送风方向，减少了成本，降低了人工劳动力，且提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节大型风机角度的基座
本技术涉及风机
，具体是一种能够调节大型风机角度的基座。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。目前，大型风机在安装时通常采用基座将其固定，现有的大型风机基座结构较为单一，只能便于大型风机的固定步骤，而当需要改变大型风机的送风方向时，一般采用两种方式：一是通过大型风机自身带有的调节功能来实现的，这种方式大型风机的结构较为复杂，价格较为昂贵；二是采用人工将大型风机整体移动，而大型风机的重量较重，增加了人工劳动力，且实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够调节大型风机角度的基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：包括呈水平设置且为矩形结构的基板，基板的上方设有与其平行设置的支撑板，该支撑板呈L型结构，支撑板的一端设有与其铰接的固定板，支撑板的顶部设有能够驱动固定板转动的驱动组件，支撑板上设有两个对称且均竖直设置的导向套，两个导向套的一端均贯穿支撑板且与基板的顶部固定连接，基板的底部设有能够调节固定板旋转的调节组件，调节组件包括四个转动调节部件，四个转动调节部件呈矩形分布在基板的四个拐角处。在本技术一较佳实施例中，所述支撑板的一端上设有贯穿其自身的铰接轴，固定板上设有两个对称设置的连接块，两个连接块均与固定板固定连接，铰接轴的两端分别与两个连接块铰接。在本技术一较佳实施例中，所述驱动组件包括两个呈竖直设置的蜗杆、主动部、从动部和驱动电机，两个蜗杆分别与两个导向套滑动配合，两个蜗杆的顶端与固定板的底部固定连接，主动部和从动部分别与两个蜗杆啮合配合，主动部与从动部传动连接，驱动电机的输出端与主动部的后端固定连接，支撑板的顶部设有用于固定驱动电机的L型板。在本技术一较佳实施例中，固定板的底部设有用于固定两个蜗杆顶端的固定座，所述主动部包括主动轴、主动齿轮和第一同步轮，主动齿轮和第一同步轮均套装在主动轴上，主动齿轮与自身相邻的一个蜗杆啮合配合，驱动电机的输出端与主动轴固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述从动部包括从动轴、从动齿轮和第二同步轮，从动齿轮和第二同步带均套装在从动轴上，从动齿轮与另一个蜗杆啮合配合，支撑板的顶部设有用于固定从动轴的安装座，安装座通过螺栓与支撑板固定连接，第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接。在本技术一较佳实施例中，每个所述转动调节部件均包括球头底座、固定套、调节杆、垫圈和调节螺母，球头底座呈竖直设置且其顶部与固定套转动配合，固定套安装在基板的底部，垫圈和调节螺母均套设在调节杆上，垫圈的底部与基板的顶部抵触配合，调节杆的底端分别贯穿基板且向固定套内延伸设置，调节杆的顶端突出于基板的顶部，调节杆的底部设有与球头底座顶部相吻合的弧形块。在本技术一较佳实施例中，所述固定套内设有供弧形块在竖直方向上移动的调节槽。本技术通过改进在此提供一种能够调节大型风机角度的基座，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过将大型风机安装在固定板上，当需要调节大型风机的送风方向时，利用驱动电机驱动主动轴上的第一同步轮和主动齿轮转动，在同步带的作用下，从动轴上的第二同步轮和从动齿轮随之同步转动，故使与主动齿轮和从动齿轮啮合配合的两个蜗杆在竖直方向上移动，实现带动固定板上的大型风机绕与支撑板铰接处转动呈倾斜状态，实现大型风机送风在竖直方向上的调节目地；利用四个转动调节组件，能够实现基板在四个球头底座的顶部转动，实现大型风机送风在水平方向上的调节目地，本技术结构简单，能够根据需要调节大型风机的送风方向，减少了成本，降低了人工劳动力，且提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为图2中沿B-B线的剖视图；附图标记说明：基板1，支撑板2，固定板3，连接块3a，驱动组件4，蜗杆4a，主动部4b，主动轴4b1，主动齿轮4b2，第一同步轮4b3，从动部4c，从动轴4c1，从动齿轮4c2，第二同步轮4c3，同步带4c4，驱动电机4d，L型板4e，导向套5，调节组件6，调节部件6a，球头底座6a1，固定套6a2，调节杆6a3，垫圈6a4，调节螺母6a5，弧形块6a6，调节槽6a7，固定座7。具体实施方式下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种能够调节大型风机角度的基座，如图1-图4所示，包括呈水平设置且为矩形结构的基板1，基板1的上方设有与其平行设置的支撑板2，该支撑板2呈L型结构，支撑板2的一端设有与其铰接的固定板3，支撑板2的顶部设有能够驱动固定板3转动的驱动组件4，支撑板2上设有两个对称且均竖直设置的导向套5，两个导向套5的一端均贯穿支撑板2且与基板1的顶部固定连接，基板1的底部设有能够调节固定板3旋转的调节组件6，调节组件6包括四个转动调节部件6a，四个转动调节部件6a呈矩形分布在基板1的四个拐角处。所述支撑板2的一端上设有贯穿其自身的铰接轴，固定板3上设有两个对称设置的连接块3a，两个连接块3a均与固定板3固定连接，铰接轴的两端分别与两个连接块3a铰接，当驱动组件4驱动时固定板3能够绕铰接轴的轴线转动，实现固定板3上的大型风机的转动，从而达到调节大型风机送风在竖直方向上的调节目地。所述驱动组件4包括两个呈竖直设置的蜗杆4a、主动部4b、从动部4c和驱动电机4d，两个蜗杆4a分别与两个导向套5滑动配合，两个蜗杆4a的顶端与固定板3的底部固定连接，主动部4b和从动部4c分别与两个蜗杆4a啮合配合，主动部4b与从动部4c传动连接，驱动电机4d的输出端与主动部4b的后端固定连接，支撑板2的顶部设有用于固定驱动电机4d的L型板4e，利用驱动电机4d驱动主动部4b转动，故与主动部4b传动连接的从动部4c也随之转动，带动两个蜗杆4a在两个导向套5内移动，实现固定板3绕铰接轴的轴线转动。固定板3的底部设有用于固定两个蜗杆4a顶端的固定座7，所述主动部4b包括主动轴4b1、主动齿轮4b2和第一同步轮4b3，主动齿轮4b2和第一同步轮4b3均套装在主动轴4b1上，主动齿轮4b2与自身相邻的一个蜗杆4a啮合配合，驱动电机4d的输出端与主动轴4b1固定连接，利用驱动电机4d驱动主动轴4b1转动，故使主动轴4b1上的第一同步轮4b3和主动齿轮4b2随之转动，实现与主动齿轮4b2啮合配合的蜗杆4a在竖直方向上移动。所述从动部4c包括从动轴4c1、从动齿轮4c2和第二同步轮4c3，从动齿轮4c2和第二同步带4c4均套装在从动轴4c1上，从动齿轮4c2与另一个蜗杆4a啮合配合，支撑板2的顶部设有用于固定从动轴4c1的安装座，安装座通过螺栓与支撑板2固定连接，第一同步轮4b3和第二同步轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够调节大型风机角度的基座，其特征在于：包括呈水平设置且为矩形结构的基板(1)，基板(1)的上方设有与其平行设置的支撑板(2)，该支撑板(2)呈L型结构，支撑板(2)的一端设有与其铰接的固定板(3)，支撑板(2)的顶部设有能够驱动固定板(3)转动的驱动组件(4)，支撑板(2)上设有两个对称且均竖直设置的导向套(5)，两个导向套(5)的一端均贯穿支撑板(2)且与基板(1)的顶部固定连接，基板(1)的底部设有能够调节固定板(3)旋转的调节组件(6)，调节组件(6)包括四个转动调节部件(6a)，四个转动调节部件(6a)呈矩形分布在基板(1)的四个拐角处。

【技术特征摘要】
1.一种能够调节大型风机角度的基座，其特征在于：包括呈水平设置且为矩形结构的基板(1)，基板(1)的上方设有与其平行设置的支撑板(2)，该支撑板(2)呈L型结构，支撑板(2)的一端设有与其铰接的固定板(3)，支撑板(2)的顶部设有能够驱动固定板(3)转动的驱动组件(4)，支撑板(2)上设有两个对称且均竖直设置的导向套(5)，两个导向套(5)的一端均贯穿支撑板(2)且与基板(1)的顶部固定连接，基板(1)的底部设有能够调节固定板(3)旋转的调节组件(6)，调节组件(6)包括四个转动调节部件(6a)，四个转动调节部件(6a)呈矩形分布在基板(1)的四个拐角处。2.根据权利要求1所述的能够调节大型风机角度的基座，其特征在于：所述支撑板(2)的一端上设有贯穿其自身的铰接轴，固定板(3)上设有两个对称设置的连接块(3a)，两个连接块(3a)均与固定板(3)固定连接，铰接轴的两端分别与两个连接块(3a)铰接。3.根据权利要求1所述的能够调节大型风机角度的基座，其特征在于：所述驱动组件(4)包括两个呈竖直设置的蜗杆(4a)、主动部(4b)、从动部(4c)和驱动电机(4d)，两个蜗杆(4a)分别与两个导向套(5)滑动配合，两个蜗杆(4a)的顶端与固定板(3)的底部固定连接，主动部(4b)和从动部(4c)分别与两个蜗杆(4a)啮合配合，主动部(4b)与从动部(4c)传动连接，驱动电机(4d)的输出端与主动部(4b)的后端固定连接，支撑板(2)的顶部设有用于固定驱动电机(4d)的L型板(4e)。4.根据权利要求3所述的能够调节大型风机角度的基座，其特征在于：固定板(3)的底部设有用于固定两个蜗杆(4a)顶端的固定座(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志军，
申请(专利权)人：江苏联为鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32