一种防污抗裂皮革涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）改性贝壳粉的制备；（2）改性木纤维的制备；（3）原来称取；（4）成品的制备。本发明专利技术提供了一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，采用具有多孔纤维状双螺旋体结构的贝壳粉结合绢云母的层状晶体结构的晶体形成特点，绢云母在贝壳粉的表面形成突出的晶格，能够显著提高皮革的耐沾污性，同时缓慢释放植物提取剂，有效的提高皮革的抗菌防霉性，通过改性多孔纤维状双螺旋结构的贝壳粉与改性木纤维的协同作用，有效的增加皮革的抗开裂性能，延长皮革的使用寿命，具有很好的市场推广应用性。

Preparation of a Anti-fouling and Crack Resistant Leather Coating

The invention discloses a preparation method of anti-fouling and anti-cracking leather coating, which comprises the following steps: (1) preparation of modified shell powder; (2) preparation of modified wood fiber; (3) original weighing; (4) preparation of finished products. The invention provides a preparation method of anti-fouling and anti-cracking leather coating. The shell powder with porous fibrous double helix structure and the crystal formation characteristics of Sericite layered crystal structure are adopted. Sericite forms a prominent crystal lattice on the surface of the shell powder, which can significantly improve the stain resistance of leather, slowly release plant extractants, and effectively improve the antimicrobial and anti-bacterial properties of leather. Mould, through the synergistic effect of modified porous fiber double helix shell powder and modified wood fiber, can effectively increase the cracking resistance of leather, prolong the service life of leather, and has a good market application.

【技术实现步骤摘要】
一种防污抗裂皮革涂料的制备方法
本专利技术属于皮革涂料
，具体涉及一种防污抗裂皮革涂料的制备方法。
技术介绍
皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。皮革制品在使用的过程中，由于长期暴露在外部环境中，很容易受到外界环境的影响而发生氧化变色的现象，甚至发生开裂，严重影响皮革制品的美观和使用寿命。皮革在加工制造的过程中，经常需要进行表面涂装，以达到装饰、保护等实用目的，目前对于皮革涂料也有研究，但是对于其耐污、抗拉性能的提升并不理想，并且方法较为繁琐。《一种防污、抗拉皮革的生产方法》（申请号为201310494642.7）中公开了一种防污、抗拉皮革的生产方法。该制备工艺制作的皮革具有层层保护，防污能力强，可不用频繁清洗，增加了皮革寿命，最大限度保持其原有光泽；其抗压能力强，在使用过程中不易损坏。由其说明书记载的内容可知，该生产方法是取柔软的皮革，依次经过底涂、滚光、中涂、顶涂、烫光以及摔鼓处理即得皮革成品，处理过程非常繁琐，在实际应用中，处理效果不是很显著，并且针对的的较软的皮革，适用范围较窄，其应用推广性较差。《抗开裂皮革的生产方法》（申请号为201510733386.1）中公开了抗开裂皮革的生产方法。在喷涂机和滚光机的协调配合下，优化生产工艺，严格控制技术参数，通过手工抓痕处理，可以有效的掩饰皮革使用中产生的裂纹，另外，由于抓痕前采用多次不同涂料进行涂饰，层层保护使得使用中产生的裂纹不易开裂。但是在实际应用中，发现其抗裂效果不够显著，并且由于技术参数要求较为严苛，方法的可复制性较差，同样不具有很好的推广应用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种防污抗裂皮革涂料的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）改性贝壳粉的制备：a.先将十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基磺酸钠和氨水按照重量比为1~2:3~4:0.3~0.4共同投入搅拌罐内，以30~40℃/min的加热速率将搅拌罐内的温度升至245~265℃，然后将待改性的贝壳粉投入搅拌罐内，不断搅拌处理20~30min后，滤出贝壳粉备用；b.先将操作a处理后的贝壳粉放入烘箱内干燥至含水率为3~8%，然后将其投入珠磨机内进行研磨，以2000~3000rpm转速研磨30~40min后，过200~240目筛备用；c.将操作b中过筛后的贝壳粉和目数为1500~2000目的绢云母粉按照重量比为5~7:0.6~0.8混匀后投入高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，高温煅烧处理20~24min后，取出混合粉末备用；d.先将操作c中所得的混合粉末和改性液A按照重量体积为3~4mg:60~200mL共同投入搅拌罐内，以40~50℃/min的速率将搅拌罐内的温度升至140~160℃，以0.2~0.3MPa/min的速率将搅拌罐内的压力升至3~4MPa，维压处理10~16min，然后以70~80℃/min的速率将搅拌罐内的温度降至5~10℃，以0.4~0.5MPa/min的速率将搅拌罐内的压力降至常压，再以90~120rpm的转速搅拌处理2~3h后，滤出混合粉末备用；e.将操作d中所得的混合粉末放入烘箱内，干燥至含水率为4~8%即可；（2）改性木纤维的制备：a.将待改性的木纤维和改性液B按照重量体积比为1~2mg:30~50mL共同置于微波炉中进行微波活化处理，微波活化处理的时间为4~8min后得混合物；b.将操作a中所得的混合物投入反应釜内，然后将硫酸铈和硫酸镨按照重量比为0.2~0.3:1~2共同投入反应釜内，以50~60℃/min的速率将反应釜中的温度升至180~240℃，以0.3~0.5MPa/min的速率将反应釜中的压力升至2.2~2.8MPa，维温维压处理2~3h后，过滤得滤渣备用；c.将操作b中所得的滤渣放入烘箱内，干燥至含水率为3~9%即可；（3）原来称取：称取相应重量份的柯巴树脂50~60份、巴西棕榈蜡10~13份、步骤（1）所得的改性贝壳粉25~31份、步骤（2）所得的改性木纤维16~20份、琥珀酸单甘油酯13~17份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3~4份、去离子水70~80份备用；（4）成品的制备：将步骤（3）中称取的所有原料共同投入高压搅拌罐内，将搅拌罐内的温度升至180~220℃，以400~600rpm的转速搅拌处理40~60min即可。进一步的，所述步骤（1）操作a中十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基磺酸钠和氨水的总体积与贝壳粉的体积重量比为30~90mL:1~2mg。进一步的，所述步骤（1）操作d中改性液A中各成分及对应重量份为：植物提取剂78~88份、甘油70~80份、硬脂酸钙43~47份、硅烷偶联剂46~50份、氢氧化钠36~42份、纯化水900~1200份。进一步的，所述植物提取剂的制备，包括如下步骤：1）称取相应重量份的黄芪3~4份、蒲公英6~9份、艾叶2~3份、白头翁5~7份、蛇床子1~2份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，在-20~-4℃的环境中粉碎处理10~14min后得混合粉末；2）将步骤1）中所得的混合粉末置于酒石酸中进行浸提，浸提时保持酒石酸内的温度为98~104℃，浸提2~3h后，过滤收集滤液即可，其中混合物粉末与酒石酸的重量体积比为4~5mg:23~27mL。进一步的，所述步骤（2）操作a改性液B中各成分及对应重量份为：黄腐酸44~47份、烷基葡糖苷48~56份、聚山梨酯39~41份、瓜尔胶38~44份、去离子水800~900份。进一步的，所述步骤（2）操作a中微波活化处理时微波的频率为30~70GHz。进一步的，所述步骤（2）操作b中硫酸铈和硫酸镨的总重量与混合物的重量体积比为0.1~0.3mg:30~40mL。本专利技术提供了一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，其中添加了改性贝壳粉这种成分，在改性贝壳粉的制备中，首先，阳离子型十四烷基三甲基溴化铵和阴离子型十六烷基磺酸钠复配，并结合氨水的作用，改善了贝壳粉的表面活性，为后续的操作奠定一定的基础，紧接着在高温的条件下，绢云母粉结合到贝壳粉的表表面，增加贝壳粉的表面积，提升改性贝壳粉的吸附、固定能力，增加了贝壳粉的使用性能，然后进行改性液的处理，在升温升压的过程中，改性液A中的有效成分被表面附着有绢云母颗粒的贝壳粉吸收，再缓慢降温降压，有效成分被贝壳粉稳定吸收，缓慢搅拌，绢云母在贝壳粉的表面缓慢形成片状晶格，进一步增加贝壳粉的表面积，显著提高皮革的耐沾污性，同时植物提取剂通过改性贝壳粉的微孔结构缓慢释放，有效的提高皮革的抗菌防腐性。在皮革涂料中还添加了一种改性木纤维，木纤维在改性液B中通过微波活化，增强木纤维与其他物质的相容性，在高温高压的条件下，硫酸铈和硫酸镨在木纤维的表下面形成巨大的分子网状结构，提高涂料涂覆的光泽度以及增强皮革的抗拉性能。最后在其他原料的作用下，形成一种耐污性能、抗裂性能极佳的皮革涂料。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，采用具有多孔纤维状双螺旋体结构的贝壳粉结合绢云母的层状晶体结构的晶体形成特点，绢云母在贝壳粉的表面形成突出的晶格，能够显著提高皮革的耐沾污性，同时缓慢释放植物提取剂，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）改性贝壳粉的制备：a. 先将十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基磺酸钠和氨水按照重量比为1~2:3~4:0.3~0.4共同投入搅拌罐内，以30~40℃/min的加热速率将搅拌罐内的温度升至245~265℃，然后将待改性的贝壳粉投入搅拌罐内，不断搅拌处理20~30min后，滤出贝壳粉备用；b. 先将操作a处理后的贝壳粉放入烘箱内干燥至含水率为3~8%，然后将其投入珠磨机内进行研磨，以2000~3000rpm转速研磨30~40min后，过200~240目筛备用；c. 将操作b中过筛后的贝壳粉和目数为1500~2000目的绢云母粉按照重量比为5~7:0.6~0.8混匀后投入高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，高温煅烧处理20~24min后，取出混合粉末备用；d. 先将操作c中所得的混合粉末和改性液A按照重量体积为3~4mg:60~200mL共同投入搅拌罐内，以40~50℃/min的速率将搅拌罐内的温度升至140~160℃，以0.2~0.3MPa/min的速率将搅拌罐内的压力升至3~4MPa，维压处理10~16min，然后以70~80℃/min的速率将搅拌罐内的温度降至5~10℃，以0.4~0.5MPa/min的速率将搅拌罐内的压力降至常压，再以90~120rpm的转速搅拌处理2~3h后，滤出混合粉末备用；e. 将操作d中所得的混合粉末放入烘箱内，干燥至含水率为4~8%即可；（2）改性木纤维的制备：a. 将待改性的木纤维和改性液B按照重量体积比为1~2mg:30~50mL共同置于微波炉中进行微波活化处理，微波活化处理的时间为4~8min后得混合物；b. 将操作a中所得的混合物投入反应釜内，然后将硫酸铈和硫酸镨按照重量比为0.2~0.3:1~2共同投入反应釜内，以50~60℃/min的速率将反应釜中的温度升至180~240℃，以0.3~0.5MPa/min的速率将反应釜中的压力升至2.2~2.8MPa，维温维压处理2~3h后，过滤得滤渣备用；c. 将操作b中所得的滤渣放入烘箱内，干燥至含水率为3~9%即可；（3）原来称取：称取相应重量份的柯巴树脂50~60份、巴西棕榈蜡10~13份、步骤（1）所得的改性贝壳粉25~31份、步骤（2）所得的改性木纤维16~20份、琥珀酸单甘油酯13~17份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3~4份、去离子水70~80份备用；（4）成品的制备：将步骤（3）中称取的所有原料共同投入高压搅拌罐内，将搅拌罐内的温度升至180~220℃，以400~600rpm的转速搅拌处理40~60min即可。...

【技术特征摘要】
1.一种防污抗裂皮革涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）改性贝壳粉的制备：a.先将十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基磺酸钠和氨水按照重量比为1~2:3~4:0.3~0.4共同投入搅拌罐内，以30~40℃/min的加热速率将搅拌罐内的温度升至245~265℃，然后将待改性的贝壳粉投入搅拌罐内，不断搅拌处理20~30min后，滤出贝壳粉备用；b.先将操作a处理后的贝壳粉放入烘箱内干燥至含水率为3~8%，然后将其投入珠磨机内进行研磨，以2000~3000rpm转速研磨30~40min后，过200~240目筛备用；c.将操作b中过筛后的贝壳粉和目数为1500~2000目的绢云母粉按照重量比为5~7:0.6~0.8混匀后投入高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，高温煅烧处理20~24min后，取出混合粉末备用；d.先将操作c中所得的混合粉末和改性液A按照重量体积为3~4mg:60~200mL共同投入搅拌罐内，以40~50℃/min的速率将搅拌罐内的温度升至140~160℃，以0.2~0.3MPa/min的速率将搅拌罐内的压力升至3~4MPa，维压处理10~16min，然后以70~80℃/min的速率将搅拌罐内的温度降至5~10℃，以0.4~0.5MPa/min的速率将搅拌罐内的压力降至常压，再以90~120rpm的转速搅拌处理2~3h后，滤出混合粉末备用；e.将操作d中所得的混合粉末放入烘箱内，干燥至含水率为4~8%即可；（2）改性木纤维的制备：a.将待改性的木纤维和改性液B按照重量体积比为1~2mg:30~50mL共同置于微波炉中进行微波活化处理，微波活化处理的时间为4~8min后得混合物；b.将操作a中所得的混合物投入反应釜内，然后将硫酸铈和硫酸镨按照重量比为0.2~0.3:1~2共同投入反应釜内，以50~60℃/min的速率将反应釜中的温度升至180~240℃，以0.3~0.5MPa/min的速率将反应釜中的压力升至2.2~2.8MPa，维温维压处理2~3h后，过滤得滤渣备用；c.将操作b中所得的滤渣放入烘箱内，干燥至含水率为3~9%即可；（3）原来称取：称取相应重量份的柯巴树脂50~60...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灯彩，
申请(专利权)人：张灯彩，
类型：发明
国别省市：安徽,34