本发明专利技术公开了一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％‑48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：20‑26份的聚烯烃类弹性体POE、17‑21份的发泡聚苯乙烯EPS、8‑12份的热塑性聚氨酯；4‑9份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、0.8‑2.1份的抗氧剂，通过加入聚烯烃类弹性体POE、发泡聚苯乙烯EPS、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体组合，本发明专利技术的增韧尼龙的抗拉性能、冲击强度等综合性能更加优越。
A toughening nylon and its preparation method
The invention discloses a toughening nylon, which comprises polyamide raw materials and a toughening agent added 25%-48% of the quality of polyamide raw materials in the course of use; and the toughening agent is composed of the following materials according to the following weight components: 20 26 polyolefin elastomer POE, 17 21 foamed polystyrene EPS, 8 12 thermoplastic polyurethane, 4 9 propylene. By adding POE, EPS, thermoplastic polyurethane and Styrene Elastomer grafted with acrylate, the tensile strength and impact strength of the toughened nylon of the present invention are better than those of the Styrene Elastomer grafted with olefin ester and 0.8 2.1 phr of antioxidant.
【技术实现步骤摘要】
一种增韧尼龙及制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种增韧尼龙及制备方法。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶。其基本组成物质是通过酰胺键-[NHCO]-连接起来的脂肪族聚酰胺。“尼龙”在低温及干态条件下存在吸水率大，缺口冲击强度低的缺点。针对这些缺点，PA66增韧剂改性的研究较多，根据增韧种类的不同形成了一系列的增韧理论，如弹性体增韧机理，有机刚性粒子增韧机理，无机刚性粒子增韧机理。现有的尼龙增韧性之后效果差，其韧性仍然很差，需要对其继续研发改进，以使得尼龙的韧性更好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧尼龙及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％-48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：20-26份的聚烯烃类弹性体POE、17-21份的发泡聚苯乙烯EPS、8-12份的热塑性聚氨酯；4-9份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、0.8-2.1份的抗氧剂。优选的，所述增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：24份的聚烯烃类弹性体POE、19份的发泡聚苯乙烯EPS、16份的热塑性聚氨酯；7份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、1.6份的抗氧剂。优选的，所述热塑性聚氨酯选用聚醚型，选用二异氰酸酯和长链多元醇反应形成，且相对密度1.10～1.25，聚醚型玻璃化温度为100.6～106.1℃。优选的，所述丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体的制得是在引发剂BPO的作用及N2气保护下，MMA、BMA及其混合物可有效接枝SIS，从而得到。优选的，单体MMA用量为SIS总质量的15％左右，BMA用量为SIS质量的20％，MMA与BMA的质量比为2∶1，BPO用量为SIS总质量的1.0％左右，反应温度为85℃，反应时间为4.0h左右。优选的，所述抗氧剂选用二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)中任意一种。一种增韧尼龙的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，在通入N2的环境下，先聚烯烃类弹性体POE、发泡聚苯乙烯EPS、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体均先预热温度60-80℃后，加入加入搅拌器中，同时加入抗氧剂，设定转速200转/分，搅拌均匀混合；步骤S2，然后在步骤S1得到混合料中，再加入聚酰胺原材料混合均匀后，聚酰胺的分三挡入料，间歇式加入，相邻加入的间隔时间为8-10min，得到最终混合料备用；步骤S3，步骤S2得到的最终混合料，放入到挤出机中，经牵引，然后水冷拉条、干燥、成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过加入聚烯烃类弹性体POE、发泡聚苯乙烯EPS、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体组合，本专利技术的增韧尼龙的抗拉性能、冲击强度、耐高温等综合性能更加优越，其韧性进一步提高，适合推广使用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅以下实施例，本专利技术提供技术方案：实施例1一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％-48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：20份的聚烯烃类弹性体POE、17份的发泡聚苯乙烯EPS、8份的热塑性聚氨酯；4份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、0.8份的抗氧剂。优选的，热塑性聚氨酯选用聚醚型，选用二异氰酸酯和长链多元醇反应形成，且相对密度1.10，聚醚型玻璃化温度为100.6℃。优选的，丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体的制得是在引发剂BPO的作用及N2气保护下,MMA、BMA及其混合物可有效接枝SIS，从而得到。优选的，单体MMA用量为SIS总质量的15％左右，BMA用量为SIS质量的20％，MMA与BMA的质量比为2∶1，BPO用量为SIS总质量的1.0％左右，反应温度为85℃，反应时间为4.0h左右。优选的，抗氧剂选用二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)中任意一种。一种增韧尼龙的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，在通入N2的环境下，先聚烯烃类弹性体POE、发泡聚苯乙烯EPS、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体均先预热温度60℃后，加入加入搅拌器中，同时加入抗氧剂，设定转速200转/分，搅拌均匀混合；步骤S2，然后在步骤S1得到混合料中，再加入聚酰胺原材料混合均匀后，聚酰胺的分三挡入料，间歇式加入，相邻加入的间隔时间为8min，得到最终混合料备用；步骤S3，步骤S2得到的最终混合料，放入到挤出机中，经牵引，然后水冷拉条、干燥、成型。实施例2一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％-48％的增韧剂；增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：24份的聚烯烃类弹性体POE、19份的发泡聚苯乙烯EPS、16份的热塑性聚氨酯；7份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、1.6份的抗氧剂。优选的，热塑性聚氨酯选用聚醚型，选用二异氰酸酯和长链多元醇反应形成，且相对密度1.22，聚醚型玻璃化温度为103.2℃。优选的，丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体的制得是在引发剂BPO的作用及N2气保护下，MMA、BMA及其混合物可有效接枝SIS,从而得到。优选的，单体MMA用量为SIS总质量的15％左右，BMA用量为SIS质量的20％,MMA与BMA的质量比为2∶1，BPO用量为SIS总质量的1.0％左右，反应温度为85℃，反应时间为4.0h左右。优选的，抗氧剂选用二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)中任意一种。一种增韧尼龙的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，在通入N2的环境下，先聚烯烃类弹性体POE、发泡聚苯乙烯EPS、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体均先预热温度70℃后，加入加入搅拌器中，同时加入抗氧剂，设定转速200转/分，搅拌均匀混合；步骤S2，然后在步骤S1得到混合料中，再加入聚酰胺原材料混合均匀后，聚酰胺的分三挡入料，间歇式加入，相邻加入的间隔时间为9min，得到最终混合料备用；步骤S3，步骤S2得到的最终混合料，放入到挤出机中，经牵引，然后水冷拉条、干燥、成型。实施例3一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％-48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：26份的聚烯烃类弹性体POE、21份的发泡聚苯乙烯EPS、12份的热塑性聚氨酯；9份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、2.1份的抗氧剂。优选的，热塑性聚氨酯选用聚醚型，选用二异氰酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，其特征在于，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％‑48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：20‑26份的聚烯烃类弹性体POE、17‑21份的发泡聚苯乙烯EPS、8‑12份的热塑性聚氨酯、4‑9份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、0.8‑2.1份的抗氧剂。
【技术特征摘要】
1.一种增韧尼龙，包括聚酰胺原材料，其特征在于，还包括在使用过程中添加量为聚酰胺原材料质量份的25％-48％的增韧剂；且增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：20-26份的聚烯烃类弹性体POE、17-21份的发泡聚苯乙烯EPS、8-12份的热塑性聚氨酯、4-9份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、0.8-2.1份的抗氧剂。2.根据权利要求1所述的一种增韧尼龙，其特征在于，所述增韧剂是由以下物料按照以下重量份组成：24份的聚烯烃类弹性体POE、19份的发泡聚苯乙烯EPS、16份的热塑性聚氨酯、7份的丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体、1.6份的抗氧剂。3.根据权利要求1所述的一种增韧尼龙，其特征在于，所述热塑性聚氨酯选用聚醚型，选用二异氰酸酯和长链多元醇反应形成，且相对密度1.10～1.25，聚醚型玻璃化温度为100.6～106.1℃。4.根据权利要求2所述的一种增韧尼龙，其特征在于，所述丙烯酸酯接枝的苯乙烯类弹性体的制得是在引发剂BPO的作用及N2气保护下，MMA、BMA及其混合物可有效接枝SIS，从而得到。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王研石，卢文勇，
申请(专利权)人：乐昌市沃府新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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