一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括支撑架、调节机构以及盛放机构，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上，所述盛放机构包括后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，所述调节机构包括移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了快速对位的功能，提高了放置的简单度，也进行自动输送物料，也实现了快速定位的功能，进而提高了裁切的准确性，同时也提高了支撑固定效果。

A Fully Automatic Feeding Equipment for Pulp Molding Product Cutting Machine

The utility model provides an automatic feeding device for pulp moulding product trimmer, which comprises a support frame, a regulating mechanism and a storage mechanism. The regulating mechanism is fixed on the lower side of the support frame. The storage mechanism slides to connect on the right side of the support frame. The storage mechanism comprises a rear support plate, a front support plate, a sliding connection plate, a baffle plate, a limit groove, an inflatable pump, a groove and the like. The adjusting mechanism includes a movable wheel, a circular gear, a bottom plate, a fixed box body, a locking bolt, a rotating shaft, a circular gear, a sliding groove, a sliding sleeve plate, a spring, an opening groove and a convex block. Compared with the existing technology, the utility model has the following beneficial effects: realizing the function of rapid alignment, improving the simplicity of placement, and also carrying out automatic conveying. Material also realizes the function of fast positioning, which improves the accuracy of cutting, and also improves the effect of supporting and fixing.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备
本技术是一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，属于纸浆模塑产品加工设备领域。
技术介绍
传统技术是由作业员安照机器作业周期放置加工产品，连续作业周期内不能用间断，人员放置产品时位置易放偏导致停机，影响产能效率，人员放料工作时间10/H作业员很疲劳，造成该岗位离职率较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括上脱料吸盘、下脱料吸盘、支撑架、调节机构以及盛放机构，所述上脱料吸盘通过螺栓固定在支撑架上端上，所述下脱料吸盘通过螺栓固定在支撑架内后壁上边缘位置，且下脱料吸盘设置在上脱料吸盘下侧，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上，所述盛放机构包括后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，所述调节机构包括移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块。进一步地，在所述盛放机构中，所述滑动连接板滑动连接在支撑架内下端，所述前支撑板以及后支撑板均通过螺栓固定在滑动连接板上端面，所述前支撑板设置在后支撑板前侧，所述挡板分别通过螺栓固定在滑动连接板上端前边缘以及后边缘，所述限位槽分别开设在挡板内侧面，所述滑动连接板右端固定有两个充气泵，所述充气泵均通过气管与伸缩软管相连接，所述凹槽开设在滑动连接板上端面，所述伸缩软管通过粘合剂固定在凹槽内下端，且伸缩软管通过粘合剂分别与前支撑板下端以及后支撑板下端相连接。进一步地，所述前支撑板上端面以及后支撑板上端面均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫上端面加工有防滑纹，在实际使用时，使用人员将纸浆模塑产品放置在托盘内，然后使用人员将盛放好纸浆模塑产品的托盘沿着前支撑板前端的挡板上的限位槽向下移动，从而实现将托盘放置在前支撑板上，然后依次放入托盘，直到托盘上端面略高于挡板上端面，实现了限位摆放的功能，操作简单，工作量小。进一步地，所述挡板设有两个，两个所述挡板分别设置在前支撑板前端以及后支撑板后端，所述挡板左右两端均固定有滑动条块，所述前支撑板前部内左右两侧以及后支撑板后部内左右两侧均开设有滑槽，且滑动条块设置在滑槽内，所述充气泵通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，在实际使用时，使用人员将摆放好的托盘通过滑动连接板推入支撑架内部，然后打开开关，从而实现充气泵与外接电源之间的电路接通，然后充气泵工作从而带动空气流动，然后外界空气通过气管进入伸缩软管内，进而导致伸缩软管充气开始膨胀，进而带动前支撑板沿着滑动条块向上移动，进而带动托盘向上移动，同时移动上脱料吸盘，从而实现上脱料吸盘移动到托盘正上方，在托盘向上移动到与上脱料吸盘相接触时，此时启动上脱料吸盘，从而对托盘内的纸浆模塑产品进行吸附，从而实现纸浆模塑产品与托盘相分离，然后向左移动上脱料吸盘，并向前移动下脱料吸盘，从而实现下脱料吸盘对没有纸浆模塑产品的托盘进行吸附，然后向后移动下脱料吸盘，从而将托盘放置在后支撑板，然后按照上述步骤，重复操作，从而实现自动上料的功能。进一步地，在所述调节机构中，所述移动轮通过螺栓固定在支撑架下端四角位置，所述圆形齿轮一设置在支撑架下端面中间位置，所述圆形齿轮一前侧设置有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二通过转轴安装在支撑架内前部上，且圆形齿轮二前部从支撑架前端延伸出，所述固定箱体分别固定在支撑架左下方以及右下方，所述固定箱体下侧设置有底板，所述凸块通过螺栓固定在底板上端面中间位置，所述弹簧通过螺钉固定在凸块上端面，所述弹簧通过螺钉固定在滑动套板内上端，所述开口槽开设在滑动套板下端，所述弹簧设置在开口槽内部，所述固定箱体下端开设有滑动槽，所述滑动槽内上端通过滚珠与滑动套板上端相连接，所述锁紧螺栓设置在固定箱体上，所述锁紧螺栓下端穿过固定箱体，且与底板相连接。进一步地，所述支撑架下端面前部加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有紧固螺栓，且紧固螺栓设置在圆形齿轮二下侧，所述支撑架下端开设有放置槽，且放置槽内上端通过法兰盘固定有电机，且电机下端焊接有丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副与圆形齿轮一相连接，所述圆形齿轮一设置在放置槽上，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述圆形齿轮一下端加工有防滑纹，且电机通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，转动紧固螺栓，从而对圆形齿轮二进行固定，然后启动电机，从而带动丝杆转动，然后丝杆在滚珠螺母副的作用下将丝杆的转动运行变为圆形齿轮一的直线运行，进而导致圆形齿轮一沿着放置槽向下移动，在圆形齿轮一向下移动到与地面相接触，并对本装置进行抬起时，停止电机，然后对紧固螺栓进行反转，从而实现与圆形齿轮二相分离，然后转动圆形齿轮二，从而实现圆形齿轮二转动并沿着圆形齿轮一的中轴线进行转动，进而带动支撑架进行转动，从而带动上脱料吸盘以及下脱料吸盘进行转动，从而实现对上托盘吸盘进行旋转运行，从而提高了对位准确性。进一步地，所述固定箱体上端对称加工有两个螺纹孔一，所述底板上端对称加工有两个螺纹孔二，所述锁紧螺栓下端穿过螺纹孔一以及螺纹孔二，所述滑动套板内上端通过三组弹簧与凸块相连接，在实际使用时，转动锁紧螺栓，然后锁紧螺栓在螺纹孔一以及螺纹孔二的作用下开始向上移动，从而导致锁紧螺栓与螺纹孔二相分离，然后在弹簧的作用下带动凸块向下移动，进而带动底板向下移动，进而实现底板与地面相接触，进而对本装置进行再次抬起，然后使用人员通过滑动套板上端的滚珠对本装置进行移动，从而实现固定箱体通过滑动槽沿着滚珠进行移动，在支撑架移动到指定位置时，反转锁紧螺栓，从而在螺纹孔一的作用下锁紧螺栓转动并向下移动，进而实现锁紧螺栓下端与底板相接触，进而实现对本装置进行支撑固定，实现了移动对位的功能。本技术的有益效果：本技术的一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，本技术通过添加后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，实现了快速对位的功能，提高了放置的简单度，也进行自动输送物料。本技术通过添加移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块，实现了快速定位的功能，进而提高了裁切的准确性，同时也提高了支撑固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备的结构示意图；图2为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中盛放机构的俯视结构示意图；图3为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中盛放机构的正视剖面结构示意图；图4为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中盛放机构的右视剖面结构示意图；图5为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中调节机构的正视剖面结构示意图；图6为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中调节机构的左视剖面结构示意图；图7为本技术一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备中调节机构的右视剖面结构示意图；图8为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括上脱料吸盘、下脱料吸盘、支撑架、调节机构以及盛放机构，其特征在于：所述上脱料吸盘固定在支撑架上端上，所述下脱料吸盘固定在支撑架内后壁上边缘位置，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括上脱料吸盘、下脱料吸盘、支撑架、调节机构以及盛放机构，其特征在于：所述上脱料吸盘固定在支撑架上端上，所述下脱料吸盘固定在支撑架内后壁上边缘位置，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，其特征在于：所述盛放机构包括后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，所述调节机构包括移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，其特征在于：在所述盛放机构中，所述滑动连接板滑动连接在支撑架内下端，所述前支撑板以及后支撑板均固定在滑动连接板上端面，所述前支撑板设置在后支撑板前侧，所述挡板分别固定在滑动连接板上端前边缘以及后边缘，所述限位槽分别开设在挡板内侧面，所述滑动连接板右端固定有两个充气泵，所述充气泵均通过气管与伸缩软管相连接，所述凹槽开设在滑动连接板上端面，所述伸缩软管固定在凹槽内下端，且伸缩软管通过粘合剂分别与前支撑板下端以及后支撑板下端相连接。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，其特征在于：所述前支撑板上端面以及后支撑板上端面均设置有橡胶垫。5.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，其特征在于：所述挡板设有两个，两个所述挡板分别设置在前支撑板前端以及后支撑板后端，所述挡板左右两端均固定有滑动条块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩建，王鹏，车大利，朱宏，明文希，向祥发，张国策，张利丽，
申请(专利权)人：永发江苏模塑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32