一种压缩机冷却器抽芯用组合平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，包括横梁、冷却器抽芯导轨和支腿，所述支腿分为三段式组合结构，即上段支腿、中段支腿和底段支腿，各支腿之间通过螺栓A进行固定；在底段支腿的底面中心处通过螺栓孔B连接有固定调整脚；所述横梁设置在上段支腿的上方，横梁的端面上通过在螺栓孔C内插接螺栓C固定冷却器抽芯导轨，冷却器抽芯导轨分为两段式组合结构，并通过横向的对拉螺杆进行固定。本组合平台通过组合设计，既可以满足不同冷却器芯高度的安装需求，又可以满足不同冷却器芯长度和宽度的安装需求，减少了抽芯平台工具的制作数量，以及维修准备时间和维修费用，节省了专用工具存放占地面积。

A Composite Platform for Core Pulling of Compressor Cooler

The utility model discloses a combined platform for core pulling of compressor cooler, which comprises a cross beam, a core pulling guide rail and a supporting leg. The supporting leg is divided into three sections, i.e., upper leg, middle leg and bottom leg, which are fixed by bolt A between the supporting legs, and a fixed adjusting foot is connected through bolt hole B at the bottom center of the bottom leg. Above the upper leg, the end of the beam is fixed by inserting bolt C into the bolt hole C to fix the core-pulling guide rail of the cooler. The core-pulling guide rail of the cooler is divided into two-stage combined structure, and is fixed by the transverse pulling screw. Through the combination design, the combined platform can not only meet the installation requirements of different height of the cooler core, but also meet the installation requirements of different length and width of the cooler core. It reduces the number of tools for the core-pulling platform, as well as the preparation time for maintenance and maintenance costs, and saves the storage area of special tools.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机冷却器抽芯用组合平台
本技术涉及压缩机冷却器加工
，具体为一种压缩机冷却器抽芯用组合平台。
技术介绍
现有西门子压缩机冷却器为弹簧支撑形式，每台冷却器芯高度不同，抽芯时需要将冷却器芯在特定高度的平台上进行平移抽出或推进，因此，需要为不同高度的冷却器制作不同抽芯平台的需要，将导致维修成本的提高，以及抽芯平台存放地点占位等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，通过组合设计，减少了抽芯平台工具的制作数量，减少了维修准备时间和维修费用，节省了专用工具存放占地面积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，包括横梁、冷却器抽芯导轨和支腿，所述支腿分为三段式组合结构，即上段支腿、中段支腿和底段支腿；所述上段支腿、中段支腿和底段支腿的上下两端面上均钻有螺栓孔A，上段支腿、中段支腿和底段支腿之间通过在螺栓孔A内旋合螺栓A进行固定；在所述的底段支腿的底面中心处钻有螺栓孔B，与底段支腿底面相匹配的还设置有固定调整脚；所述固定调整脚上端面的中心处一体成型有与螺栓孔B相匹配的螺柱，固定调整脚通过螺柱旋转连接在底段支腿底面的螺栓孔B内；所述横梁设置在上段支腿的上方，并通过螺栓A与上段支腿上的螺栓孔A固定连接；所述横梁的端面上间隔钻有螺栓孔C，横梁的上方通过螺栓孔C固定冷却器抽芯导轨；所述冷却器抽芯导轨的底部在与横梁的搭接位加工有四个与螺栓孔C相匹配的通孔，并通过在通孔及螺栓孔C内插接螺栓C进行固定；所述冷却器抽芯导轨分为两段式组合结构，即一段导轨和二段导轨，一段导轨和二段导轨之间的连接位通过横向的对拉螺杆进行固定。优选的，所述上段支腿、中段支腿和底段支腿的长度各不相同，整个支腿的高度可调。优选的，一根所述的横梁的下方固定有两个支腿。优选的，所述冷却器抽芯导轨分为左右两组固定在四根平行设置的横梁上，且左右两组的冷却器抽芯导轨之间的宽度、长度可调。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本压缩机冷却器抽芯用组合平台，通过组合设计，既可以满足不同冷却器芯高度的安装需求，又可以满足不同冷却器芯长度和宽度的安装需求，减少了抽芯平台工具的制作数量，以及维修准备时间和维修费用，节省了专用工具存放占地面积。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的固定调整脚安装示意图；图5为本技术图2的A-A剖面图；图6为本技术图5的侧视图；图7为本技术图5的B部放大图；图8为本技术图7的C-C剖面图；图9为本技术图4的内部结构示意图。图中：1横梁、11螺栓孔C、12螺栓C、2冷却器抽芯导轨、21一段导轨、22二段导轨、23对拉螺杆、3支腿、31上段支腿、32中段支腿、33底段支腿、34螺栓孔A、35螺栓A、36螺栓孔B、4固定调整脚、41螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，包括横梁1、冷却器抽芯导轨2和支腿3，支腿3分为三段式组合结构，即上段支腿31、中段支腿32和底段支腿33，上段支腿31、中段支腿32和底段支腿33的长度各不相同，整个支腿3的高度可调，可以适配不同高度的压缩机冷却器抽芯用；上段支腿31、中段支腿32和底段支腿33的上下两端面上均钻有螺栓孔A34，上段支腿31、中段支腿32和底段支腿33之间通过在螺栓孔A34内旋合螺栓A35进行固定；在底段支腿33的底面中心处钻有螺栓孔B36，与底段支腿33底面相匹配的还设置有固定调整脚4；固定调整脚4上端面的中心处一体成型有与螺栓孔B36相匹配的螺柱41，固定调整脚4通过螺柱41旋转连接在底段支腿33底面的螺栓孔B36内；横梁1设置在上段支腿31的上方，并通过螺栓A35与上段支腿31上的螺栓孔A34固定连接；一根的横梁1的下方固定有两个支腿3，横梁1的端面上间隔钻有螺栓孔C11，横梁1的上方通过螺栓孔C11固定冷却器抽芯导轨2；冷却器抽芯导轨2的底部在与横梁1的搭接位加工有四个与螺栓孔C11相匹配的通孔，并通过在通孔及螺栓孔C11内插接螺栓C12进行固定；冷却器抽芯导轨2分为两段式组合结构，即一段导轨21和二段导轨22，一段导轨21和二段导轨22之间的连接位通过横向的对拉螺杆23进行固定，冷却器抽芯导轨2分为左右两组固定在四根平行设置的横梁1上，且左右两组的冷却器抽芯导轨2之间的宽度、长度可调，根据不同长度和宽度的冷却器芯，通过拼接多段的冷却器抽芯导轨2增加长度，又或根据不同宽度的冷却器芯，通过移动冷却器抽芯导轨2在横梁1的搭接位置，来改变两组冷却器抽芯导轨2之间的宽度。设计原理：本压缩机冷却器抽芯用组合平台，根据测量确定现有所有压缩机冷却器芯底部的高度和芯子长度，通过组合设计出相应的压缩机冷却器抽芯用组合平台，该组合平台由横梁1、冷却器抽芯导轨2和支腿3组成，其中，支腿3分为三段式组合结构，即上段支腿31、中段支腿32和底段支腿33，该三段支腿长度不一，并通过螺栓孔A34和螺栓A35进行固定，在针对不同冷却器芯高度时，可以选用相应长度的分段支腿进行组装成相应的高度，同时，在最下方的底段支腿33底部加工有螺栓孔B36，用于与固定调整脚4连接，固定调整脚4通过螺柱41连接在螺栓孔B36内，在需要对支腿3高度进行微调时，可以通过转动固定调整脚4，调整螺柱41与螺栓孔B36的旋合距离进行高度调整；其次，在横梁1的上方设置有冷却器抽芯导轨2，冷却器抽芯导轨2的底部通过螺栓C12固定在横梁1的螺栓孔C11内，同时，横梁1上的螺栓孔C11并排设置有多组，使得两边的冷却器抽芯导轨2之间的宽度可以根据实际安装的冷却器芯的宽度进行调整，将冷却器抽芯导轨2固定在横梁1上对应的螺栓孔C11内即可；另外，将整个冷却器抽芯导轨2设置为两段式组合结构，即一段导轨21和二段导轨22，一段导轨21和二段导轨22之间的连接位通过横向的对拉螺杆23进行固定，在针对不同的冷却器芯的长度时，通过将多个一段导轨21和二段导轨22进行拼接组合，即可满足不同冷却器芯长度的安装需求。综上所述：本压缩机冷却器抽芯用组合平台，通过组合设计，减少了抽芯平台工具的制作数量，减少了维修准备时间和维修费用，节省了专用工具存放占地面积。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，包括横梁(1)、冷却器抽芯导轨(2)和支腿(3)，其特征在于：所述支腿(3)分为三段式组合结构，即上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)；所述上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)的上下两端面上均钻有螺栓孔A(34)，上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)之间通过在螺栓孔A(34)内旋合螺栓A(35)进行固定；在所述的底段支腿(33)的底面中心处钻有螺栓孔B(36)，与底段支腿(33)底面相匹配的还设置有固定调整脚(4)；所述固定调整脚(4)上端面的中心处一体成型有与螺栓孔B(36)相匹配的螺柱(41)，固定调整脚(4)通过螺柱(41)旋转连接在底段支腿(33)底面的螺栓孔B(36)内；所述横梁(1)设置在上段支腿(31)的上方，并通过螺栓A(35)与上段支腿(31)上的螺栓孔A(34)固定连接；所述横梁(1)的端面上间隔钻有螺栓孔C(11)，横梁(1)的上方通过螺栓孔C(11)固定冷却器抽芯导轨(2)；所述冷却器抽芯导轨(2)的底部在与横梁(1)的搭接位加工有四个与螺栓孔C(11)相匹配的通孔，并通过在通孔及螺栓孔C(11)内插接螺栓C(12)进行固定；所述冷却器抽芯导轨(2)分为两段式组合结构，即一段导轨(21)和二段导轨(22)，一段导轨(21)和二段导轨(22)之间的连接位通过横向的对拉螺杆(23)进行固定。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机冷却器抽芯用组合平台，包括横梁(1)、冷却器抽芯导轨(2)和支腿(3)，其特征在于：所述支腿(3)分为三段式组合结构，即上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)；所述上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)的上下两端面上均钻有螺栓孔A(34)，上段支腿(31)、中段支腿(32)和底段支腿(33)之间通过在螺栓孔A(34)内旋合螺栓A(35)进行固定；在所述的底段支腿(33)的底面中心处钻有螺栓孔B(36)，与底段支腿(33)底面相匹配的还设置有固定调整脚(4)；所述固定调整脚(4)上端面的中心处一体成型有与螺栓孔B(36)相匹配的螺柱(41)，固定调整脚(4)通过螺柱(41)旋转连接在底段支腿(33)底面的螺栓孔B(36)内；所述横梁(1)设置在上段支腿(31)的上方，并通过螺栓A(35)与上段支腿(31)上的螺栓孔A(34)固定连接；所述横梁(1)的端面上间隔钻有螺栓孔C(11)，横梁(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥明，严安，严成峰，田瑜，
申请(专利权)人：马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34