具有点胶系统的全自动电磁元件生产线技术方案

本实用新型专利技术公开了具有点胶系统的全自动电磁元件生产线，其包括：工件组装装置、骨架上料装置、第一磁芯上料装置、第二磁芯上料装置、送料机械手、转盘装置、研磨装置、矫正装置、若干个保压装置、测试装置、下料装置、出料输送装置、不良品回收器及控制装置。本实用新型专利技术能够实现自动组装、自动点胶、点胶面积大、能够实现自动研磨磁芯、自动进行保压、自动测试、自动分拣良品与不良品、自动喷码、生产效率高、可以大幅降低生产成本、大幅降低人力数量，占用空间少、自动化程度高级使用寿命长的优点。

Fully Automatic Production Line of Electromagnetic Components with Dispensing System

The utility model discloses a fully automatic electromagnetic component production line with dispensing system, which comprises: workpiece assembly device, skeleton feeding device, first magnetic core feeding device, second magnetic core feeding device, feeding manipulator, turntable device, grinding device, correction device, several pressure holding devices, testing device, blanking device, discharging conveying device, defective product recycler and control device. Manufacturing device. The utility model has the advantages of automatic assembly, automatic dispensing, large dispensing area, automatic grinding of magnetic cores, automatic holding pressure, automatic testing, automatic sorting of good and bad products, automatic spraying code, high production efficiency, large reduction of production cost, large reduction of manpower, less occupied space and long service life of high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
具有点胶系统的全自动电磁元件生产线
本专利技术涉及电磁元件生产
，特别是具有点胶系统的全自动电磁元件生产线。
技术介绍
关于电磁元件在点胶过程的描述：以前电磁元件是通过人工电胶的方式对电磁元件进行点胶。后来是通过机械进行电胶，但是这些都存在一些问题，例如：1、点胶工作没有和组装工作组合在一起，导致生产效率不高，制造成本高，需要大量人力数量，工作质量不稳定，占用大量空间；2、一般只是对磁芯进行点胶，不能够对骨架进行点胶，也就是产品不够牢固，使得传统产品使用寿命不够长；3、在点胶过程中的点胶面积不够，也就是产品质量有非常大的提升空间；4、自动化程度不够，不能够连续工作。关于点胶之后的描述：一般电磁元件在点胶之后都是需要其他机械设备进行后续工作，而这个过程就需要大量的人力和空间，其生产效率有待提高，生产成本有降低的空间，可以减少大量的人力，不需要占用这么多的空间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有点胶系统的全自动电磁元件生产线，其能够实现自动组装、自动点胶、点胶面积大、能够实现自动研磨磁芯、自动进行保压、自动测试、自动分拣良品与不良品、自动喷码、生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有点胶系统的全自动电磁元件生产线，其特征在于包括：工件组装装置；骨架上料装置，其设有工件组装装置的前端；第一磁芯上料装置，其设于工件组装装置的左侧端；第二磁芯上料装置，其设于工件组装装置的右侧端；送料机械手，其工件组装装置上方；转盘装置，其和工件组装装置分别设于送料机械手两端的下方；研磨装置，其设于工件组装装置与转盘装置之间；矫正装置，其设于研磨装置与转盘装置之间；若干个保压装置，其设于转盘装置上；测试装置，其设于转盘装置盘；下料装置，其一端设于转盘装置的上方；出料输送装置，其设于下料装置另一端的下方；不良品回收器，其设于下料装置下方，且设于出料输送装置与转盘装置之间；控制装置，其均电性...

【技术特征摘要】
1.具有点胶系统的全自动电磁元件生产线，其特征在于包括：工件组装装置；骨架上料装置，其设有工件组装装置的前端；第一磁芯上料装置，其设于工件组装装置的左侧端；第二磁芯上料装置，其设于工件组装装置的右侧端；送料机械手，其工件组装装置上方；转盘装置，其和工件组装装置分别设于送料机械手两端的下方；研磨装置，其设于工件组装装置与转盘装置之间；矫正装置，其设于研磨装置与转盘装置之间；若干个保压装置，其设于转盘装置上；测试装置，其设于转盘装置盘；下料装置，其一端设于转盘装置的上方；出料输送装置，其设于下料装置另一端的下方；不良品回收器，其设于下料装置下方，且设于出料输送装置与转盘装置之间；控制装置，其均电性连接于工件组装装置、骨架上料装置、第一磁芯上料装置、第二磁芯上料装置、送料机械手、转盘装置、研磨装置、矫正装置、保压装置、测试装置、下料装置及出料输送装置。2.根据权利要求1所述具有点胶系统的全自动电磁元件生产线，其特征在于：所述工件组装装置包括第一机架和固定安装在第一机架上的第一夹持装置，第一夹持装置包括第一驱动器及与第一驱动器传动连接的第一夹持手指，第一驱动器和第一夹持手指之间配合形成用于放置骨架的组装平台；骨架上料装置包括骨架输送装置、设于骨架输送装置一旁的骨架翻转装置及设于骨架翻转装置旁的骨架点胶装置，骨架输送装置包括第二机架、固定安装在第二机架上的第二主动轴、与控制装置电性连接且与第二主动轴传动连接的第二驱动器、固定安装在第二机架上的第二从动轴、连接在第二主动轴与第二从动轴之间的第二输送带及导槽，导槽固定安装在第二机架上，第二输送带设于导槽中间，导槽的一端为骨架入料口，导槽的另一端为骨架出料口；骨架翻转装置设于骨架出料口，翻转装置包括第二翻转器及固定安装在第二翻转器上且用于夹持骨架的第二夹持器，骨架点胶装置包括第二纵向移动装置、固定安装在第二纵向移动装置上的第二横向移动装置、固定安装在第二横向移动装置上的第二点胶头及与第二点胶头连通的第二点胶器，第二点胶器与控制装置电性连接；第二点胶头为多头点胶头；第一磁芯上料装置和第二磁芯上料装置分别对称设于工件组装装置两侧端，且第一磁芯上料装置和第二磁芯上料装置结构相同均为磁芯上料装置；磁芯上料装置包括磁芯输送装置、磁芯推动装置、磁芯点胶装置及磁芯翻转装置；磁芯输送装置包括第四机架、固定安装在第四机架上的第四主动轴、固定安装在第四机架上且与第四主动轴传动连接的第四驱动电机、固定安装在第四机架上且与第四主动轴平行相间的第四从动轴、连接在第四主动轴与第四从动轴之间的第四输送带及固定安装在第四机...

【专利技术属性】
技术研发人员：成烽，周兰凤，江华奇，
申请(专利权)人：珠海科德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44