一种铝塑软管内喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑软管内喷涂装置，包括基座，基座的表面分别设有第一支杆和第二支杆，第一支杆与第二支杆之间底部设有气泵，气泵通过输气管道连接气缸，气缸的一侧设有活塞杆，活塞杆通过活塞杆通孔贯穿第一支杆，活塞杆的一端设有雾化喷头，雾化喷头通过涂料输送管道连接涂料箱，涂料输送管道通过涂料输送管道通孔贯穿第一支杆和第二支杆，第一支杆的侧面还设有凹槽，该种铝装置通过伸缩式活塞杆对铝塑软管内部进行匀速喷涂，使得铝塑软管内壁涂覆均匀；通过将气泵和气缸设置在防尘布的内部，使得气泵和气缸不会受到灰尘的污染；通过第一支杆侧面的凹槽，使得雾化喷头在不使用时收纳在凹槽内部，使得灰尘不会堵塞到雾化喷头的喷孔。

An Inner Spraying Device for Aluminum Plastic Hose

The utility model discloses an inner spraying device of an aluminium-plastic hose, which comprises a base, the surface of which is respectively provided with a first and a second support rod, an air pump is arranged at the bottom between the first and the second support rods, an air pump is connected to a cylinder through a gas pipeline, a piston rod is arranged at one side of the cylinder, a piston rod penetrates the first support rod through a hole in the piston rod, and an atomizing nozzle is arranged at one end of the piston rod. The spray nozzle connects the paint box through the paint conveying pipeline, the paint conveying pipeline passes through the through hole of the paint conveying pipeline through the first and second support rods, and the side of the first support rod is also provided with grooves. The aluminum device sprays the inner wall of the aluminium-plastic hose at a uniform speed through the telescopic piston rod, so that the inner wall of the aluminium-plastic hose is uniformly coated; the air pump and the cylinder are arranged inside the dust-proof cloth. The air pump and cylinder will not be polluted by dust; through the groove on the side of the first support rod, the atomizing nozzle will be collected in the groove when it is not in use, so that the dust will not clog the nozzle holes of the atomizing nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑软管内喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置，具体的涉及一种铝塑软管内喷涂装置，属于铝塑软管制作领域。
技术介绍
铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹，铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点，是新一代管材的典范。铝塑管(铝塑复合管)是市面上较为流行的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，以及铝塑管(铝塑复合管)可弯曲性更适合在家装中使用。铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒，平滑。可使用五十年以上。中间铝层可100％隔绝气体渗透，并使管子同时具有金属和塑胶管的优点，而剔除了各自的缺点，铝塑软管是铝塑管其中一种，铝塑软管具有优良的可塑性，使其在各个领域中应用广泛，有的铝塑软管需要对其内壁进行涂覆，现有的铝塑软管内壁喷涂装置在对其进行喷涂时，具有喷涂不均和喷头裸露在外，使其易污染等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的铝塑软管内壁喷涂装置在对其进行喷涂时，具有喷涂不均和喷头裸露在外，使其易污染等缺点的问题，提供一张铝塑软管内喷涂装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种铝塑软管内喷涂装置，包括基座、第一支杆、第二支杆、气泵、气缸、活塞杆、固定座、雾化喷头、凹槽、输气管道、涂料箱、涂料输送管道、防尘布、夹具、支撑脚、活塞杆通孔和涂料输送管道通孔，所述基座的表面分别设有所述第一支杆和所述第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆之间底部设有所述气泵，所述气泵通过所述输气管道连接所述气缸，所述气缸的一侧设有所述活塞杆，所述活塞杆通过所述活塞杆通孔贯穿所述第一支杆，所述活塞杆的一端设有所述雾化喷头，所述雾化喷头通过所述涂料输送管道连接所述涂料箱，所述涂料输送管道通过所述涂料输送管道通孔贯穿所述第一支杆和所述第二支杆，所述第一支杆的侧面还设有所述凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵和所述气缸均通过所述固定座固定在所述基座的表面，所述固定座与所述基座通过螺钉固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的表面还设有所述夹具，所述第一支杆与所述第二支杆之间还设有所述防尘布。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的底端表面设有所述支撑脚，所述支撑脚为四组且呈现对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的高度大于所述雾化喷头的高度。本技术所达到的有益效果是：该种铝塑软管内喷涂装置通过伸缩式活塞杆对铝塑软管内部进行匀速喷涂，使得铝塑软管内壁涂覆均匀；通过将气泵和气缸设置在防尘布的内部，使得气泵和气缸不会受到灰尘的污染，延长其使用寿命；通过第一支杆侧面的凹槽，使得雾化喷头在不使用时收纳在凹槽内部，使得灰尘不会堵塞到雾化喷头的喷孔。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一支杆侧面结构示意图；图中：1、基座；2、第一支杆；3、第二支杆；4、气泵；5、气缸；6、活塞杆；7、固定座；8、雾化喷头；9、凹槽；10、输气管道；11、涂料箱；12、涂料输送管道；13、防尘布；14、夹具；15、支撑脚；16、活塞杆通孔；17、涂料输送管道通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种铝塑软管内喷涂装置，包括基座1、第一支杆2、第二支杆3、气泵4、气缸5、活塞杆6、固定座7、雾化喷头8、凹槽9、输气管道10、涂料箱11、涂料输送管道12、防尘布13、夹具14、支撑脚15、活塞杆通孔16和涂料输送管道通孔17，基座1的表面分别设有第一支杆2和第二支杆3，第一支杆2与第二支杆3之间底部设有气泵4，气泵4通过输气管道10连接气缸5，气缸5的一侧设有活塞杆6，活塞杆6通过活塞杆通孔16贯穿第一支杆2，活塞杆6的一端设有雾化喷头8，雾化喷头8通过涂料输送管道12连接涂料箱11，涂料输送管道12通过涂料输送管道通孔17贯穿第一支杆2和第二支杆3，第一支杆2的侧面还设有凹槽9。气泵4和气缸5均通过固定座7固定在基座1的表面，固定座7与基座1通过螺钉固定连接，基座1的表面还设有夹具14，第一支杆2与第二支杆3之间还设有防尘布13，基座1的底端表面设有支撑脚15,支撑脚15为四组且呈现对称分布，凹槽9的高度大于雾化喷头8的高度。该装置是一种铝塑软管内喷涂装置，当需要使用该装置时，使用人员将基座1移动至指定位置并固定，固定完成后，使用人员将需要喷涂的铝塑软管通过夹具14固定在基座1的表面，固定完成后，使用人员将需要喷涂的原料放入到涂料箱11中，使用人员通过外接控制器使得气泵4运行，气泵4通过输气管道10将气体输送至气缸5中，气缸5内部气压增大后使得活塞杆6顶出，从而使得活塞杆6一端的雾化喷头8顶出，使得雾化喷头8在铝塑软管内壁进行直线运动，使用人员通过外接控制器使得泵体运行，使得泵体将涂料箱11内部涂料通过涂料输送管道12输送至雾化喷头8，从而使得雾化喷头8对铝塑软管内壁进行喷涂操作。该种铝塑软管内喷涂装置通过伸缩式活塞杆对铝塑软管内部进行匀速喷涂，使得铝塑软管内壁涂覆均匀；通过将气泵和气缸设置在防尘布的内部，使得气泵和气缸不会受到灰尘的污染，延长其使用寿命；通过第一支杆侧面的凹槽，使得雾化喷头在不使用时收纳在凹槽内部，使得灰尘不会堵塞到雾化喷头的喷孔。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑软管内喷涂装置，包括基座(1)、第一支杆(2)、第二支杆(3)、气泵(4)、气缸(5)、活塞杆(6)、固定座(7)、雾化喷头(8)、凹槽(9)、输气管道(10)、涂料箱(11)、涂料输送管道(12)、防尘布(13)、夹具(14)、支撑脚(15)、活塞杆通孔(16)和涂料输送管道通孔(17)，其特征在于，所述基座(1)的表面分别设有所述第一支杆(2)和所述第二支杆(3)，所述第一支杆(2)与所述第二支杆(3)之间底部设有所述气泵(4)，所述气泵(4)通过所述输气管道(10)连接所述气缸(5)，所述气缸(5)的一侧设有所述活塞杆(6)，所述活塞杆(6)通过所述活塞杆通孔(16)贯穿所述第一支杆(2)，所述活塞杆(6)的一端设有所述雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)通过所述涂料输送管道(12)连接所述涂料箱(11)，所述涂料输送管道(12)通过所述涂料输送管道通孔(17)贯穿所述第一支杆(2)和所述第二支杆(3)，所述第一支杆(2)的侧面还设有所述凹槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑软管内喷涂装置，包括基座(1)、第一支杆(2)、第二支杆(3)、气泵(4)、气缸(5)、活塞杆(6)、固定座(7)、雾化喷头(8)、凹槽(9)、输气管道(10)、涂料箱(11)、涂料输送管道(12)、防尘布(13)、夹具(14)、支撑脚(15)、活塞杆通孔(16)和涂料输送管道通孔(17)，其特征在于，所述基座(1)的表面分别设有所述第一支杆(2)和所述第二支杆(3)，所述第一支杆(2)与所述第二支杆(3)之间底部设有所述气泵(4)，所述气泵(4)通过所述输气管道(10)连接所述气缸(5)，所述气缸(5)的一侧设有所述活塞杆(6)，所述活塞杆(6)通过所述活塞杆通孔(16)贯穿所述第一支杆(2)，所述活塞杆(6)的一端设有所述雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)通过所述涂料输送管道(12)连接所述涂料箱(11)，所述涂料输送管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：扬州市金鹏软管日化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32