一种铝合金粉墨喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝合金粉墨喷漆装置，涉及铝合金加工技术领域，包括底箱，底箱的顶部开设有移动槽，底箱的内腔底部左侧固定安装有固定块，底箱的左侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器固定链接有螺纹杆，螺纹杆的右端贯穿底箱的左侧壁与固定块并延伸至底箱的内腔右侧，螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹块；螺纹块与固定块的顶部均延伸至底箱的上方。本实用新型专利技术通过转动电机和螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块移动移动带动U型箱移动，铝合金材料压在放置板上，夹杆会带动单向轮夹紧铝合金，装置即可带动铝合金移动一段距离，对较长铝合金进行喷涂时，该装置可以对铝合金进行分段喷涂，这样的设计降低了装置的体积，有利于厂房的布局。

An Aluminum Alloy Ink Spraying Device

The utility model provides an aluminium alloy powder ink spraying device, which relates to the technical field of aluminium alloy processing, including a bottom box with a movable groove on the top, a fixed block fixed on the left side of the inner cavity bottom of the bottom box, a rotating motor fixed on the left side of the bottom box, a screw rod fixed by the output shaft of the rotating motor, and the right end of the screw rod runs through the left side of the bottom box. The wall and the fixing block extend to the right side of the inner chamber of the bottom box. The surface thread of the screw rod is socketed with the screw block. The top of the screw block and the fixing block extends to the top of the bottom box. The utility model drives the screw block to move by rotating the motor and screw rod, and the U-shaped box to move by the screw block. The aluminum alloy material is pressed on the placing board, and the clamp rod will drive the one-way wheel to clamp the aluminum alloy. The device can drive the aluminum alloy to move for a certain distance. When spraying the longer aluminum alloy, the device can spray the aluminum alloy in segments, so the design reduces the installation. The size of the plant is conducive to the layout of the plant.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金粉墨喷漆装置
本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金粉墨喷漆装置。
技术介绍
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。现有的铝合金喷涂设备在喷涂较长铝材时，往往需要很长的轨道，这样的设备不仅占地面积大，还不方便运送，所以市场继续一种占面积小同时又方便使用的喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金粉墨喷漆装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝合金粉墨喷漆装置，包括底箱，所述底箱的顶部开设有移动槽，所述底箱的内腔底部左侧固定安装有固定块，所述底箱的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定链接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿底箱的左侧壁与固定块并延伸至底箱的内腔右侧，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹块；所述螺纹块与固定块的顶部均延伸至底箱的上方，所述螺纹块与固定块的顶部分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的顶部分别固定安装有U型块和U型箱。进一步，所述U型箱包括设置在两侧的竖箱和横箱，所述横箱的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿横箱的顶板并延伸至横箱的内部，所述伸缩杆的周侧面且位于横箱的内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部与横箱的内腔顶部之间且位于伸缩板上固定链接有弹簧，所述伸缩板的顶部两侧均固定链接有升降杆，所述升降杆的顶端固定链接有第一滑块，所述第一滑块的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一滑块的一端转动连接有第二滑块，且第二滑块与竖箱的内腔顶部滑动连接，所述两块第二滑块相对的一侧固定安装有夹杆，所述夹杆远离的一端分别贯穿竖箱相对的一侧壁并延伸至竖箱的外部；所述伸缩杆的顶部谷底干装有放置板，所述放置板顶部设置有第二滚轮，所述夹杆相对的一端固定安装有单向轮。进一步，所述U型块的内部设置有转动辊。进一步，所述底箱的顶部右侧固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的顶部设置有喷漆器。进一步，所述喷漆箱的右侧开设有出料口。进一步，所述螺纹块的底部固定安装有第一滑轮，且第一滑轮的底部与底箱的内腔底部接触。进一步，所述底箱的底部固定安装有支腿。本技术的有益效果是：本技术通过转动电机和螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块移动移动带动U型箱移动，铝合金材料压在放置板上，夹杆会带动单向轮夹紧铝合金，装置即可带动铝合金移动一段距离，对较长铝合金进行喷涂时，该装置可以对铝合金进行分段喷涂，这样的设计降低了装置的体积，有利于厂房的布局，节省空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的U型箱侧视剖视图；图3为本技术的U型块侧视图。附图标记：1-底箱；2-移动槽；3-固定块；4-转动电机；5-螺纹杆；6-螺纹块；7-第一滑轮；8-第一固定杆；9-第二固定杆；10-U型块；11-横箱；12-竖箱；13-伸缩杆；14-伸缩板；15-弹簧；16-升降杆；17-第一滑块；18-转动杆；19-第二滑块；20-夹杆；21-放置板；22-第二滚轮；23-单向轮；24-转动辊；25-喷漆箱；26-喷漆器；27-出料口；28-支腿。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种铝合金粉墨喷漆装置，包括底箱1，底箱1的顶部开设有移动槽2，底箱1的内腔底部左侧固定安装有固定块3，底箱1的左侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴通过联轴器固定链接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端贯穿底箱1的左侧壁与固定块3并延伸至底箱1的内腔右侧，螺纹杆5的表面螺纹套接有螺纹块6；螺纹块6与固定块3的顶部均延伸至底箱1的上方，螺纹块6与固定块3的顶部分别固定安装有第一固定杆8和第二固定杆9，第一固定杆8和第二固定杆9的顶部分别固定安装有U型块10和U型箱。其中U型箱包括设置在两侧的竖箱12和横箱11，横箱11的顶部设置有伸缩杆13，伸缩杆13的底端贯穿横箱11的顶板并延伸至横箱11的内部，伸缩杆13的周侧面且位于横箱11的内部滑动连接有伸缩板14，伸缩板14的顶部与横箱11的内腔顶部之间且位于伸缩板14上固定链接有弹簧15，伸缩板14的顶部两侧均固定链接有升降杆16，升降杆16的顶端固定链接有第一滑块17，第一滑块17的顶部转动连接有转动杆18，转动杆18远离第一滑块17的一端转动连接有第二滑块19，且第二滑块19与竖箱12的内腔顶部滑动连接，两块第二滑块19相对的一侧固定安装有夹杆20，夹杆20远离的一端分别贯穿竖箱12相对的一侧壁并延伸至竖箱12的外部；伸缩杆13的顶部谷底干装有放置板21，放置板21顶部设置有第二滚轮22，夹杆20相对的一端固定安装有单向轮23。其中U型块10的内部设置有转动辊24，转动辊24减少铝合金与装置的摩擦力。其中底箱1的顶部右侧固定安装有喷漆箱25，喷漆箱25的顶部设置有喷漆器26，喷漆器26喷射喷涂粉末。其中喷漆箱25的右侧开设有出料口27。其中螺纹块6的底部固定安装有第一滑轮7，且第一滑轮7的底部与底箱1的内腔底部接触，第一滑轮7底部与底箱1的内腔底部接触可减少摩擦力。其中底箱1的底部固定安装有支腿28。工作时，将铝合金原料放置在放置板21上，放置板21通过伸缩杆13和伸缩板14带动升降杆16下降，升降杆16通过第一滑块17和第二滑块19等原件带动夹杆20和单向轮23夹紧铝合金，打开转动电机4，转动电机4通过螺纹杆5带动螺纹块6移动，此时铝合金随着螺纹块6移动，当螺纹块6向后移动时，由于单向轮23转动，所以铝合金不移动，往复此过程，铝合金即可分段向前移动。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金粉墨喷漆装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶部开设有移动槽(2)，所述底箱(1)的内腔底部左侧固定安装有固定块(3)，所述底箱(1)的左侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴通过联轴器固定链接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端贯穿底箱(1)的左侧壁与固定块(3)并延伸至底箱(1)的内腔右侧，所述螺纹杆(5)的表面螺纹套接有螺纹块(6)；所述螺纹块(6)与固定块(3)的顶部均延伸至底箱(1)的上方，所述螺纹块(6)与固定块(3)的顶部分别固定安装有第一固定杆(8)和第二固定杆(9)，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)的顶部分别固定安装有U型块(10)和U型箱。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金粉墨喷漆装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶部开设有移动槽(2)，所述底箱(1)的内腔底部左侧固定安装有固定块(3)，所述底箱(1)的左侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴通过联轴器固定链接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端贯穿底箱(1)的左侧壁与固定块(3)并延伸至底箱(1)的内腔右侧，所述螺纹杆(5)的表面螺纹套接有螺纹块(6)；所述螺纹块(6)与固定块(3)的顶部均延伸至底箱(1)的上方，所述螺纹块(6)与固定块(3)的顶部分别固定安装有第一固定杆(8)和第二固定杆(9)，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)的顶部分别固定安装有U型块(10)和U型箱。2.根据权利要求1所述的铝合金粉墨喷漆装置，其特征在于：所述U型箱包括设置在两侧的竖箱(12)和横箱(11)，所述横箱(11)的顶部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端贯穿横箱(11)的顶板并延伸至横箱(11)的内部，所述伸缩杆(13)的周侧面且位于横箱(11)的内部滑动连接有伸缩板(14)，所述伸缩板(14)的顶部与横箱(11)的内腔顶部之间且位于伸缩板(14)上固定链接有弹簧(15)，所述伸缩板(14)的顶部两侧均固定链接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀梅，胡龙龙，
申请(专利权)人：安徽荣丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34