一种混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种混料搅拌装置，属于混料搅拌领域。本实用新型专利技术的一种混料搅拌装置，包括：传送带(4)、带轮(5)、传送带清扫刮板(6)、减速机(7)、往返丝杠(8)、箱体(9)、台车一(11)、台车二(12)、轴承(13)、轴承座(14)、搅拌轴(300)、支架(200)，其中：减速机(7)与轴承(13)相连，轴承(13)设置在轴承座(14)上，搅拌轴(300)上设置有搅拌部件(100)，搅拌部件(100)上焊接有斗齿(101)。本实用新型专利技术与现有技术相比具有结构简单、能够充分使物料混合，搅拌均匀，功耗小、性价比高等特点。

A Mixing Device

The utility model discloses a mixing device, which belongs to the mixing field. The utility model relates to a mixing mixing device, which comprises a conveyor belt (4), a pulley (5), a conveyor belt cleaning scraper (6), a reducer (7), a round trip screw (8), a box (9), a trolley car (11), a trolley car (12), a bearing (13), a bearing seat (14), a mixing shaft (300) and a bracket (200), wherein a reducer (7) is connected with a bearing (13), a bearing (13) is arranged on a bearing seat (14), and a mixing shaft (300) is arranged on a bearing seat (14). There are stirring parts (100), and bucket teeth (101) are welded on the stirring parts (100). Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure, sufficient mixing of materials, uniform mixing, low power consumption and high performance-price ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种混料搅拌装置
本专利技术涉及搅拌装置，尤其涉及一种混料搅拌装置。
技术介绍
近年来，混矿业务成为国内港口长期发展业务之一，港口混矿规模将逐年递增，预计2020年有望突破1.5亿吨/年。矿石混匀是一种矿石原料加工处理工艺。在一定的场地或者设施上用专门的设备对矿石原料进行预先混合，使矿石的粒度和成分均匀，以提高矿石原料的质量，为下步矿石加工创造条件。现代化的矿石混匀作业在原料场的混匀料场进行；也有一些工厂在烧结厂的原料仓库中进行矿石混匀作业。钢铁厂的矿石原料，由于来源不同、品种多样，以及由于矿山产品成分不稳定，常常会有种类杂、成分和粒度波动大的情况。这种情况会引起烧结矿质量的波动和高炉冶炼时炉况的不稳定。对矿石原料进行混匀作业，能给烧结和炼铁生产以质量稳定的矿石原料，从而提高烧结矿的品质及改善高炉生产的技术经济指标。混匀料场一般是与原料场的贮料场相邻，矿石原料和辅助原料从贮料场用胶带机分别运送到混匀料场的配料槽进行预配料。当为烧结厂供料时，参加混匀的料种，包括全部含铁粉料如富矿粉、铁精矿、经过整粒的筛下粉矿、高炉返矿、冶金厂含铁粉尘以及混匀料场的端部返料等。在特定情况下或在原料场设有熔剂、燃料的细碎设施时，也可将大部分熔剂及燃料与铁原料一起混匀，其余部分在烧结厂配料槽调节添加。在进行混匀配料前应筛除混入矿石原料中的大块和杂物。一般情况下供烧结用的含铁物料的粒度应小于10mm。混匀作业是经过预配料的矿石原料用堆料设备沿整个料堆长度方向进行分层均匀布料，做到布料层数多、料层薄、料层均匀一致，经过多层布料，造成一定高度的料堆后，用取料设备沿料堆的纵断面进行截取，使每次截取到的那层原料含有各个平铺料层的原料，同时在取料时各层原料相互拌合使原料在每一个被截面上实现均化。现有技术的混料搅拌装置对矿料的混合不均匀，达不到混矿的品质和色差要求，不能够适应混矿的工况，不具备良好的操作性，后期的维护成本要求较高。
技术实现思路
本专利技术为了有效地解决以上技术问题，给出了一种混料搅拌装置，其特征在于，包括：传送带、带轮、传送带清扫刮板、减速机、往返丝杠、箱体、台车一、台车二、轴承、轴承座、搅拌轴、支架，其中：传送带设置在带轮上，减速机与搅拌轴相连，搅拌轴与轴承相连，轴承设置在轴承座上，搅拌轴上设置有搅拌部件，搅拌部件上焊接有斗齿，台车一、台车二上设置有防脱轨挂轮。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：搅拌部件一端有箍状结构。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：搅拌部件通过箍状结构两两为一组通过螺栓连接在搅拌轴上。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：斗齿的形状为螺旋形,斗齿上设置有肋板结构。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：减速机的型号为SKA77型。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：搅拌部件的数量有20-40个。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：搅拌部件在搅拌轴上成螺旋状安装。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：相邻两组搅拌部件安装径向相差20°-30°。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：斗齿的长度为180mm-220mm。根据以上所述的一种混料搅拌装置，优选：搅拌轴的长度为1800mm-2200mm，搅拌轴工作转速为180-220转/分钟。附图说明附图1是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图。附图2是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图的A-A的剖视图。附图3是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接主视图。附图4是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接俯视图。具体实施方式一种优选实施方式1附图1是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图。附图2是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图的A-A的剖视图。附图3是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接主视图。附图4是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接俯视图。一种混料搅拌装置，其特征在于，包括：传送带4、带轮5、传送带清扫刮板6、减速机7、往返丝杠8、箱体9、台车一11、台车二12、轴承13、轴承座14、搅拌轴300、支架200，其中：传送带4设置在带轮5上，减速机7与搅拌轴300相连，搅拌轴300与轴承13相连，轴承13设置在轴承座14上，搅拌轴300上设置有搅拌部件100，搅拌部件100上焊接有斗齿101，台车一11、台车二12上设置有防脱轨挂轮20。本实施例的搅拌部件100一端有箍状结构。箍状结构的两端分别设置有2个孔，用来安装螺丝。本实施例的搅拌部件100通过箍状结构两两为一组通过螺栓连接在搅拌轴300上。搅拌部件100的箍状结构两两相对安装可以形成环状结构，通过螺丝可以将箍状结构进行连接。通过螺纹连接进行拧紧可以将搅拌部件100固定在搅拌轴300上。本实施例的斗齿101的形状为螺旋形,斗齿101上设置有肋板结构。肋板结构设置在斗齿101的两侧，可以起到增强斗齿101的强度的作用。肋板结构为三角形，焊接在斗齿101上。本实施例的减速机7的型号为SKA77型。减速机7直接与电机相连，给设备提供动力。电机为变频电机，型号为YUF160L-4/15kW。将电机与减速机7直接连接。连接时必须保证减速机7输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机7齿轮磨损。另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机7连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机7连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机7与电机间的正确安装，关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。本实施例的搅拌部件100的数量有20-40个。搅拌部件100两两相对，通过螺栓依次连接在搅拌轴300上。本实施例的搅拌部件100在搅拌轴300上成螺旋状安装。搅拌部件100两两相对连接在搅拌轴300上，每对搅拌部件100安装时以搅拌轴300的轴心为旋转轴，两两相邻的搅拌部件100旋转一定角度。本实施例的相邻两组搅拌部件100安装安装径向相差20°-30°。本实施例的斗齿101的长度为180mm-220mm。本实施例的搅拌轴300的长度为1800mm-2200mm，搅拌轴300工作转速为180-220转/分钟。本实施例通过高强度搅拌轴，搅拌轴上安装的螺旋状斗齿，可以更加有效的搅拌物料，使其能够充分的混合、搅拌。搅拌装置安装在皮带轮运送的物料的正下方，运转的方向和物料的运行方向一致，可以很大程度的减少驱动能耗，达到了降低混矿色差的效果。一种优选实施方式2附图1是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图。附图2是本专利技术一种混料搅拌装置的结构示意图的A-A的剖视图。附图3是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接主视图。附图4是本专利技术一种混料搅拌装置的搅拌部件的连接俯视图。一种混料搅拌装置，其特征在于，包括：传送带4、带轮5、传送带清扫刮板6、减速机7、往返丝杠8、箱体9、台车一11、台车二12、轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料搅拌装置，其特征在于，包括：传送带(4)、带轮(5)、传送带清扫刮板(6)、减速机(7)、往返丝杠(8)、箱体(9)、台车一(11)、台车二(12)、轴承(13)、轴承座(14)、搅拌轴(300)、支架(200)，其中：传送带(4)设置在带轮(5)上，减速机(7)与搅拌轴(300)相连，搅拌轴(300)与轴承(13)相连，轴承(13)设置在轴承座(14)上，搅拌轴(300)上设置有搅拌部件(100)，搅拌部件(100)上焊接有斗齿(101)，台车一(11)、台车二(12)上设置有防脱轨挂轮(20)。

【技术特征摘要】
1.一种混料搅拌装置，其特征在于，包括：传送带(4)、带轮(5)、传送带清扫刮板(6)、减速机(7)、往返丝杠(8)、箱体(9)、台车一(11)、台车二(12)、轴承(13)、轴承座(14)、搅拌轴(300)、支架(200)，其中：传送带(4)设置在带轮(5)上，减速机(7)与搅拌轴(300)相连，搅拌轴(300)与轴承(13)相连，轴承(13)设置在轴承座(14)上，搅拌轴(300)上设置有搅拌部件(100)，搅拌部件(100)上焊接有斗齿(101)，台车一(11)、台车二(12)上设置有防脱轨挂轮(20)。2.如权利要求1所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：搅拌部件(100)一端有箍状结构。3.如权利要求2所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：搅拌部件(100)通过箍状结构两两为一组通过螺栓连接在搅拌轴(300)上。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶铁忠，蒋忠军，刘传龙，田彦刚，王晓磊，王志成，
申请(专利权)人：大连港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21