一种净化效率高的工业制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种净化效率高的工业制氧机，包括外壳、两个回流管和两个抽气机，外壳内设有隔离板、滤网、除尘机构、干燥机构和控制机构，除尘机构包括第一电机、除尘组件、传动组件和清理组件，除尘组件包括第一丝杆、移动块、喷头、进气管和支撑单元，清理组件包括第二丝杆、驱动块、两个清理单元和两个支撑块，传动组件包括第一传动带和两个第一传动轮，该净化效率高的工业制氧机，通过除尘机构和干燥机构能够对空气同时进行除尘和干燥工作，缩短了工序，使得该工业制氧机的净化效率更高，通过控制机构控制空气的净化时长，使得该工业制氧机的空气净化充分，使得该工业制氧机的实用性大大提高。

An Industrial Oxygen Making Machine with High Purification Efficiency

The utility model relates to an industrial oxygen generator with high purification efficiency, which comprises a housing, two reflux pipes and two air pumps. Inside the housing, there are isolation plates, filters, dust removal mechanisms, drying mechanisms and control mechanisms. The dust removal mechanism comprises a first motor, dust removal components, transmission components and cleaning components. The dust removal components include a first screw rod, a moving block, a spray head, an intake pipe and a support sheet. The cleaning component includes a second screw, a driving block, two cleaning units and two supporting blocks. The transmission component includes a first drive belt and two first drive wheels. The industrial oxygen generator with high purification efficiency can simultaneously remove dust and dry air through the dust removal mechanism and the drying mechanism, thus shortening the working procedure, making the purification efficiency of the industrial oxygen generator higher by controlling. The mechanism controls the air purification time for a long time, which makes the air purification of the industrial oxygen generator fully, and greatly improves the practicability of the industrial oxygen generator.

【技术实现步骤摘要】
一种净化效率高的工业制氧机
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种净化效率高的工业制氧机。
技术介绍
工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。现有的工业制氧机在运行时除尘和干燥分步进行，拖长了工业制氧机的工作流程，使得该工业制氧机的净化效率降低，不仅如此，现有的工业制氧机的净化时长较短，使得该空气的净化不充分，导致现有的工业制氧机的实用性大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种净化效率高的工业制氧机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净化效率高的工业制氧机，包括外壳、两个回流管和两个抽气机，两个回流管分别设置在外壳的两侧，所述抽气机与回流管一一对应，所述抽气机设置在回流管上，所述外壳内设有隔离板、滤网、除尘机构、干燥机构和控制机构，所述隔离板水平设置在外壳内的顶部，所述隔离板的两端分别与外壳的两侧的内壁固定连接，所述隔离板上设有第一开口，所述回流管的一端位于隔离板的下方的一侧，所述回流管的另一端与外壳的底部连接，所述回流管与外壳连通，所述滤网水平设置在外壳内的底部，所述滤网的两端分别与外壳的两侧的内壁固定连接，所述除尘机构设置在外壳内的底部，所述干燥机构设置在除尘机构的上方，所述控制机构设置在隔离板的上方；所述除尘机构包括第一电机、除尘组件、传动组件和清理组件，所述第一电机水平设置在外壳的内壁上，所述除尘组件设置在外壳内的底部，所述第一电机与除尘组件连接，所述清理组件位于滤网的上方，所述除尘组件通过传动组件与清理组件连接；所述除尘组件包括第一丝杆、移动块、喷头、进气管和支撑单元，所述第一丝杆水平设置，所述第一电机与第一丝杆传动连接，所述移动块套设在第一丝杆上，所述移动块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆相匹配的螺纹，所述喷头固定在移动块的上方，所述进气管与喷头连通，所述支撑单元设置在移动块的下方；所述清理组件包括第二丝杆、驱动块、两个清理单元和两个支撑块，所述第二丝杆水平设置，所述第一丝杆的螺纹方向与第二丝杆的螺纹方向相反，两个支撑块分别固定在外壳的两侧的内壁上，两个支撑块分别套设在第二丝杆的两端，所述驱动块套设在第二丝杆上，所述驱动块的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆相匹配的螺纹，两个清理单元分别设置在驱动块的两侧，所述驱动块与滤网抵靠；所述传动组件包括第一传动带和两个第一传动轮，两个第一传动轮分别套设在第一丝杆和第二丝杆上，两个第一传动轮分别与第一丝杆和第二丝杆固定连接，两个第一传动轮通过第一传动带传动连接；所述控制机构包括定位杆、承压板、竖杆、两个控制组件、两个导向杆、两个第一弹簧和两个支撑板，所述定位杆水平设置，两个支撑板分别竖向固定在定位杆的两端，所述定位杆通过支撑板与外壳内的顶部固定连接，所述承压板水平设置，两个导向杆均竖向设置在外壳内的顶部，所述承压板套设在导向杆上，所述第一弹簧与导向杆一一对应，所述第一弹簧位于承压板的上方，所述第一弹簧套设在导向杆上，所述承压板通过第一弹簧与外壳内的顶部连接，两个控制组件均设置在定位杆上，所述控制组件与支撑板一一对应，所述竖杆竖向固定在承压板的上方，两个控制组件均与竖杆的顶端连接；所述控制组件包括从动杆、从动块和第二弹簧，所述从动块套设在定位杆上，所述从动块与定位杆滑动连接，所述第二弹簧套设在定位杆上，所述从动块通过第二弹簧与支撑板连接，所述从动杆的一端与从动块铰接，所述从动杆的另一端与竖杆的顶端铰接。作为优选，为了更精准地驱动喷嘴，所述干燥机构包括固定板、第二电机、第二传动带、传动块、喷嘴、两个第二传动轮和两个连接线，所述固定板水平设置，所述固定板的两端分别与外壳的两侧的内壁固定连接，所述第二电机水平固定在固定板上，所述第二电机与其中一个传动轮传动连接，两个第二传动轮通过第二传动带传动连接，所述传动块套设在固定板上，所述传动块与固定板滑动连接，所述喷嘴固定在传动块的下方，两个连接线分别设置在传动块的两侧，所述连接线与第二传动轮一一对应，所述连接线的一端卷绕在第二传动轮上，所述连接线的另一端与传动块固定连接。作为优选，为了延长连接线的使用寿命，所述连接线为尼龙线。作为优选，为了提高移动块的稳定性，所述支撑单元包括滑槽和滑块，所述滑槽水平固定在外壳内的底部，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与移动块固定连接。作为优选，为了延长第一丝杆的使用寿命，所述第一丝杆的制作材料为不锈钢。作为优选，为了使从动块与定位杆之间的传动更流畅，所述从动块与定位杆间隙配合。作为优选，为了提高第一弹簧承受轴向压力的能力，所述第一弹簧为压缩弹簧。作为优选，为了使承压板与第一开口之间的密封性更强，所述承压板与第一开口相匹配。作为优选，为了更精准地驱动清理块，所述清理单元包括气泵、缸筒、活塞杆和清理块，所述气泵固定在驱动块上，所述缸筒和活塞杆均水平设置，所述缸筒与气泵固定连接，所述活塞杆的一端设置在缸筒内，所述活塞杆的另一端与清理块固定连接，所述清理块与滤网抵靠。作为优选，为了提高第二传动带的稳定性，所述第二传动轮上设有环形槽，所述第二传动带与环形槽相匹配。本技术的有益效果是，该净化效率高的工业制氧机，通过除尘机构和干燥机构能够对空气同时进行除尘和干燥工作，缩短了工序，使得该工业制氧机的净化效率更高，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的除尘组件和清理组件同步运行，使得该除尘机构的运行效率更高，通过控制机构控制空气的净化时长，使得该工业制氧机的空气净化充分，使得该工业制氧机的实用性大大提高，与现有的控制机构相比，该控制机构在运行时受到定位杆的导向作用而更稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的净化效率高的工业制氧机的结构示意图；图2是本技术的净化效率高的工业制氧机的除尘机构的结构示意图；图3是本技术的净化效率高的工业制氧机的控制机构的结构示意图；图4是本技术的净化效率高的工业制氧机的干燥机构的结构示意图；图5是本技术的净化效率高的工业制氧机的驱动块与清理单元的连接结构示意图；图中：1.外壳，2.回流管，3.抽气机，4.隔离板，5.滤网，6.第一电机，7.第一丝杆，8.移动块，9.喷头，10.进气管，11.第二丝杆，12.驱动块，13.第一传动带，14.第一传动轮，15.定位杆，16.承压板，17.竖杆，18.导向杆，19.第一弹簧，20.从动杆，21.从动块，22.第二弹簧，23.固定板，24.第二电机，25.第二传动带，26.传动块，27.喷嘴，28.第二传动轮，29.连接线，30.滑槽，31.滑块，32.气泵，33.缸筒，34.活塞杆，35.清理块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化效率高的工业制氧机，其特征在于，包括外壳（1）、两个回流管（2）和两个抽气机（3），两个回流管（2）分别设置在外壳（1）的两侧，所述抽气机（3）与回流管（2）一一对应，所述抽气机（3）设置在回流管（2）上，所述外壳（1）内设有隔离板（4）、滤网（5）、除尘机构、干燥机构和控制机构，所述隔离板（4）水平设置在外壳（1）内的顶部，所述隔离板（4）的两端分别与外壳（1）的两侧的内壁固定连接，所述隔离板（4）上设有第一开口，所述回流管（2）的一端位于隔离板（4）的下方的一侧，所述回流管（2）的另一端与外壳（1）的底部连接，所述回流管（2）与外壳（1）连通，所述滤网（5）水平设置在外壳（1）内的底部，所述滤网（5）的两端分别与外壳（1）的两侧的内壁固定连接，所述除尘机构设置在外壳（1）内的底部，所述干燥机构设置在除尘机构的上方，所述控制机构设置在隔离板（4）的上方；所述除尘机构包括第一电机（6）、除尘组件、传动组件和清理组件，所述第一电机（6）水平设置在外壳（1）的内壁上，所述除尘组件设置在外壳（1）内的底部，所述第一电机（6）与除尘组件连接，所述清理组件位于滤网（5）的上方，所述除尘组件通过传动组件与清理组件连接；所述除尘组件包括第一丝杆（7）、移动块（8）、喷头（9）、进气管（10）和支撑单元，所述第一丝杆（7）水平设置，所述第一电机（6）与第一丝杆（7）传动连接，所述移动块（8）套设在第一丝杆（7）上，所述移动块（8）的与第一丝杆（7）的连接处设有与第一丝杆（7）相匹配的螺纹，所述喷头（9）固定在移动块（8）的上方，所述进气管（10）与喷头（9）连通，所述支撑单元设置在移动块（8）的下方；所述清理组件包括第二丝杆（11）、驱动块（12）、两个清理单元和两个支撑块，所述第二丝杆（11）水平设置，所述第一丝杆（7）的螺纹方向与第二丝杆（11）的螺纹方向相反，两个支撑块分别固定在外壳（1）的两侧的内壁上，两个支撑块分别套设在第二丝杆（11）的两端，所述驱动块（12）套设在第二丝杆（11）上，所述驱动块（12）的与第二丝杆（11）的连接处设有与第二丝杆（11）相匹配的螺纹，两个清理单元分别设置在驱动块（12）的两侧，所述驱动块（12）与滤网（5）抵靠；所述传动组件包括第一传动带（13）和两个第一传动轮（14），两个第一传动轮（14）分别套设在第一丝杆（7）和第二丝杆（11）上，两个第一传动轮（14）分别与第一丝杆（7）和第二丝杆（11）固定连接，两个第一传动轮（14）通过第一传动带（13）传动连接；所述控制机构包括定位杆（15）、承压板（16）、竖杆（17）、两个控制组件、两个导向杆（18）、两个第一弹簧（19）和两个支撑板，所述定位杆（15）水平设置，两个支撑板分别竖向固定在定位杆（15）的两端，所述定位杆（15）通过支撑板与外壳（1）内的顶部固定连接，所述承压板（16）水平设置，两个导向杆（18）均竖向设置在外壳（1）内的顶部，所述承压板（16）套设在导向杆（18）上，所述第一弹簧（19）与导向杆（18）一一对应，所述第一弹簧（19）位于承压板（16）的上方，所述第一弹簧（19）套设在导向杆（18）上，所述承压板（16）通过第一弹簧（19）与外壳（1）内的顶部连接，两个控制组件均设置在定位杆（15）上，所述控制组件与支撑板一一对应，所述竖杆（17）竖向固定在承压板（16）的上方，两个控制组件均与竖杆（17）的顶端连接；所述控制组件包括从动杆（20）、从动块（21）和第二弹簧（22），所述从动块（21）套设在定位杆（15）上，所述从动块（21）与定位杆（15）滑动连接，所述第二弹簧（22）套设在定位杆（15）上，所述从动块（21）通过第二弹簧（22）与支撑板连接，所述从动杆（20）的一端与从动块（21）铰接，所述从动杆（20）的另一端与竖杆（17）的顶端铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种净化效率高的工业制氧机，其特征在于，包括外壳（1）、两个回流管（2）和两个抽气机（3），两个回流管（2）分别设置在外壳（1）的两侧，所述抽气机（3）与回流管（2）一一对应，所述抽气机（3）设置在回流管（2）上，所述外壳（1）内设有隔离板（4）、滤网（5）、除尘机构、干燥机构和控制机构，所述隔离板（4）水平设置在外壳（1）内的顶部，所述隔离板（4）的两端分别与外壳（1）的两侧的内壁固定连接，所述隔离板（4）上设有第一开口，所述回流管（2）的一端位于隔离板（4）的下方的一侧，所述回流管（2）的另一端与外壳（1）的底部连接，所述回流管（2）与外壳（1）连通，所述滤网（5）水平设置在外壳（1）内的底部，所述滤网（5）的两端分别与外壳（1）的两侧的内壁固定连接，所述除尘机构设置在外壳（1）内的底部，所述干燥机构设置在除尘机构的上方，所述控制机构设置在隔离板（4）的上方；所述除尘机构包括第一电机（6）、除尘组件、传动组件和清理组件，所述第一电机（6）水平设置在外壳（1）的内壁上，所述除尘组件设置在外壳（1）内的底部，所述第一电机（6）与除尘组件连接，所述清理组件位于滤网（5）的上方，所述除尘组件通过传动组件与清理组件连接；所述除尘组件包括第一丝杆（7）、移动块（8）、喷头（9）、进气管（10）和支撑单元，所述第一丝杆（7）水平设置，所述第一电机（6）与第一丝杆（7）传动连接，所述移动块（8）套设在第一丝杆（7）上，所述移动块（8）的与第一丝杆（7）的连接处设有与第一丝杆（7）相匹配的螺纹，所述喷头（9）固定在移动块（8）的上方，所述进气管（10）与喷头（9）连通，所述支撑单元设置在移动块（8）的下方；所述清理组件包括第二丝杆（11）、驱动块（12）、两个清理单元和两个支撑块，所述第二丝杆（11）水平设置，所述第一丝杆（7）的螺纹方向与第二丝杆（11）的螺纹方向相反，两个支撑块分别固定在外壳（1）的两侧的内壁上，两个支撑块分别套设在第二丝杆（11）的两端，所述驱动块（12）套设在第二丝杆（11）上，所述驱动块（12）的与第二丝杆（11）的连接处设有与第二丝杆（11）相匹配的螺纹，两个清理单元分别设置在驱动块（12）的两侧，所述驱动块（12）与滤网（5）抵靠；所述传动组件包括第一传动带（13）和两个第一传动轮（14），两个第一传动轮（14）分别套设在第一丝杆（7）和第二丝杆（11）上，两个第一传动轮（14）分别与第一丝杆（7）和第二丝杆（11）固定连接，两个第一传动轮（14）通过第一传动带（13）传动连接；所述控制机构包括定位杆（15）、承压板（16）、竖杆（17）、两个控制组件、两个导向杆（18）、两个第一弹簧（19）和两个支撑板，所述定位杆（15）水平设置，两个支撑板分别竖向固定在定位杆（15）的两端，所述定位杆（15）通过支撑板与外壳（1）内的顶部固定连接，所述承压板（16）水平设置，两个导向杆（18）均竖向设置在外壳（1）内的顶部，所述承压板（16）套设在导向杆（18）上，所述第一弹簧（19）与导向杆（18）一一对应，所述第一弹簧（19）位于承压板（16）的上方，所述第一弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤，
申请(专利权)人：江苏龙洁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32