用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:21323697 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-13 14:52
本实用新型专利技术提出的用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,尾气管道上设风机,热交换管路上设循环泵和水过滤器,热回收箱包括进水口、出水口,并设气相出口,气相出口上设气体过滤器,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,用于处理造粒机造粒时产生的尾气,并可回收尾气的热能,用于造粒原料的预热和保温,实现热能的回收再利用,节约能耗成。

Tail Gas Processing Unit of Granulator for Biomass Thermoplastic Composites Production

The tail gas treatment device of the granulator for producing biomass thermoplastic composites proposed by the utility model includes tail gas pipeline, heat recovery box and heat exchange pipeline, fan installed in tail gas pipeline, circulating pump and water filter installed in heat exchange pipeline, heat recovery box including water inlet and outlet, gas outlet and gas filter installed on gas outlet, and the structure of the utility model. It is simple and reasonable in design. It can be used to treat tail gas from granulator and recover heat energy from tail gas. It can be used for preheating and heat preservation of granulator raw materials, realize heat energy recovery and reuse, and save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置
本技术涉及生物质热塑复合生产
,特别是用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置。
技术介绍
生物质是指任何可再生的或可循环的有机物质,包括专用的能源作物与能源林木,粮食作物和饲料作物残留物,树木和木材废弃物及残留物,各种水生植物、草、残留物、纤维和动物废弃物、城市垃圾和其它废弃材料。通过将多种生物质原料进行热塑复合,即得生物质热塑复合材料,此类材料根据复合的生物质种类不同,其特性变化也不尽相同,是一种廉价、易得、易制备的复合材料,其应用范围也十分广泛。在现有技术中,在进行生物质热塑复合材料生产时,需要对多种生物质原料进行破碎、筛分、搅拌、混合、热塑、挤出造粒等多个环节。其中,在进行挤出造粒时,造粒机内尾气需及时排出并处理,处理成本较高,且由于尾气温度较高,被排放后,大量热能被浪费,无法回收利用。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提出了用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置。具体的技术方案如下:用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,其特征在于,所述尾气管道包括进气口和出气口,所述热回收箱包括补水口和排出口,所述热交换管路包括进水口和出水口;所述尾气管道上设有风机,所述出气口竖直插入热回收箱内,所述进水口和出水口均竖直插入热回收箱内,进水口上设有水过滤器,热交换管路上设有循环泵,热交换管路的中部为导热部,所述导热部呈螺旋状;所述补水口上设有补水管道,所述排出口上设有排出管道,所述热回收箱上设有气相出口,所述气相出口处设有排气管,所述排气管上设有气体过滤器;进一步的,所述补水管道连通自来水供应管道,并设有电磁阀;进一步的,所述排出管道上设有控制阀门;进一步的,所述气相出口的下方设有防溅网板,所述防溅网板固定设置于热回收箱内;进一步的,所述热交换管路外包裹有保温棉;进一步的,所述尾气管道外包裹有保温棉。本技术的有益效果为:本技术提出的用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,尾气管道上设风机,热交换管路上设循环泵和水过滤器,热回收箱包括进水口、出水口,并设气相出口,气相出口上设气体过滤器,本技术结构简单,设计合理,用于处理造粒机造粒时产生的尾气,并可回收尾气的热能,用于造粒原料的预热和保温,实现热能的回收再利用,节约能耗成本。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术截面图。图3为本技术安装示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本技术进行进一步描述,任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道1、热回收箱2和热交换管路3,其特征在于,所述尾气管道1包括进气口4和出气口5,所述热回收箱2包括补水口6和排出口7,所述热交换管路3包括进水口8和出水口9;所述尾气管道1上设有风机10,所述出气口5竖直插入热回收箱2内,所述进水口8和出水口9均竖直插入热回收箱2内,进水口8上设有水过滤器11,热交换管路3上设有循环泵12,热交换管路3的中部为导热部13,所述导热部13呈螺旋状;所述补水口6上设有补水管道14,所述排出口7上设有排出管道15,所述热回收箱2上设有气相出口16,所述气相出口16处设有排气管17,所述排气管17上设有气体过滤器18;进一步的,所述补水管道14连通自来水供应管道,并设有电磁阀19;进一步的,所述排出管道15上设有控制阀门20;进一步的,所述气相出口16的下方设有防溅网板21,所述防溅网板21固定设置于热回收箱2内;进一步的,所述热交换管路3外包裹有保温棉;进一步的,所述尾气管道1外包裹有保温棉。本实施例的用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,用于处理造粒机造粒时产生的尾气,其具体工作原理如下:首先,本装置尾气管道的进气口连通造粒机A的工作腔B,当造粒机A工作时,尾气管道上的风机工作,将工作腔B内的尾气吸出,并送入热回收箱,热回收箱中注水,吸附尾气中的固体颗粒,并将吸收尾气的热能存储于水中,过滤了固体颗粒的尾气,通过排气管排出,排出时,会通过气体过滤器过滤掉有害气体;在进行上述的尾气处理时,会产生大量的热水,热水通过循环泵在热交换管路和热回收箱之间循环,导热部嵌入式的设置于造粒机A的进料斗C处,当热水循环时,会对进料斗C进行加热,进而实现对造粒原料的预热和保温,实现热能的回收再利用,节约能耗成本;进水口上设的水过滤器,可有效防止悬浮于水中的固体颗粒,进入热交换管路,同时,定期打开控制阀门20,排出热回收箱中的污水,进行集中处理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,其特征在于,所述尾气管道包括进气口和出气口,所述热回收箱包括补水口和排出口,所述热交换管路包括进水口和出水口;所述尾气管道上设有风机,所述出气口竖直插入热回收箱内,所述进水口和出水口均竖直插入热回收箱内,进水口上设有水过滤器,热交换管路上设有循环泵,热交换管路的中部为导热部,所述导热部呈螺旋状;所述补水口上设有补水管道,所述排出口上设有排出管道,所述热回收箱上设有气相出口,所述气相出口处设有排气管,所述排气管上设有气体过滤器。

【技术特征摘要】
1.用于生产生物质热塑复合材料的造粒机的尾气处理装置,包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,其特征在于,所述尾气管道包括进气口和出气口,所述热回收箱包括补水口和排出口,所述热交换管路包括进水口和出水口;所述尾气管道上设有风机,所述出气口竖直插入热回收箱内,所述进水口和出水口均竖直插入热回收箱内,进水口上设有水过滤器,热交换管路上设有循环泵,热交换管路的中部为导热部,所述导热部呈螺旋状;所述补水口上设有补水管道,所述排出口上设有排出管道,所述热回收箱上设有气相出口,所述气相出口处设有排气管,所述排气管上设有气体过滤器。2.如权利要求1所述的用于生产生物质热塑复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建生
申请(专利权)人:杭州众杰生物质科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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