一种新型LED数码显示屏制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED数码显示屏制造设备，包括基座、支杆、顶板、横杆、微型电机、支座和压辊，所述基座上表面靠近四角位置分别焊接有支杆，所述支杆顶端焊接有顶板，所述支杆之间焊接有横杆，所述横杆上通过转轴依次转动安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述微型电机使用螺栓固定安装在基座的上表面；使用时微型电机驱动滚筒组，滚筒组利用摩擦力传送LED模板，模板经过喷头下方时，打开阀门喷淋胶液，所述第三滚筒上方设有压辊，模板平移至经过压辊，抹平胶液。

A New Manufacturing Equipment for LED Digital Display Screen

The utility model discloses a new type of manufacturing equipment for LED digital display screen, which comprises a base, a support rod, a roof plate, a cross bar, a micro-motor, a support and a pressing roller. The upper surface of the base is respectively welded with a support rod near the four corners, and the top of the support rod is welded with a top plate. The support rod is welded with a cross bar, and the first roller and the second roller are rotated and installed on the cross bar through a rotating shaft in turn. The drum and the third drum are fixed on the upper surface of the base by bolts; the drum group is driven by the micro-motor when used, and the drum group transmits the LED template by friction force. When the template passes under the sprinkler head, the valve sprays glue. The upper part of the third drum is provided with a pressing roller, and the template is moved to the roller to smooth the glue liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED数码显示屏制造设备
本技术涉及LED模板加工设备
，具体为一种新型LED数码显示屏制造设备。
技术介绍
LED显示屏一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓、砷、磷、氮和铟的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光。LED显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。LED显示屏的加工制造过程是一项较为复杂的系统工程，在LED的生产封装过程中，需要在LED模板上表面均匀的涂抹一层胶水形成的膜，方便后续进行加工使用。然而现有技术中LED模板在涂胶、贴膜过程中具有很多的缺陷，例如：1.现在广泛使用的贴膜方式为人工贴膜和滚压贴膜，这两种贴膜方式需要预加工，将胶水预制成膜，贴到模块表面，加工工序繁琐，人工劳动量大，并且由于薄膜的特性，在贴膜时经常产生气泡，导致贴膜效果不好，影响后续加工使用。2.现有技术中涉及一种通过转盘旋转使得喷液管对准试样，开始进行喷涂工作，喷涂工作结束后，通过传感器将信号传输给匀胶机，匀胶机开始工作，工作完成后将信号通过传感器传输给测厚仪，测厚仪开始工作，通过转盘手动旋转使得可伸缩探头对准试样，测得薄膜厚度，并将数据传输到显示屏直接显示其薄膜厚度；以此循环，直至涂膜厚度达到标准为止，但此技术对于胶液厚度的控制程序比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型LED数码显示屏制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型LED数码显示屏制造设备，包括基座、支杆、顶板、横杆、微型电机、支座和压辊，所述基座上表面靠近四角位置分别焊接有支杆，所述支杆顶端焊接有顶板，所述基座上一侧的两根支杆之间靠近顶端处焊接有第一平台，所述基座上另一侧的两根支杆之间靠近顶端处焊接有第二平台，所述基座上正面与背面的两根支杆之间靠近中部分别焊接有横杆，所述横杆上通过转轴依次转动安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒一端同心焊接有第二带轮，所述第二滚筒一端同心焊接有第三带轮，所述第三滚筒一端同心焊接有第四带轮，所述顶板上表面居中螺栓安装有胶液槽，所述胶液槽底部居中镶嵌有胶液管，所述胶液管底端贯穿顶板中心位置，所述胶液管端头螺纹安装有喷头，所述胶液管中部套装有阀门，所述基座的上表面对应第二滚筒处通过螺栓安装有微型电机，所述微型电机动力输出轴套装有第一带轮，所述第一带轮与第三带轮端面处于同一竖直平面内，所述微型电机一侧的基座上表面螺栓安装有控制开关，所述微型电机输入端与控制开关输出端电性连接，所述第一带轮与第三带轮之间通过第二传动带转动连接，所述第二带轮、第四带轮分别通过第一传动带、第三传动带与第三带轮转动连接。优选的，所述顶板对应第三滚筒处螺纹安装有支座，所述支座底端通过销轴转动连接有压辊，所述顶板上方的支座外围螺纹连接有螺母。优选的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒表面均为细螺纹结构。优选的，所述控制开关能够控制微型电机的正反转。优选的，所述第一平台、第二平台的上表面与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒表面顶端处于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术涉及的微型电机通过传动带带动一组滚筒同向转动，滚筒利用摩擦力实现LED模板的平移，LED模板经过胶液喷头下方时，打开阀门实现对模板的胶液喷淋，喷胶后的模板在滚筒的带动下继续平移至经过压辊，实现胶液抹平的效果。2.压辊通过支座安装在顶板上，且支座为螺杆机构，通过旋转顶板上表面的螺母，调整压辊与滚筒组轴线的垂直距离，使设备具备对不同厚度LED模板均能进行涂抹胶膜的效果。附图说明图1为本技术的整体主视结构示意图；图2为本技术的A-A剖面示意图；图3为本技术的B处放大示意图；图中：1-基座；12-支杆；13-顶板；14-横杆；15-第一平台；16-第二平台；7-支座；71-压辊；72-螺母；2-微型电机；21-第一带轮；22-控制开关；3-胶液槽；31-胶液管；32-阀门；33-喷头；4-第一滚筒；41-第二带轮；42-第一传动带；5-第二滚筒；51-第三带轮；52-第二传动带；6-第三滚筒；61-第四带轮；62-第三传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型LED数码显示屏制造设备，包括基座1、支杆12、顶板13、横杆14、微型电机2、支座7和压辊71，所述基座1上表面靠近四角位置分别焊接有支杆12，所述支杆12顶端焊接有顶板13，所述基座1上一侧的两根支杆12之间靠近顶端处焊接有第一平台15，所述基座1上另一侧的两根支杆12之间靠近顶端处焊接有第二平台16，所述基座1上正面与背面的两根支杆12之间靠近中部分别焊接有横杆14，所述横杆14上通过转轴依次转动安装有第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6，所述第一滚筒4一端同心焊接有第二带轮41，所述第二滚筒5一端同心焊接有第三带轮51，所述第三滚筒6一端同心焊接有第四带轮61，所述基座1的上表面对应第二滚筒5处通过螺栓安装有微型电机2，所述微型电机2动力输出轴套装有第一带轮21，所述第一带轮21与第三带轮51端面处于同一竖直平面内，所述微型电机2一侧的基座1上表面螺栓安装有控制开关22，所述微型电机2输入端与控制开关22输出端电性连接，所述第一带轮21与第三带轮51之间通过第二传动带52转动连接，所述第二带轮41、第四带轮61分别通过第一传动带42、第三传动带62与第三带轮51转动连接，滚筒组利用摩擦力实现LED模板平移传送的效果，所述顶板13上表面居中螺栓安装有胶液槽3，所述胶液槽3底部居中镶嵌有胶液管31，所述胶液管31底端贯穿顶板13中心位置，所述胶液管31端头螺纹安装有喷头33，所述胶液管31中部套装有阀门32，使得使用时LED模板经过喷头33下方时，打开阀门32喷淋胶液，实现模板涂膜的效果。所述第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6表面均为细螺纹结构，使得使用时滚筒能够提供足够的摩擦力，达到带动LED模板平移的效果，所述控制开关22能够控制微型电机2的正反转，所述第一平台15、第二平台16的上表面与第一滚筒4、第二滚筒5和第三滚筒6表面顶端处于同一水平面上，使得使用时，根据LED模板的实际涂膜效果，通过控制开关22控制微型电机2驱动滚筒组实现反转，带动模板反向移动进行二次涂膜过程，达到提高涂膜质量的效果。实施例二：请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种新型LED数码显示屏制造设备，所述顶板13对应第三滚筒6处螺纹安装有支座7，所述支座7底端通过销轴转动连接有压辊71，所述顶板13上方的支座7外围螺纹连接有螺母72，使得使用时喷胶后的模板在滚筒组的带动下继续平移至经过压辊71，实现胶液抹平的效果，旋转螺母72调整压辊71与滚筒组轴线的垂直距离，达到对不同厚度LED模板进行涂膜的效果。工作原理：使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型LED数码显示屏制造设备，包括基座(1)、支杆(12)、顶板(13)、横杆(14)、微型电机(2)、支座(7)和压辊(71)，其特征在于：所述基座(1)上表面靠近四角位置分别焊接有支杆(12)，所述支杆(12)顶端焊接有顶板(13)，所述基座(1)上一侧的两根支杆(12)之间靠近顶端处焊接有第一平台(15)，所述基座(1)上另一侧的两根支杆(12)之间靠近顶端处焊接有第二平台(16)，所述基座(1)上正面与背面的两根支杆(12)之间靠近中部分别焊接有横杆(14)，所述横杆(14)上通过转轴依次转动安装有第一滚筒(4)、第二滚筒(5)和第三滚筒(6)，所述第一滚筒(4)一端同心焊接有第二带轮(41)，所述第二滚筒(5)一端同心焊接有第三带轮(51)，所述第三滚筒(6)一端同心焊接有第四带轮(61)，所述顶板(13)上表面居中螺栓安装有胶液槽(3)，所述胶液槽(3)底部居中镶嵌有胶液管(31)，所述胶液管(31)底端贯穿顶板(13)中心位置，所述胶液管(31)端头螺纹安装有喷头(33)，所述胶液管(31)中部套装有阀门(32)，所述基座(1)的上表面对应第二滚筒(5)处通过螺栓安装有微型电机(2)，所述微型电机(2)动力输出轴套装有第一带轮(21)，所述第一带轮(21)与第三带轮(51)端面处于同一竖直平面内，所述微型电机(2)一侧的基座(1)上表面螺栓安装有控制开关(22)，所述微型电机(2)输入端与控制开关(22)输出端电性连接，所述第一带轮(21)与第三带轮(51)之间通过第二传动带(52)转动连接，所述第二带轮(41)、第四带轮(61)分别通过第一传动带(42)、第三传动带(62)与第三带轮(51)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型LED数码显示屏制造设备，包括基座(1)、支杆(12)、顶板(13)、横杆(14)、微型电机(2)、支座(7)和压辊(71)，其特征在于：所述基座(1)上表面靠近四角位置分别焊接有支杆(12)，所述支杆(12)顶端焊接有顶板(13)，所述基座(1)上一侧的两根支杆(12)之间靠近顶端处焊接有第一平台(15)，所述基座(1)上另一侧的两根支杆(12)之间靠近顶端处焊接有第二平台(16)，所述基座(1)上正面与背面的两根支杆(12)之间靠近中部分别焊接有横杆(14)，所述横杆(14)上通过转轴依次转动安装有第一滚筒(4)、第二滚筒(5)和第三滚筒(6)，所述第一滚筒(4)一端同心焊接有第二带轮(41)，所述第二滚筒(5)一端同心焊接有第三带轮(51)，所述第三滚筒(6)一端同心焊接有第四带轮(61)，所述顶板(13)上表面居中螺栓安装有胶液槽(3)，所述胶液槽(3)底部居中镶嵌有胶液管(31)，所述胶液管(31)底端贯穿顶板(13)中心位置，所述胶液管(31)端头螺纹安装有喷头(33)，所述胶液管(31)中部套装有阀门(32)，所述基座(1)的上表面对应第二滚筒(5)处通过螺栓安装有微型电机(2)，所述微型电机(2)动力输出轴套装有第一带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆开荣，
申请(专利权)人：深圳联金峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44