The utility model relates to a secondary crimping optical fiber socket assembly system, which comprises a crimping mechanism of the socket tail handle, a tail handle assembly mechanism of the socket protective sleeve, a primary crimping mechanism for the first crimping connection of the tail handle and the aluminium sleeve which is socketed outside, a core inserting mechanism, a glue drying mechanism and a secondary crimping mechanism; a primary crimping mechanism comprises a first crimping mechanism package; It includes the second pressing hole, and the radius of the first pressing hole is larger than that of the second pressing hole. In this system, the tail handle and the aluminium sleeve are pressed twice. Compared with the traditional one-step crimping assembly system, the system adds a crimping mechanism before the fiber piercing mechanism, which reduces the possible deviation range of the fiber piercing in advance, makes the insertion of the core more accurate, reduces the risk of bending or even breaking of the fiber, and improves the rate of authenticity. At the same time, the system does not need to use expensive precision equipment, nor need to replace components on a large scale. The cost of investment and operation is low and the operation is simple.
【技术实现步骤摘要】
一种二次压接光纤插芯组装系统
本技术涉及光纤组装领域,尤其涉及一种二次压接光纤插芯组装系统。
技术介绍
光纤插芯的常规组装步骤是:先将陶瓷插芯和尾柄压接;后将其置于保护套中;再放入阻止件进行填充和固定;之后将剥去纤皮的光纤穿过尾柄插入陶瓷插芯的细孔中,未剥去纤皮的光纤留在尾柄中;最后在尾柄外压接铝质的套环,使尾柄变形,和未剥去纤皮的光纤紧密贴合完成组装。但是由于光纤很细而尾柄的口径相对较粗。故穿纤时可偏离的空间较大,如果在穿纤的时候没有对准或者光纤在穿纤时发生一定摆动,或者插芯和光纤不严格呈一直线时,往往会导致脆弱的光纤在穿纤过程中产生弯曲甚至折断,从而降低了光纤的质量和使用寿命,提高了次品率。目前有对尾柄或其他部件增加一些限位结构或采用一些精密的校准、穿纤仪器。但这些做法均需要对成熟生产系统进行较大的改动,增加了生产成本。因此提供一种操作简单方便、成本低、穿纤时光纤不弯曲折断的光纤插芯组装系统是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种操作简单方便、成本低、穿纤时光纤不弯曲折断的光纤插芯组装系统。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:提供了一种二次压接光纤插芯组装系统,其特征在于:包括插芯尾柄压接机构、插芯保护套尾柄组装机构、用于将尾柄及套接在外的铝套进行第一次压接的一次压接机构、插芯穿纤机构、胶水烘干机构、用于将尾柄与及套接在外的铝套进行第二次压接的二次压接机构;所述一次压接机构包括第一压具;所述第一压具包括具有第一半圆凹槽的第一模和具有第二半圆凹槽的第二模;所述第一半圆凹槽和第二半圆凹槽组成圆形的第一压接孔;所述二次压接 ...
【技术保护点】
1.一种二次压接光纤插芯组装系统,其特征在于:包括插芯尾柄压接机构、插芯保护套尾柄组装机构、用于将尾柄及套接在外的铝套进行第一次压接的一次压接机构、插芯穿纤机构、胶水烘干机构、用于将尾柄与及套接在外的铝套进行第二次压接的二次压接机构;所述一次压接机构包括第一压具;所述第一压具包括具有第一半圆凹槽的第一模和具有第二半圆凹槽的第二模;所述第一半圆凹槽和第二半圆凹槽组成圆形的第一压接孔;所述二次压接机构包括第二压具;所述第二压具结构与第一压具结构相同,具有圆形的第二压接孔;所述第一压接孔的半径大于第二压接孔的半径;所述第一压具可以使铝套压接处的截面积缩小;所述第二压具可以使尾柄与其内部的光纤护套贴合。
【技术特征摘要】
1.一种二次压接光纤插芯组装系统,其特征在于:包括插芯尾柄压接机构、插芯保护套尾柄组装机构、用于将尾柄及套接在外的铝套进行第一次压接的一次压接机构、插芯穿纤机构、胶水烘干机构、用于将尾柄与及套接在外的铝套进行第二次压接的二次压接机构;所述一次压接机构包括第一压具;所述第一压具包括具有第一半圆凹槽的第一模和具有第二半圆凹槽的第二模;所述第一半圆凹槽和第二半圆凹槽组成圆形的第一压接孔;所述二次压接机构包括第二压具;所述第二压具结构与第一压具结构相同,具有圆形的第二压接孔;所述第一压接孔的半径大于第二压接孔的半径;所述第一压具可以使铝套压接处的截面积缩小;所述第二压具可以使尾柄与其内部的光纤护套贴合。2.根据权利要求1所述的二次压接光纤插芯组装系统,其特征在于:所述插芯尾柄压接机构包括工作台;所述工作台上设置立柱、旋转操作台;所述立柱设置悬臂,所述悬臂自由端设置气缸;所述气缸具有可向下运动的活塞杆,所述活塞杆的下端固接有压盘,所述旋转操作台上设置若干到旋转操作台中心距离相同的压接台;所述压接台包括压块和底座,所述压块设置第一中心孔,所述第一中心孔的四周均匀设置可容插芯插入的盲孔;所述底座设置第二中心孔,所述第二中心孔的四...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙丽华,李坤,
申请(专利权)人:苏州大成瑞丰通信科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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