一种太阳能一体成型工程联箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能一体成型工程联箱，端盖底部的两侧设置有一防刮段，内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，进出水口口径为圆形，管内段的截面为矩形，内胆包括管内段、进出水口，内胆为一体式压制成型，管内段与进出水口之间为曲面过渡且不需要焊接，管内段与进出水口之间的过渡部位截面由矩形向圆形逐渐转变直到平直段后截面保持不变，进出水口与管内段之间的曲面过渡处外侧设置有加强环，本实用新型专利技术实现了结构简单，提高工作效率，内胆为一个整体，内胆直接压制免焊，具有加强环辅助锁定内胆过渡曲面，不会出现漏水现象，外壳上下两部分固定牢固，各部件连接紧密，使用安全方便的功能。

A Solar Energy Integrated Forming Engineering Header

The utility model discloses a solar energy integral forming engineering header, which has a scratch-proof section on both sides of the bottom of the end cover. The inner liner includes a pipe section and an inlet and outlet at both ends of the pipe section. The diameter of the inlet and outlet is circular, the section of the pipe section is rectangular, the inner liner includes a pipe section, an inlet and outlet, and the inner liner is pressed and formed in an integral way, and the inner liner section is curved between the pipe section and the inlet and outlet. The cross section of the transition part between the pipe section and the inlet and outlet is gradually changed from rectangular to circular until the cross section remains unchanged after the straight section. The outer side of the curved surface transition between the inlet and outlet section is provided with a reinforcing ring. The utility model realizes simple structure, improves work efficiency, the inner liner is an integral whole, and the inner liner is directly pressed and weld-free, and has the reinforcing effect. The ring-assisted locking of the transition surface of the inner gallbladder will not cause leakage. The upper and lower parts of the shell are firmly fixed, the components are closely connected, and the function of safety and convenience is used.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能一体成型工程联箱
本技术涉及太阳能集热器联箱
，具体的说是一种太阳能一体成型工程联箱。
技术介绍
太阳能集热器联箱是太阳能热水工程重要的组成部分，用于收集储存太阳能热量，由外壳、带有发泡体的内胆、端盖组成，可根据需要随意设置出水温度、能与常规能源配合、实现24小时连续热水供应的半即热式太阳能热水系统，现有的太阳能集热器联箱端盖多结构较为简单，在接出口时都是直接扣在出口处的外边缘，这样连接不牢固，在运输、安装等过程中容易掉落，影响了使用，大多数端盖是四方形或是带有锥形角的结构，不易摆放，由于外壳底部两侧的底边较薄，在安装、运输等过程中容易划伤操作人员，集热器联箱在制作过程中发泡难免打不均匀，发泡体容易从端盖溢出，不仅影响外观，而且去除也麻烦，一般太阳能集热器联箱内管的进出水口管径都比较小，内部液体流量容易受到影响，其进出水口处的位置是通过螺丝拧紧的，出口处与内管不是一体结构，而另外还有一些内胆是在端部将内管和出口焊接在一起，这种工艺在操作的过程当中要求很严格，稍微有点差错在使用过程中就容易出现漏水现象，另外焊口焊缝处的处理也很麻烦，生产起来过程比较繁琐且强度不够高，抗压能力弱，常见外壳大部分为长方体结构，上端表变容易受压变形，抗压能力不足，在联箱外壳底部的接缝处，时长有发泡材料溢出，时间一长外壳底部就会变形，发泡材料溢出的量也会增大。因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，提高工作效率，内胆为一个整体，内胆直接压制免焊，具有加强环辅助锁定内胆过渡曲面，不会出现漏水现象，外壳上下两部分固定牢固，各部件连接紧密，使用安全方便的工程联箱，正是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种太阳能一体成型工程联箱，其结构简单，能实现结构简单，提高工作效率，内胆为一个整体，内胆直接压制免焊，具有加强环辅助锁定内胆过渡曲面，不会出现漏水现象，外壳上下两部分固定牢固，各部件连接紧密，使用安全方便的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能一体成型工程联箱，其包括外壳、安装在外壳内的内胆、真空集热管孔、设置在外壳内的发泡层、设置在外壳两端的端盖，所述外壳与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔，所述真空集热管孔内侧均设置有发泡防尘一体圈，所述外壳顶端为弧面，所述外壳顶端设置有加强筋A，所述外壳两侧边缘均设置有若干冲压销槽，所述端盖底部的两侧设置有一防刮段，所述内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，且所述进出水口口径为圆形，所述管内段的截面为矩形，所述内胆包括管内段、进出水口，所述内胆为一体式压制成型，所述管内段与进出水口之间为曲面过渡且不需要焊接，所述管内段与进出水口之间的过渡部位截面由矩形向圆形逐渐转变直到平直段后截面保持不变，所述进出水口与管内段之间的曲面过渡处外侧设置有加强环，所述内胆的进出水口穿过端盖空心部分设置在外壳的外面，所述端盖上还设置有发泡排气孔，所述端盖中间的空心部分的边缘处套设有一防尘圈，所述端盖内侧设置有数个销钉，通过所述销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接。进一步，所述外壳顶部为弧面结构，所述外壳顶部表面中间与两侧靠近边缘处分别设置有三组加强筋A，所述加强筋A每两道为一组。进一步，所述进出水口口径尺寸至少包括DN80。进一步，所述加强环为曲面结构，且曲面的弧度与内胆上管内段与进出水口之间曲面过渡的弧度相同。进一步，所述加强环分为上、下两部分，上部和下部结构相同，两端均设置有片状连接结构，所述片状连接结构上开有通孔用于穿过螺栓，所述加强环上部、加强环下部两侧分别通过螺栓、螺母连接固定。进一步，所述防尘圈、发泡防尘一体圈的材质均为橡胶，所述发泡防尘一体圈包括防尘段、加固环、固定槽、挤压阻料环，所述挤压阻料环上方连接固定槽，所述固定槽上方连接加固环，所述加固环内侧连接防尘段，所述发泡防尘一体圈内径为47mm或58mm中的一种。进一步，所述若干冲压销槽分别设置在外壳两端边缘处，且同侧的冲压销槽之间间距均为10cm，所述若干冲压销槽是外壳上部和底部贴合，通过一次冲压两层或三层，且不冲穿形成的凸起加强固定结构。本技术的有益效果是：1、本技术联箱内胆的管内段截面的矩形周长与DN80进出水口截面的圆形周长相等，出水口径增大，其内部水流流动加快，实现了提高集热器联箱工作效率的功能。2、本技术外壳顶部采用弧面结构，并且设置有加强筋A，加强了外壳顶部的抗压能力，提高了外壳的强度，其内侧设置的数个销钉能与外壳紧密连接，在运输、安装过程中不易掉，保证了产品质量，而且发泡体不会溢出，美观性好。端盖的底部比顶部长，且侧边多余的防刮段包裹着外壳底边部分，可以防止操作人员在运输安装过程中划伤，安全可靠。3、本技术将内端设计成一个整体结构直接压制形成进出水口避免焊接工艺，而且管内段与进出水口过渡部分外侧设置有加强环，提高了出水口处的抗压强度，实现了不易损坏，内胆一体结构，避免出现开焊、漏焊而造成的漏水现象，安全可靠，加工方便的功能。4、本技术端盖中间的空心部分的边缘处套设有一橡胶防尘圈，进出水口与端盖配合紧密，可以防止外界灰尘、雨水进入联箱外壳内。5、本技术通过给每一个真空集热管孔内侧设置发泡防尘一体圈，实现了发泡圈和防尘圈合二为一，既杜绝发泡中溢出发泡料，减少漏料的浪费，减少了人工清理，又加强了防尘效果，避免了灰尘从真空集热管孔进入，提升了外观质量与生产效率，真空管安装时，减少了套防尘圈的过程，安装方便、快捷的功能。6、本技术通过设置在外壳两侧边缘的冲压销槽，实现了增强联箱外壳上部和下部之间的固定强度，减少外壳的变形量，减少了内部发泡材料溢出，节约材料的功能。附图说明图1是本技术结构立体图。图2是本技术结构主视图。图3是本技术内胆结构主视图。图4是本技术结构右视图。图5是本技术发泡防尘一体圈剖视图。图6是本技术发泡防尘一体圈俯视图。图7是本技术加强环主视图。图8是本技术加强环右视图。附图标记说明：1-外壳；2-真空集热管孔；3-端盖；4-加强筋A；5-进出水口；6-管内段；7-加强环；8-防尘圈；9-发泡排气孔；10-发泡层；11-防刮段；12-发泡防尘一体圈；13-冲压销槽；14-防尘段；15-加固环；16-固定槽；17-挤压阻料环；18-平直段。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1至8是本技术结构立体图、结构主视图、内胆结构主视图、结构右视图、发泡防尘一体圈12剖视图、发泡防尘一体圈12俯视图、加强环7主视图、加强环7右视图，其包括外壳1、安装在外壳1内的内胆、真空集热管孔2、设置在外壳1内的发泡层10、设置在外壳1两端的端盖3，外壳1与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔2，真空集热管孔2内侧均设置有发泡防尘一体圈12，外壳1顶端为弧面，外壳1顶端设置有加强筋A4，外壳1两侧边缘均设置有若干冲压销槽13，端盖3底部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能一体成型工程联箱，其特征在于：其包括外壳、安装在外壳内的内胆、真空集热管孔、设置在外壳内的发泡层、设置在外壳两端的端盖，所述外壳与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔，所述真空集热管孔内侧均设置有发泡防尘一体圈，所述外壳顶端为弧面，所述外壳顶端设置有加强筋A，所述外壳两侧边缘均设置有若干冲压销槽，所述端盖底部的两侧设置有一防刮段，所述内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，且所述进出水口口径为圆形，所述管内段的截面为矩形，所述内胆包括管内段、进出水口，所述内胆为一体式压制成型，所述管内段与进出水口之间为曲面过渡且不需要焊接，所述管内段与进出水口之间的过渡部位截面由矩形向圆形逐渐转变直到平直段后截面保持不变，所述进出水口与管内段之间的曲面过渡处外侧设置有加强环，所述内胆的进出水口穿过端盖空心部分设置在外壳的外面，所述端盖上还设置有发泡排气孔，所述端盖中间的空心部分的边缘处套设有一防尘圈，所述端盖内侧设置有数个销钉，通过所述销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能一体成型工程联箱，其特征在于：其包括外壳、安装在外壳内的内胆、真空集热管孔、设置在外壳内的发泡层、设置在外壳两端的端盖，所述外壳与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔，所述真空集热管孔内侧均设置有发泡防尘一体圈，所述外壳顶端为弧面，所述外壳顶端设置有加强筋A，所述外壳两侧边缘均设置有若干冲压销槽，所述端盖底部的两侧设置有一防刮段，所述内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，且所述进出水口口径为圆形，所述管内段的截面为矩形，所述内胆包括管内段、进出水口，所述内胆为一体式压制成型，所述管内段与进出水口之间为曲面过渡且不需要焊接，所述管内段与进出水口之间的过渡部位截面由矩形向圆形逐渐转变直到平直段后截面保持不变，所述进出水口与管内段之间的曲面过渡处外侧设置有加强环，所述内胆的进出水口穿过端盖空心部分设置在外壳的外面，所述端盖上还设置有发泡排气孔，所述端盖中间的空心部分的边缘处套设有一防尘圈，所述端盖内侧设置有数个销钉，通过所述销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳能一体成型工程联箱，其特征在于：所述外壳顶部为弧面结构，所述外壳顶部表面中间与两侧靠近边缘处分别设置有三组加强筋A，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩明，
申请(专利权)人：山东华临新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37