一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，包括混料均化装置，用于将制备原料混合均匀；造粒装置，用于将混合均匀的原料制成料球；干燥装置，用于将所述的料球干燥成型；筛分装置，用于筛选合格粒径的料球；烧结装置，用于烧结合格粒径的料球，并使所述料球固化形成莫来石结构的陶质多孔蓄水材料；所述的混料均化装置、造粒装置、干燥装置、筛分装置和烧结装置依次连接。该生产系统简单实用，实现莫来石结构陶质多孔蓄水材料的工业化生产，具有生产控制简便、产品质量稳定、能耗控制效率高、生产线运转效率高的优点，极大地降低了生产成本，有利于莫来石结构陶质多孔蓄水材料的推广应用。

A Production System of Mullite Porous Ceramic Water Storage Material

The utility model provides a production system of mullite-structured porous ceramics water storage material, including a mixing homogenization device for mixing raw materials evenly; a granulating device for making raw materials evenly mixed into balls; a drying device for drying and moulding the balls; a sieving device for screening balls of qualified size; and a sintering device for sintering qualified balls. The granular material balls are solidified to form a mullite porous water storage material, and the mixing homogenizing device, granulating device, drying device, screening device and sintering device are connected in turn. The production system is simple and practical. It realizes the industrialized production of mullite structure porous water storage material. It has the advantages of simple production control, stable product quality, high energy consumption control efficiency and high production line operation efficiency. It greatly reduces the production cost and is conducive to the popularization and application of mullite structure porous water storage material.

【技术实现步骤摘要】
一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统
本技术属于建筑材料
，具体涉及一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统。
技术介绍
海绵城市是一种新型城市建设管理模式，是指通过加强城市规划建设管理，充分发挥建筑、道路、绿地、水系等生态系统对雨水的吸纳、蓄渗和缓释作用，有效控制雨水径流，实现自然存积、自然渗透、自然净化的城市发展方法。海绵城市建设要求基础建筑材料具有“渗、滞、蓄、净、用、排”的功能，能够将70%的降雨就地消纳和利用。海绵城市建设目前使用的基础建筑材料主要是透水材料，包括沙基透水砖、石米地毯、透水性水泥混凝土、透水性沥青等，这些透水材料的缺点是不具备蓄水性能，难以满足蓄水和净水的功能要求。现有技术中，聚丙烯蓄水模块和蓄水陶粒是新型的蓄水材料，但聚丙烯蓄水模块存在成本高、使用寿命短的缺点。现有的蓄水陶粒由于生产工艺的原因，其气孔率较低且气孔均匀性差，导致透水率和蓄水性能不甚理想，并且未实现大规模的产业化。莫来石结构陶质多孔蓄水材料是一种兼具“渗、滞、蓄、净、用、排”等特性的人造新型建筑材料，相较于现有的蓄水陶粒，具有气孔率高、抗压强度高、蓄水性能更为优越的特点，但目前尚未实现产业化生产。因此，迫切需要研发莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，实现来石结构陶质多孔蓄水材料的广泛应用前景。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处，提供了一种莫来石结构陶质多孔蓄水的生产系统，实现莫来石结构陶质多孔蓄水材料的工业化生产，使得莫来石结构陶质多孔蓄水材料可广泛应用于海绵城市建设、城市绿化、城市生态修复、城市阳台经济领域、环保等领域中。本技术通过以下技术方案实现目的：一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，包括混料均化装置，用于将制备原料混合均匀；造粒装置，用于将混合均匀的原料制成料球；干燥装置，用于将所述的料球干燥成型；筛分装置，用于筛选合格粒径的料球；烧结装置，用于烧结合格粒径的料球，并使所述料球固化形成莫来石结构的陶质多孔蓄水材料；所述的混料均化装置、造粒装置、干燥装置、筛分装置和烧结装置依次连接。进一步的，所述的生产系统还包括配料仓，所述配料仓的出料端与所述混料均化装置的进料端连接。进一步的，所述配料仓设有智能计量配料机构，实现原料的自动化配制工艺。进一步的，所述的生产系统还包括原料粉磨装置，用于将制备原料进行粉碎化处理；所述原料粉磨装置的出料端与所述配料仓的进料端连接。进一步的，所述的生产系统还包括物料运输装置，用于实现不同装置间物料的传递；所述的物料运输装置包括螺旋输送机和皮带输送机。进一步的，所述的烧结装置为竖式连续烧结机。进一步的，所述的生产系统还包括冷却装置，所述烧结装置的出料端与所述冷却装置的进料端连接。本技术的有益效果为：本莫来石结构陶质多孔蓄水材料生产系统简单实用，实现蓄水材料的工业化生产，具有生产控制简便、产品质量稳定、能耗控制效率高、生产线运转效率高的优点，极大地降低了生产成本，有利于莫来石结构陶质多孔蓄水材料的推广应用。附图说明图1为实施例一中一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统示意图。其中，附图标记如下所述：1：配料仓，2：循环中转料仓，3：混料均化机，4：成品粉料仓，5：盘式造粒机，6：板链烘干机，7：圆筒筛分机，8：竖式连续烧结机，9：带式冷却机，10：第一螺旋输送机，11：第二螺旋输送机，12：第三螺旋输送机，13：第四螺旋输送机，14：第一皮带输送机，15:第二皮带输送机。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术较佳的实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一本实施例提供了一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，如图1所示，包括配料仓1、循环中转料仓2、细磨混料机3、成品粉料仓4、盘式造粒机5、板链烘干机6、圆筒筛分机7、竖式连续烧结机8、带式冷却机9以及物料输送装置。所述的物料输送装置包括第一螺旋输送机10、第二螺旋输送机11、第三螺旋输送机12、第四螺旋输送机13、第一皮带输送机14和第二皮带输送机15，其中，第一皮带输送机14和第二皮带输送机15的倾斜角度为50度，各个皮带输送机的倾斜角度可按实际需求予以调整。所述的配料仓1设有三个料仓，分别存贮有硅铝质原料、碳酸盐质原料和发泡剂，硅铝质原料和碳酸盐质原料均为150～325目的细粉状，发泡剂亦为粉状，其中，所述的硅铝质原料为粘土和/或高岭土，所述的碳酸盐质原料为石灰石和/或白云石，所述的发泡剂为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O以及Na2O中的一种或多种。配料仓1设有PLC智能配料系统，能够以固体计量方式按照配方质量比配制各个原料，所述的硅铝质原料质量百分比为70～80%，所述的碳酸盐质原料质量百分比为10%～20%，所述的发泡剂质量百分比为5%～10%。所述配料仓1的出料端与所述循环中转料仓2的进料端通过第一螺旋输送机10相连，所述循环中转料仓2的出料端与所述细磨混料机3的进料端通过第二螺旋输送机11相连，即：配制好的原料先进入循环中转料仓2，再进入细磨混料机3中均匀混合。所述细磨混料机3的出料端与所述成品粉料仓4的进料端通过第三螺旋输送机12相连，所述品粉体料仓的出料端与所述盘式造粒机5的进料端通过第四螺旋输送机13相连，即：从细磨混料机3中卸出的物料进入成品粉料仓4中存贮，将成品粉料仓4中的粉料输送至盘式造粒机5中造粒。在盘式造粒机5中以喷雾方式添水造粒，形成粒径为5～20mm的料球，粒径大小可根据实际需求做出适应性调整。所述盘式造粒机5的出料端与所述板链烘干机6的进料端相连，所述板链烘干机6的出料端与所述圆筒筛分机7的进料端通过第一皮带输送机14相连。造粒完成后，将含有水份的料球输送至所述的板链烘干机6进行干燥成型，料球在所述板链烘干机6中缓慢干燥使发泡剂产生微膨胀，提高料球孔隙率的同时，赋予料球较高的抗压强度（毋需使用塑性增强剂），确保料球在后续烧结工序中的完整度。将完成干燥成型的料球通过第一皮带输送机14送入圆筒筛分机7中，筛选粒径大小为3～5mm的料球进入后续烧结工序。所述竖式连续烧结机8的进料端与所述圆筒筛分机7的出料端通过第二皮带输送机15连接，料球进入竖式连续烧结机8内作自上而下的连续运动，而热气流作自下而上运动，料球经历表面自由水脱去、硅铝酸盐层间结构水脱去、碳酸盐成分分解、发泡剂分解以及烧结一系列连续反应，形成莫来石结构多孔料球。竖式烧结炉的烧结热力学工艺条件稳定性好，一方面，能在烧结过程中严格控制液相的出现，防止液相在冷却过程中析出玻璃相堵塞料球的孔洞或孔隙，确保料球内部有充足的相互联通且不封闭的孔洞、孔隙和毛细孔道，从而提升料球的吸水性能和蓄水性能；另一方面，通过持续的加热和烧结工艺，控制各个温度区间持续的时间，有利于提高蓄水材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，其特征在于，包括混料均化装置（3），用于将制备原料混合均匀；造粒装置（5），用于将混合均匀的原料制成料球；干燥装置（6），用于将所述的料球干燥成型；筛分装置（7），用于筛选合格粒径的料球；烧结装置（8），用于烧结合格粒径的料球，并使所述料球固化形成莫来石结构的陶质多孔蓄水材料；所述的混料均化装置（3）、造粒装置（5）、干燥装置（6）、筛分装置（7）和烧结装置（8）依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，其特征在于，包括混料均化装置（3），用于将制备原料混合均匀；造粒装置（5），用于将混合均匀的原料制成料球；干燥装置（6），用于将所述的料球干燥成型；筛分装置（7），用于筛选合格粒径的料球；烧结装置（8），用于烧结合格粒径的料球，并使所述料球固化形成莫来石结构的陶质多孔蓄水材料；所述的混料均化装置（3）、造粒装置（5）、干燥装置（6）、筛分装置（7）和烧结装置（8）依次连接。2.根据权利要求1所述的莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，其特征在于，还包括配料仓（1），所述配料仓（1）的出料端与所述混料均化装置（3）的进料端连接。3.根据权利要求2所述的莫来石结构陶质多孔蓄水材料的生产系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何钢，
申请(专利权)人：何钢，
类型：新型
国别省市：广东,44