一种新型预萃取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型预萃取系统，包括进水装置和预萃取装置，其特征在于：所述进水装置包括管道混合器，所述管道混合器分别连通有进水管道、加料罐和过渡水池；所述预萃取装置包括预萃取塔和预萃取剂循环池，所述预萃取塔分别与所述过渡水池、所述预萃取剂循环池连通；所述预萃取系统还包括用于输送所述加料罐、过渡水池和预萃取剂循环池中物料的动力输送装置。利用相似相容原理，去除废水中油类物质和杂质，减少油类物质和杂质对后续萃取过程中萃取剂破坏，提高后续萃取过程中萃取剂萃取效率和使用寿命。

A New Pre-extraction System

The utility model discloses a novel pre-extraction system, which comprises a water intake device and a pre-extraction device, characterized in that the water intake device comprises a pipeline mixer connected with a water intake pipeline, a feeding tank and a transition pool respectively; the pre-extraction device comprises a pre-extraction tower and a pre-extraction agent circulating pool, and the pre-extraction tower comprises the transition pool and the transition pool respectively. The pre-extractant circulating pool is connected, and the pre-extracting system also includes a power conveying device for conveying materials in the feeding tank, transition pool and pre-extractant circulating pool. The principle of similarity compatibility was used to remove oil and impurities from wastewater, reduce the damage of oil and impurities to extractants in the subsequent extraction process, and improve the extraction efficiency and service life of extractants in the subsequent extraction process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型预萃取系统
本技术涉及工业废水处理领域，具体涉及一种新型预萃取系统。
技术介绍
煤化工行业废水存在不同程度的油、酚及其它杂质，在进行生化等技术处理前，一般需要对其进行除油脱酚处理。虽然经过除油等一系列预处理，但出水含油浓度很难低于30mg/L，同时其它杂质很难100％去除；此外，在萃取脱酚过程中，会对萃取剂造成破坏，影响酚的去除率及萃取剂的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型预萃取系统，利用相似相容原理，去除含酚废水中油类物质和杂质，减少油类物质和杂质对后续萃取过程中萃取剂破坏，提高萃取剂萃取效率和使用寿命。本技术为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型预萃取系统，包括进水装置和预萃取装置，所述进水装置包括管道混合器，所述管道混合器分别连通有进水管道、加料罐和过渡水池；所述预萃取装置包括预萃取塔和预萃取剂循环池，所述预萃取塔分别与所述过渡水池、所述预萃取剂循环池连通，所述预萃取系统还包括用于输送所述加料罐、过渡水池和预萃取剂循环池中物料的动力输送装置。进一步方案，所述预萃取塔从上至下依次设置有塔顶出料口、位于预萃取塔侧面上端的上进料口、位于预萃取塔侧面下端的下进料口和塔底出料口；所述上进料口与所述过渡水池连通，所述塔顶出料口和下进料口分别与所述预萃取剂循环池连通。进一步方案，所述动力输送装置包括加药泵，提升泵和循环泵，所述加药泵设置在所述加料罐和所述管道混合器之间，所述提升泵设置在所述过渡水池和所述上进料口之间，所述循环泵设置在所述下进料口和所述预萃取剂循环池之间。优选的，所述新型预萃取系统还包括pH控制装置，所述pH控制装置由两台pH计组成，所述两台pH计与加药泵互锁，其中一台pH计的探头设置在所述进水管道和所述管道混合器之间，另一台pH计的探头设置在所述管道混合器和所述过渡水池之间。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：针对含酚废水中油类及其它杂质，采取预萃取装置，去除油类和其它杂质，满足萃取进水对油类和其它杂质要求；去除含酚废水中杂质和油类物质，避免后续萃取过程中杂质和油类物质对萃取剂破坏，提高萃取剂的利用率和使用寿命，同时提高萃取效果；本预萃取系统中采用轻质煤油作为预萃取剂，待预萃取剂饱和后，可以做燃料燃烧，合理利用了废弃资源。采用本技术中的系统，自动调节pH控制，通过在管道设置pH探头，在线监测pH，控制加酸操作，调节pH，简化了操作流程。含酚废水从预萃取塔上进料口进入，与下进料口进入的预萃取剂进行逆向交换，利用预萃取剂吸附含酚废水中油类和杂质，同时预萃取剂不溶于水，从塔顶出料口排出，预萃取后的含酚废水从塔底出料口排出，降低含酚废水中油类和其它杂质，出水中油类浓度在30mg/L以下。同时在保证预萃取效果前提下，预萃取剂采用便宜轻质煤油，饱和后作为燃料使用，合理利用了废弃资源。附图说明图1为本申请实施例提供的一种新型预萃取系统流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种预萃取系统的预萃取塔的示意图。图中：10.管道混合器，20.进水管道，30.加料罐，40.过渡水池，50.预萃取剂塔，60.预萃取剂循环池，60.管道混合器，70.加药泵，80.提升泵，90.循环泵，100.pH控制装置，501.塔顶出料口，502.上进料口，503.下出料口，504.塔底出料口。具体实施方式下面将结合本申请实施例和附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地说明。参照图1所示，一种新型预萃取系统，包括进水装置和预萃取装置，其特征在于：所述进水装置包括管道混合器10，所述管道混合器10分别连通有进水管道20、加料罐30和过渡水池40；在本申请的实施例中，加料罐30中储存有酸液，用于调节废水pH，过渡水池40中为调节pH后的废水，pH在7～8，管道混合器10主要是便于酸液和废水混合均匀后再出水进入过渡水池40。所述预萃取装置包括预萃取塔50和预萃取剂循环池60，所述预萃取塔50分别与所述过渡水池40、所述预萃取剂循环池60连通。具体的，本申请实施例中预萃取塔的结构如图2所示，预萃取塔从上至下依次设置有位于预萃取塔顶部的塔顶出料口501、位于预萃取塔侧面上端的上进料口502、位于预萃取塔侧面下端的下进料口503和位于塔底的塔底出料口504；预萃取剂循环池60中为预萃取剂，所述上进料口502与所述过渡水池40连通，所述塔顶出料口501和下进料口503分别与所述预萃取剂循环池60连通。同时，在本申请的实施例中，该新型预萃取系统采用轻质煤油作为预萃取剂，当预萃取剂循环池60中的轻质煤油饱和后，可以排出作为燃料使用，同时向预萃取剂循环池60中补充轻质煤油。调节过pH的含酚废水从过渡水池40中通过上进料口502进入预萃取塔50，同时预萃取剂循环池60中的预萃取剂通过下进料口503进入预萃取塔50，含酚废水和预萃取剂在预萃取塔50内逆向运行，预萃取分层后，含酚废水中的杂质、油类和酚被预萃取剂溶解吸收至上层，未吸附饱和的预萃取剂通过塔顶出料口501排入预萃取剂循环池60继续利用；同时废水通过塔底出料口504排出作进一步处理，这里的进一步处理可以是进一步萃取处理，也可以是进行生化处理。具体的，所述预萃取系统还包括用于输送所述加料罐30、过渡水池40和预萃取剂循环池60中物料的动力输送装置。本申请实施例中的新型预萃取系统的动力输送装置包括加药泵70，提升泵80和循环泵90。如图1所示，其中，加药泵70设置在加料罐30和管道混合器10之间，用于将加料罐30中酸液泵入过渡水池40中；提升泵80设置在过渡水池40和上进料口502之间，用于将过渡水池40中的含酚废水通过上进料口502泵入预萃取塔50中；循环泵90设置在下进料口503和预萃取剂循环池60之间，用于将预萃取剂循环池50中的预萃取剂泵入预萃取塔50中。本申请实施例中的新型预萃取系统还设置有pH控制装置100，该pH控制装置100包括两台pH计，两台pH计与加药泵70互锁，其中一台pH计的探头设置在进水管道10和管道混合器10之间，另一台pH计的探头设置在管道混合器10和过渡水池40之间。本申请实施例中的预萃取系统工作原理为：pH控制装置100的两台pH计与加药泵70互锁，含酚废水通过进水管道20进入管道混合器10时，设置在进水管道20和管道混合器10之间的pH计探头在线监测含酚废水的pH，当含酚废水的pH高于8时，加药泵70启动，将加料罐30中的酸液加入管道混合器10中，含酚废水与酸液反应，废水pH降低，加酸液后的含酚废水流出管道混合器10，设置在管道混合器10和过渡水池40之间的pH计探头在线监测加酸液后的含酚废水的pH，当pH为7～8时，加药泵70停止工作。该过程由pH控制装置100自动完成，控制过渡水池中的含酚废水pH在7～8之间。然后，加酸液后的含酚废水流出管道混合器10，进入过渡水池40中，设置在过渡水池40和上进料口502之间的提升泵80将过渡水池40中的含酚废水泵入预萃取塔50，同时设置在下进料口503和预萃取剂循环池60之间的循环泵90将循环水池60中的预萃取剂(轻质煤油)泵入预萃取塔50，含酚废水和预萃取剂在预萃取塔50内逆向运行，含酚废水中的杂质、油类和酚被预萃取剂溶解吸收，逆向运行至塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预萃取系统，包括进水装置和预萃取装置，其特征在于：所述进水装置包括管道混合器（10），所述管道混合器（10）分别连通有进水管道（20）、加料罐（30）和过渡水池（40）；所述预萃取装置包括预萃取塔（50）和预萃取剂循环池（60），所述预萃取塔（50）分别与所述过渡水池（40）、所述预萃取剂循环池（60）连通；所述预萃取系统还包括用于输送所述加料罐（30）、过渡水池（40）和预萃取剂循环池（60）中物料的动力输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型预萃取系统，包括进水装置和预萃取装置，其特征在于：所述进水装置包括管道混合器（10），所述管道混合器（10）分别连通有进水管道（20）、加料罐（30）和过渡水池（40）；所述预萃取装置包括预萃取塔（50）和预萃取剂循环池（60），所述预萃取塔（50）分别与所述过渡水池（40）、所述预萃取剂循环池（60）连通；所述预萃取系统还包括用于输送所述加料罐（30）、过渡水池（40）和预萃取剂循环池（60）中物料的动力输送装置。2.如权利要求1所述的新型预萃取系统，其特征在于：所述预萃取塔（50）从上至下依次设置有塔顶出料口（501）、位于预萃取塔侧面上端的上进料口（502）、位于预萃取塔侧面下端的下进料口（503）和塔底出料口（504）；所述上进料口（502）与所述过渡水池（40）连通，所述塔顶出料口（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立伟，毛志伟，
申请(专利权)人：合肥中亚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34