一种碳酸钙粉末存储罐制造技术

一种碳酸钙粉末存储罐，包括存储罐体，存储罐体顶部设有进料斗，存储罐体底部设有出料管，所述的存储罐体顶部还设有第一电机，第一电机的第一电机轴竖直向下穿过存储罐体顶面并设置在存储罐体内，位于存储罐体内的第一电机轴延伸至出料管中，出料管内的第一电机轴部分上设有螺旋叶片；所述的出料管上设有下料阀，下方设有外接下料管，外接下料管内设有缓冲斜板。采用上述结构，其能够有效解决由于罐内粉末堆积过多，无法顺利下料的过程，并且在采取了破拱措施之后，能够调控粉末输出速度，避免粉末速度过快造成反应不及时造成的粉末浪费，也避免了扬起的粉尘所带来的安全隐患。

A Calcium Carbonate Powder Storage Tank

A calcium carbonate powder storage tank includes a storage tank body, with a feeding hopper at the top of the storage tank body and a discharge pipe at the bottom of the storage tank body. The top of the storage tank body is also provided with a first motor. The first motor axis of the first motor passes vertically downward through the top surface of the storage tank body and is arranged in the storage tank body. The first motor axis in the storage tank body extends to the discharge pipe and the discharge pipe. The first motor shaft part is equipped with spiral blades; the discharging pipe is equipped with a discharging valve, and the lower part is equipped with an external discharging pipe, and the external discharging pipe is equipped with a buffer inclined plate. With the above structure, it can effectively solve the problem of too much powder accumulation in the tank, which can not be smoothly discharged. After adopting arch breaking measures, it can control the output speed of powder, avoid the waste of powder caused by too fast powder reaction in time, and avoid the potential safety hazards caused by raised dust.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉末存储罐
本技术涉及碳酸钙生产加工设备领域，特别是一种碳酸钙粉末存储罐。
技术介绍
碳酸钙粉末加工中，经常需要用到存储罐对完成上一加工工序，而等待后续进入后续加工工序中的碳酸钙粉末进行暂时的存储，现有的存储罐一旦罐内的粉末堆积量过多，开启下料阀门时，很容易造成粉末堵塞，无法下料，在采用破拱措施之后，碳酸钙粉末会以较高的速度下落，下落速度无法控制，若未及时关闭下料阀或设置接料装置，很容易造成粉末的浪费，并且由于粉末下落速度过快，也很容易造成厂房内形成粉尘，一旦遭遇明火，甚至有爆炸的可能性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙粉末存储罐，其能够有效解决由于罐内粉末堆积过多，无法顺利下料的过程，并且在采取了破拱措施之后，能够调控粉末输出速度，避免粉末速度过快造成反应不及时造成的粉末浪费，也避免了扬起的粉尘所带来的安全隐患。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种碳酸钙粉末存储罐，包括存储罐体，存储罐体顶部设有进料斗，存储罐体底部设有出料管，所述的存储罐体顶部还设有第一电机，第一电机的第一电机轴竖直向下穿过存储罐体顶面并设置在存储罐体内，位于存储罐体内的第一电机轴延伸至出料管中，出料管内的第一电机轴部分上设有螺旋叶片；所述的出料管上设有下料阀，下方设有外接下料管，外接下料管内设有缓冲斜板。优选的方案中，所述的出料管下端外侧以及外接下料管上端外侧上均设有连接耳板，出料管与外接下料管之间通过连接耳板配合螺栓固定连接。优选的方案中，所述的下料阀包括阀板，出料管侧壁上设有条形开孔，阀板穿过条形开孔设置，阀板位于出料管外侧的部分下方的出料管侧壁上固定设有固定板，固定板上设有第二电机，第二电机的第二电机轴上设有第一主动齿轮，阀板底面上设有齿条，齿条与第一主动齿轮啮合连接。优选的方案中，所述的固定板一端设有“L”形板，第二电机固定设置在“L”形板上，固定板顶面设有平行于条形开孔的半圆凹槽，第二电机轴设置在半圆凹槽内。优选的方案中，所述的固定板顶面还设有垂直于半圆凹槽轴向的矩形通孔，第二电机轴上的第一主动齿轮设置在矩形通孔中。优选的方案中，所述的半圆凹槽远离“L”形板的一端上设有轴承，第二电机轴远离第二电机的一端与轴承连接。优选的方案中，所述的外接下料管侧壁上开口朝向外接下料管内部的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设有活动轴，缓冲斜板固定设置在活动轴上，且缓冲斜板穿过圆柱形凹槽的开口设置。优选的方案中，所述的活动轴穿过活动轴所在外接下料管侧壁相邻的另一侧壁并延伸至外接下料管外，位于外接下料管外的活动轴一端上设有从动齿轮，活动轴所在的外接下料管侧壁外侧上固定设有电机支撑板，电机支撑板上设有第三电机，第三电机的电机轴上设有第二主动齿轮，第二主动齿轮与从动齿轮啮合连接。本技术所提供的一种碳酸钙粉末存储罐，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）利用螺旋叶片，在下料过程中，对出料管内的粉末进行破拱，实现粉末的顺利输出，避免粉末堵塞的情况；（2）依靠缓冲斜板，避免在破拱作业进行之后，粉末输出速度过大，因反应不及时导致粉末浪费，造成扬尘的情况；（3）缓冲斜板的倾斜角度可调，从而实现不同粉末输出速度的调节。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的出料管结构示意图。图3为本技术的条形开孔结构示意图。图4为本技术的固定板结构示意图。图5为本技术的第二电机结构示意图。图6为本技术的第二电机安装在固定板上时的结构示意图。图7为本技术的阀板结构示意图。图8为本技术的外接下料管结构示意图。图中：存储罐体1，进料斗101，出料管102，第一电机2，第一电机轴201螺旋叶片3，外接下料管4，连接耳板5，缓冲斜板6，下料阀7，阀板701，条形开孔8，齿条过孔801，固定板9，半圆凹槽901，矩形通孔902，“L”形板903，轴承904，第二电机10，第二电机轴1001，第一主动齿轮11，齿条12，活动轴13，从动齿轮14，第二主动齿轮15。具体实施方式如图1-8中，一种碳酸钙粉末存储罐，包括存储罐体1，存储罐体1顶部设有进料斗101，存储罐体1底部设有出料管102，所述的存储罐体1顶部还设有第一电机2，第一电机2的第一电机轴201竖直向下穿过存储罐体1顶面并设置在存储罐体1内，位于存储罐体1内的第一电机轴201延伸至出料管102中，出料管102内的第一电机轴201部分上设有螺旋叶片3；所述的出料管102上设有下料阀7，下方设有外接下料管4，外接下料管4内设有缓冲斜板6。优选的方案中，所述的出料管102下端外侧以及外接下料管4上端外侧上均设有连接耳板5，出料管102与外接下料管4之间通过连接耳板5配合螺栓固定连接。优选的方案中，所述的下料阀7包括阀板701，出料管102侧壁上设有条形开孔8，阀板701穿过条形开孔8设置，阀板701位于出料管102外侧的部分下方的出料管102侧壁上固定设有固定板9，固定板9上设有第二电机10，第二电机10的第二电机轴1001上设有第一主动齿轮11，阀板701底面上设有齿条12，齿条12与第一主动齿轮11啮合连接。优选的方案中，所述的固定板9一端设有“L”形板903，第二电机10固定设置在“L”形板903上，固定板9顶面设有平行于条形开孔8的半圆凹槽901，第二电机轴1001设置在半圆凹槽901内。优选的方案中，所述的固定板9顶面还设有垂直于半圆凹槽901轴向的矩形通孔902，第二电机轴1001上的第一主动齿轮11设置在矩形通孔902中。优选的方案中，所述的半圆凹槽901远离“L”形板903的一端上设有轴承904，第二电机轴1001远离第二电机10的一端与轴承904连接。优选的方案中，所述的外接下料管4侧壁上开口朝向外接下料管4内部的圆柱形凹槽18，圆柱形凹槽18内设有活动轴13，缓冲斜板6固定设置在活动轴13上，且缓冲斜板6穿过圆柱形凹槽18的开口设置。优选的方案中，所述的活动轴13穿过活动轴13所在外接下料管4侧壁相邻的另一侧壁并延伸至外接下料管4外，位于外接下料管4外的活动轴13一端上设有从动齿轮14，活动轴13所在的外接下料管4侧壁外侧上固定设有电机支撑板17，电机支撑板17上设有第三电机16，第三电机16的电机轴上设有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15与从动齿轮14啮合连接。具体工作原理如下：碳酸钙粉末由进料斗101输入至存储罐体1内并进行存储，当需要输出碳酸钙粉料时，启动第二电机10，使第二电机10带动下料阀7开启，实现粉料的输出，若开启第二电机10之后，粉料并未输出，则表示罐体内的粉料发生堵塞，此时开启第一电机2，利用螺旋叶片3进行破拱，并带动粉料向下移动，粉料逐步输出至外接下料管4中，在外接下料管4中交错设置的多个缓冲斜板6的作用下，粉料输出速度并降低，达到缓冲的目的。其中缓冲斜板6的倾斜度可以根据第三电机16进行调节，从而达到调节粉料输出速度的调节。采用上述结构，利用螺旋叶片，在下料过程中，对出料管内的粉末进行破拱，实现粉末的顺利输出，避免粉末堵塞的情况；依靠缓冲斜板，避免在破拱作业进行之后，粉末输出速度过大，因反应不及时导致粉末浪费，造成扬尘的情况；缓冲斜板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙粉末存储罐，包括存储罐体（1），存储罐体（1）顶部设有进料斗（101），存储罐体（1）底部设有出料管（102），其特征是：所述的存储罐体（1）顶部还设有第一电机（2），第一电机（2）的第一电机轴（201）竖直向下穿过存储罐体（1）顶面并设置在存储罐体（1）内，位于存储罐体（1）内的第一电机轴（201）延伸至出料管（102）中，出料管（102）内的第一电机轴（201）部分上设有螺旋叶片（3）；所述的出料管（102）上设有下料阀（7），下方设有外接下料管（4），外接下料管（4）内设有缓冲斜板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉末存储罐，包括存储罐体（1），存储罐体（1）顶部设有进料斗（101），存储罐体（1）底部设有出料管（102），其特征是：所述的存储罐体（1）顶部还设有第一电机（2），第一电机（2）的第一电机轴（201）竖直向下穿过存储罐体（1）顶面并设置在存储罐体（1）内，位于存储罐体（1）内的第一电机轴（201）延伸至出料管（102）中，出料管（102）内的第一电机轴（201）部分上设有螺旋叶片（3）；所述的出料管（102）上设有下料阀（7），下方设有外接下料管（4），外接下料管（4）内设有缓冲斜板（6）。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉末存储罐，其特征在于：所述的出料管（102）下端外侧以及外接下料管（4）上端外侧上均设有连接耳板（5），出料管（102）与外接下料管（4）之间通过连接耳板（5）配合螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉末存储罐，其特征在于：所述的下料阀（7）包括阀板（701），出料管（102）侧壁上设有条形开孔（8），阀板（701）穿过条形开孔（8）设置，阀板（701）位于出料管（102）外侧的部分下方的出料管（102）侧壁上固定设有固定板（9），固定板（9）上设有第二电机（10），第二电机（10）的第二电机轴（1001）上设有第一主动齿轮（11），阀板（701）底面上设有齿条（12），齿条（12）与第一主动齿轮（11）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉末存储罐，其特征在于：所述的固定板（9）一端设有“L”形板（903）...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶献勇，王丹，章益强，刘海洋，
申请(专利权)人：宜昌富饶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42