一种3D打印载物台制造技术

技术编号:21309079 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-12 11:00
本实用新型专利技术公开了一种3D打印载物台,包括支撑板,支撑板的材质可为玻璃陶瓷或者不锈钢等表面光滑不易腐蚀等材质、均匀等距固定连接在支撑板下端面四角的支撑杆以及固定连接在支撑杆底端的底板,四组支撑杆能有效的为支撑板提供支撑力,从而能使得装置在进行打印时更加的稳定,所述支撑板的上端均匀等距开设有十组固定卡槽,且所述固定卡槽的侧端面对称开设有限位卡板卡槽,固定卡槽与限位卡板卡槽的组合能使组合是卡槽形成T形的截面,从而能最大程度的提高了活动卡接在组合卡槽内部的稳定性能和密封性能。本实用新型专利技术通过支撑装置和转动装置能方便使用者对打印后的物品进行快捷的收取,同时也能方便使用者对装置进行快速的清洁。

A 3D Printing Carrier Table

The utility model discloses a 3D printing carrier platform, which comprises a support plate, the material of which can be made of glass-ceramics or stainless steel with smooth and non-corrosive surfaces, uniformly and equidistantly fixed support rods at four corners of the lower end face of the support plate, and the bottom plate fixed at the bottom end of the support rod. The four groups of support rods can effectively provide support for the support plate, thereby enabling the device. The upper end of the supporting plate is evenly and equidistantly provided with ten groups of fixed chutes, and the side face of the fixed chute is symmetrical with a limited chuck slot. The combination of the fixed chute and the limited chuck slot can make the combination of the chute form a T-shaped cross section, thereby maximizing the stability and sealing performance of the movable chuck in the combined chute. Yes. The utility model can facilitate the user to collect the printed articles quickly through the supporting device and the rotating device, and at the same time, it can also facilitate the user to clean the device quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印载物台
本技术涉及3D打印设备
,具体为一种3D打印载物台。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,但是现在的3D打印技术所用的材料大多数都是通过打印机内部装置熔解后在进行打印,许多材料熔解打印冷却后极具粘合力,导致使用者需要使用刀具进行暴力拆出,既浪费时间同时也容易造成打印物品的损伤,同时打印完毕后有许多残留物残留在载物台上不便清除,需要极大的功夫进行清除,降低了打印装置的便捷实用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印载物台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印载物台,包括支撑板,支撑板的材质可为玻璃陶瓷或者不锈钢等表面光滑不易腐蚀等材质、均匀等距固定连接在支撑板下端面四角的支撑杆以及固定连接在支撑杆底端的底板,四组支撑杆能有效的为支撑板提供支撑力,从而能使得装置在进行打印时更加的稳定,所述支撑板的上端均匀等距开设有十组固定卡槽,且所述固定卡槽的侧端面对称开设有限位卡板卡槽,固定卡槽与限位卡板卡槽的组合能使组合是卡槽形成T形的截面,从而能最大程度的提高了活动卡接在组合卡槽内部的稳定性能和密封性能,提高了装置对3D打印是的支撑性,所述支撑板的侧端面开设有对称分布的卡轴卡槽,所述卡轴卡槽的内部滑动连接有卡接轴,且两组对称分布的所述卡接轴的上端面通过连接支杆进行固定连接,所述连接支杆的外端面中心处固定连接有固定把手,且所述连接支杆远离固定把手的前端面中部固定连接有连接刀,在打印完毕后,许多材料冷却后会粘连在支撑板上,使用者可手持固定把手,将固定把手向前推,进而带动连接刀贴合支撑板的表面向前推移,由于固定把手位于连接支杆上,且连接支杆下端卡接轴滑动连接在卡轴卡槽内部,故再进行推移时连接刀可沿规定轨道进行滑动,提高了装置的工作效率,所述支撑板的内部通过所述固定卡槽滑动连接有支撑装置,所述支撑装置的底部固定连接有转动装置,所述底板的上端面中心处开设有转盘卡槽,且所述转动装置转动连接在所述转盘卡槽的内部,转盘卡槽能方便使用者对装置进行快捷的组装,从而提高了装置的便捷性能,所述支撑装置的内部固定连接有固定板,所述固定板的底部中心处开设有连接卡槽,连接卡槽能方便使用者对装置进行定位和快捷的组装,从而提高了装置的便捷性能,所述固定板的上端面均匀等距固定连接有十组支撑底板,所述支撑底板的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板,限位卡板能有效提高支撑底板与打印成品的接触面积,从而方便使用者将成品进行快速的剥离与收集,提高了装置的便捷性。优选的,所述转动装置包括推力轴承、螺纹套筒、螺纹丝杆、把手、卡板卡槽和转动盘,所述转动盘的上端面中心处开设有卡板卡槽,且所述卡板卡槽的内部固定卡接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外端面螺纹连接有螺纹套筒,且所述螺纹套筒的顶端固定连接有推力轴承,所述转动盘的外端面固定连接有把手,当打印完毕时,使用者可通过手持把手,随后通过转动把手,把手能通过转动盘带动螺纹丝杆进行转动,螺纹套筒固定在推力轴承下端,推力轴承固定在连接卡槽,当螺纹插接在螺纹套筒内部的螺纹丝杆进行转动时,螺纹套筒相对固定,螺纹丝杆能推动螺纹套筒向上进行运动,进而方便了使用者对打印成型的物品进行快捷的收取。优选的,所述限位卡板卡槽共设有两组,且关于支撑板呈对称分布,所述限位卡板共设有两组,且关于支撑底板呈轴对称分布,所述支撑底板的宽度与固定卡槽的内部宽度相适配,且所述限位卡板的宽度与所述限位卡板卡槽的宽度相适配,所述限位卡板和支撑底板完全卡合在固定卡槽和限位卡板卡槽的内部,能防止在打印时,由于限位卡板和限位卡板卡槽内部存在空隙而造成打印物品的塑形失败,同时也提高了装置支撑的稳定性。优选的,所述卡轴卡槽与卡接轴相适配,且所述连接支杆通过所述卡接轴滑动连接在所述卡轴卡槽的内部,所述连接刀的下表面与支撑板的上表面相贴合,能最大程度的将支撑板表面的打印残留物进行刮除,从而提高了装置的工作效率。优选的,所述推力轴承与连接卡槽相适配卡接,所述螺纹套筒与螺纹丝杆相螺纹适配,所述转动盘转动连接在转盘卡槽的内部,推力轴承与连接卡槽相适配和转动盘转动连接在转盘卡槽的内部能方便使用者对装置进行快捷的定位和安装,提高了装置的便捷安装性。优选的,所述支撑板通过转动装置与底板进行固定连接,所述支撑板通过位于支撑装置底部的连接卡槽与转动装置进行固定连接,所述底板通过转盘卡槽与转动装置进行转动连接,所述把手与转动盘的半径和远小于支撑杆到螺纹丝杆的距离,从而有效防止了使用者在通过把手进行转动时,支撑杆对把手进行阻挡和限位。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:支撑板的上端均匀等距开设有十组固定卡槽,且固定卡槽的侧端面对称开设有限位卡板卡槽,固定卡槽与限位卡板卡槽的组合能使组合是卡槽形成T形的截面,从而能最大程度的提高了活动卡接在组合卡槽内部的稳定性能和密封性能,提高了装置对3D打印是的支撑性,连接支杆的外端面中心处固定连接有固定把手,且连接支杆远离固定把手的前端面中部固定连接有连接刀,在打印完毕后,许多材料冷却后会粘连在支撑板上,使用者可手持固定把手,将固定把手向前推,进而带动连接刀贴合支撑板的表面向前推移,由于固定把手位于连接支杆上,且连接支杆下端卡接轴滑动连接在卡轴卡槽内部,故再进行推移时连接刀可沿规定轨道进行滑动,提高了装置的工作效率,支撑底板的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板,限位卡板能有效提高支撑底板与打印成品的接触面积,从而方便使用者将成品进行快速的剥离与收集,提高了装置的便捷性,转动盘的外端面固定连接有把手,当打印完毕时,使用者可通过手持把手,随后通过转动把手,把手能通过转动盘带动螺纹丝杆进行转动,螺纹套筒固定在推力轴承下端,推力轴承固定在连接卡槽,当螺纹插接在螺纹套筒内部的螺纹丝杆进行转动时,螺纹套筒相对固定,螺纹丝杆能推动螺纹套筒向上进行运动,进而方便了使用者对打印成型的物品进行快捷的收取。附图说明图1为本技术的主体爆炸图;图2为本技术的操控机构结构示意图;图3为本技术的支撑装置结构示意图;图4为本技术的支撑装置俯视图;图5为本技术的转动装置爆炸图;图6为本技术的转动装置结构示意图。图中:1-支撑板、2-固定卡槽、3-限位卡板卡槽、4-连接刀、5-连接支杆、6-支撑装置、7-固定把手、8-转动装置、9-底板、10-转盘卡槽、11-支撑杆、12-卡接轴、13-卡轴卡槽、601-限位卡板、602-支撑底板、603-固定板、604-连接卡槽、801-推力轴承、802-螺纹套筒、803-螺纹丝杆、804-把手、805-卡板卡槽、806-转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种3D打印载物台,包括支撑板1,支撑板1的材质可为玻璃陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印载物台,包括支撑板(1)、均匀等距固定连接在支撑板(1)下端面四角的支撑杆(11)以及固定连接在支撑杆(11)底端的底板(9),其特征在于:所述支撑板(1)的上端均匀等距开设有十组固定卡槽(2),且所述固定卡槽(2)的侧端面对称开设有限位卡板卡槽(3),所述支撑板(1)的侧端面开设有对称分布的卡轴卡槽(13),所述卡轴卡槽(13)的内部滑动连接有卡接轴(12),且两组对称分布的所述卡接轴(12)的上端面通过连接支杆(5)进行固定连接,所述连接支杆(5)的外端面中心处固定连接有固定把手(7),且所述连接支杆(5)远离固定把手(7)的前端面中部固定连接有连接刀(4),所述支撑板(1)的内部通过所述固定卡槽(2)滑动连接有支撑装置(6),所述支撑装置(6)的底部固定连接有转动装置(8),所述底板(9)的上端面中心处开设有转盘卡槽(10),且所述转动装置(8)转动连接在所述转盘卡槽(10)的内部,所述支撑装置(6)的内部固定连接有固定板(603),所述固定板(603)的底部中心处开设有连接卡槽(604),所述固定板(603)的上端面均匀等距固定连接有十组支撑底板(602),所述支撑底板(602)的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板(601)。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印载物台,包括支撑板(1)、均匀等距固定连接在支撑板(1)下端面四角的支撑杆(11)以及固定连接在支撑杆(11)底端的底板(9),其特征在于:所述支撑板(1)的上端均匀等距开设有十组固定卡槽(2),且所述固定卡槽(2)的侧端面对称开设有限位卡板卡槽(3),所述支撑板(1)的侧端面开设有对称分布的卡轴卡槽(13),所述卡轴卡槽(13)的内部滑动连接有卡接轴(12),且两组对称分布的所述卡接轴(12)的上端面通过连接支杆(5)进行固定连接,所述连接支杆(5)的外端面中心处固定连接有固定把手(7),且所述连接支杆(5)远离固定把手(7)的前端面中部固定连接有连接刀(4),所述支撑板(1)的内部通过所述固定卡槽(2)滑动连接有支撑装置(6),所述支撑装置(6)的底部固定连接有转动装置(8),所述底板(9)的上端面中心处开设有转盘卡槽(10),且所述转动装置(8)转动连接在所述转盘卡槽(10)的内部,所述支撑装置(6)的内部固定连接有固定板(603),所述固定板(603)的底部中心处开设有连接卡槽(604),所述固定板(603)的上端面均匀等距固定连接有十组支撑底板(602),所述支撑底板(602)的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板(601)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印载物台,其特征在于:所述转动装置(8)包括推力轴承(801)、螺纹套筒(802)、螺纹丝杆(803)、把手(804)、卡板卡槽(805)和转动盘(806),所述转动盘(806)的上端面中心处开设有卡板卡槽(805),且所述卡板卡槽(805)的内部固定卡接有螺纹丝杆(803),所述螺纹丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏娜
申请(专利权)人:天津市泰光安和科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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