一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，包括装置底座，所述装置底座内部左右两侧均安装有第一隔板，所述第一隔板一侧通过固定块连接有装置底座，所述第一隔板内部顶端开设有出壳孔，所述装置底座内部底端左右两侧均焊接有弹簧，所述弹簧顶部焊接有固定板，所述固定板顶部放置有笔记本上盖，所述装置底座内部中间安装有第二隔板。本实用新型专利技术通过设有连接板上的重量传感器和固定架上的红外线传感器，不仅可以使模板自动对笔记本上盖进行压制，而且在笔记本上盖脱离连接板后，电动液压杆会自动收回，大大提升了笔记本上盖加工的自动化，有利于更为实用的使用自动化加工笔记本电脑上盖的装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Device for Automatically Processing Laptop Cover

The utility model discloses a device for automatically processing the upper cover of a notebook computer, which comprises a device base. The first partition board is connected with the device base on both sides of the device base. The first partition board is connected with the device base through a fixed block. The first partition board is provided with a shell hole at the top of the internal partition board. The inner bottom end of the device base is welded with springs on both sides. The top of the spring is welded with a fixing plate, the top of the fixing plate is placed with a notebook upper cover, and a second separator is installed in the middle of the base of the device. The utility model not only can automatically press the upper cover of the notebook by the template through the weight sensor on the connecting board and the infrared sensor on the fixing frame, but also can automatically retrieve the electric hydraulic rod after the upper cover of the notebook is separated from the connecting board, which greatly improves the automation of the processing of the upper cover of the notebook, and is conducive to the more practical use of the automated processing of the notebook computer. The cover device is more practical and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置
本技术涉及加工笔记本电脑上盖
，具体为一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置。
技术介绍
目前体积轻巧的笔记本电脑满足了人们随时随地开展业务和娱乐的需求，然而，人们在选购笔记本电脑时，考虑的多是CPU主频、硬盘容量、显示屏大小等因素，却鲜有人注意到笔记本电脑上壳，实际上，这不起眼的笔记本电脑外壳对笔记本电脑有着重要的意义，因为人们在使用笔记本电脑的过程中，有时可能会受到一些外力的冲击，如果笔记本电脑的外部材质不够坚硬，就有可能造成荧幕弯曲的现象，现有在加工笔记本上盖时，主要利用模具进行压制，但是现有的加工装置效率比较低，而且自动化能力一般，因此，我们提出一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，包括装置底座，所述装置底座内部左右两侧均安装有第一隔板，所述第一隔板一侧通过固定块连接有装置底座，所述第一隔板内部顶端开设有出壳孔，所述装置底座内部底端左右两侧均焊接有弹簧，所述弹簧顶部焊接有固定板，所述固定板顶部放置有笔记本上盖，所述装置底座内部中间安装有第二隔板，所述第二隔板左右两侧均安装有电动液压杆，所述电动液压杆底部固定连接有装置底座，所述电动液压杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部一侧安装有重量传感器，所述重量传感器的型号为DYMH-102，所述装置底座顶部左右两侧均焊接有固定架，所述固定架内表面顶端后侧安装有液压缸，所述液压缸底部固定连接有压板，所述压板底部左右两侧均固定连接有模板,所述固定架内侧左右两端的底部均安装有红外线传感器，所述红外线传感器的型号为E3F-DS30C4。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压缸右侧连接有第一液压管，所述第一液压管右侧贯穿固定架连接有液压泵，所述液压泵底部通过第二液压管连接有液压油箱，所述液压泵和液压油箱均位于固定架右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底座左右两侧顶部分别安装有第一固定壳体和第二固定壳体，所述第一固定壳体和第二固定壳体内部一侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧贯穿有装置底座。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底座左右两端前侧分别通过第一门轴和第二门轴连接有第一装置挡板和第二装置挡板，所述第一装置挡板前侧右端和第二装置挡板前侧左端分别焊接有第一把手和第二把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底座前侧顶部安装有显示屏，所述显示屏前侧底部右端安装有单片机，所述单片机的型号为MPC5554，所述单片机左侧安装有控制按钮，所述控制按钮位于显示屏前侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底座顶部前后两侧分别安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块后侧中间安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后侧固定连接有推板，所述装置底座顶部后侧左右两端均开设有方形孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底座左侧底部安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第三控制开关底部安装有第四控制开关，所述第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源左侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端分别与液压泵、单片机、显示屏、第一红外线传感器、红外线传感器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、重量传感器和电动液压杆的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与液压泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动液压杆的信号输入端连接，所述重量传感器、第一红外线传感器和红外线传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与显示屏的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设有电动液压杆上的连接板和压板底部的模板，可以一次对两个笔记本上盖进行压制成型，大大提升了对笔记本上盖压制的效率，有利于更为实用的使用自动化加工笔记本电脑上盖的装置。2.本技术通过设有连接板上的重量传感器和固定架上的红外线传感器，不仅可以使模板自动对笔记本上盖进行压制，而且在笔记本上盖脱离连接板后，电动液压杆会自动收回，大大提升了笔记本上盖加工的自动化，有利于更为实用的使用自动化加工笔记本电脑上盖的装置。3.本技术通过设有装置底座上的固定壳体和第一电动伸缩杆以及弹簧和固定板，不仅可以将笔记本上壳推送至连接板处，省去了人工手动进行放置，而且由于弹簧的压力，在推送完一个笔记本上壳后，下一个笔记本上壳会自动上移，省去了人工手动进行上料，有利于更为实用的使用自动化加工笔记本电脑上盖的装置。4.本技术通过设有装置底座上的连接块和第二电动伸缩杆以及推板，可以与红外线传感器配合起来使用，能够在红外线传感器感应到连接板后，自动控制推板对笔记本上盖进行固定，有利于更为实用的使用自动化加工笔记本电脑上盖的装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自动化加工笔记本电脑上盖的装置的整体结构示意图；图2为本技术自动化加工笔记本电脑上盖的装置的固定壳体和装置底座内部结构示意图；图3为本技术自动化加工笔记本电脑上盖的装置的装置底座顶部结构示意图；图4为本技术自动化加工笔记本电脑上盖的装置的出壳孔结构示意图。图中：1，装置底座2，固定架3，液压缸4，第一液压管5，液压泵6，第二液压管7，液压油箱8，压板9，模板10，红外线传感器11，第一连接块12，第一固定壳体13，第二固定壳体14，第一门轴15，第二门轴16，第一装置档板17，第二装置档板18，第一把手19，第二把手20，显示屏21，单片机22，控制按钮23，工作电源24，第一控制开关25，第二控制开关26，第三控制开关27，第四控制开关28，第一隔板29，弹簧30，固定板31，第一电动伸缩杆32，笔记本上盖33，电动液压杆34，连接板35，重量传感器36，第二隔板37，第二连接块38，第二电动伸缩杆39，推板40，方形孔41，出壳孔42、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，包括装置底座1，所述装置底座1内部左右两侧均安装有第一隔板28，所述第一隔板28一侧顶部通过固定块42连接有装置底座1，所述第一隔板28内部顶端开设有出壳孔41，所述装置底座1内部底端左右两侧均焊接有弹簧29，所述弹簧29顶部焊接有固定板30，所述固定板30顶部放置有笔记本上盖32，所述装置底座1内部中间安装有第二隔板36，所述第二隔板36左右两侧均安装有电动液压杆33，所述电动液压杆33底部固定连接有装置底座1，所述电动液压杆33顶部固定连接有连接板34，所述连接板34底部一侧安装有重量传感器35，所述重量传感器35的型号为DYMH-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)内部左右两侧均安装有第一隔板(28)，所述第一隔板(28)一侧顶部通过固定块(42)连接有装置底座(1)，所述第一隔板(28)内部顶端开设有出壳孔(41)，所述装置底座(1)内部底端左右两侧均焊接有弹簧(29)，所述弹簧(29)顶部焊接有固定板(30)，所述固定板(30)顶部放置有笔记本上盖(32)，所述装置底座(1)内部中间安装有第二隔板(36)，所述第二隔板(36)左右两侧均安装有电动液压杆(33)，所述电动液压杆(33)底部固定连接有装置底座(1)，所述电动液压杆(33)顶部固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)底部一侧安装有重量传感器(35)，所述重量传感器(35)的型号为DYMH‑102，所述装置底座(1)顶部左右两侧均焊接有固定架(2)，所述固定架(2)内表面顶端后侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部固定连接有压板(8)，所述压板(8)底部左右两侧均固定连接有模板(9)，所述固定架(2)内侧左右两端的底部均安装有红外线传感器(10)，所述红外线传感器(10)的型号为E3F‑DS30C4。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)内部左右两侧均安装有第一隔板(28)，所述第一隔板(28)一侧顶部通过固定块(42)连接有装置底座(1)，所述第一隔板(28)内部顶端开设有出壳孔(41)，所述装置底座(1)内部底端左右两侧均焊接有弹簧(29)，所述弹簧(29)顶部焊接有固定板(30)，所述固定板(30)顶部放置有笔记本上盖(32)，所述装置底座(1)内部中间安装有第二隔板(36)，所述第二隔板(36)左右两侧均安装有电动液压杆(33)，所述电动液压杆(33)底部固定连接有装置底座(1)，所述电动液压杆(33)顶部固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)底部一侧安装有重量传感器(35)，所述重量传感器(35)的型号为DYMH-102，所述装置底座(1)顶部左右两侧均焊接有固定架(2)，所述固定架(2)内表面顶端后侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部固定连接有压板(8)，所述压板(8)底部左右两侧均固定连接有模板(9)，所述固定架(2)内侧左右两端的底部均安装有红外线传感器(10)，所述红外线传感器(10)的型号为E3F-DS30C4。2.根据权利要求1所述的一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，其特征在于：所述液压缸(3)右侧连接有第一液压管(4)，所述第一液压管(4)右侧贯穿固定架(2)连接有液压泵(5)，所述液压泵(5)底部通过第二液压管(6)连接有液压油箱(7)，所述液压泵(5)和液压油箱(7)均位于固定架(2)右侧。3.根据权利要求1所述的一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，其特征在于：所述装置底座(1)左右两侧顶部分别安装有第一固定壳体(12)和第二固定壳体(13)，所述第一固定壳体(12)和第二固定壳体(13)内部一侧均安装有第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)一侧贯穿有装置底座(1)。4.根据权利要求1所述的一种自动化加工笔记本电脑上盖的装置，其特征在于：所述装置底座(1)左右两端前侧分别通过第一门轴(14)和第二门轴(15)连接有第一装置挡板(16)和第二装置挡板(17)，所述第一装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡铭德，
申请(专利权)人：嘉善日茸精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33