一种多点超温控制模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点超温控制模温机，包括注油管、膨胀槽、厚支撑板、油温检测器、锅炉、燃烧器、进气阀、气体温度检测器、辅助排气管、烟气出口、活性炭网、油烟分离器、出油管和油速控板。本实用新型专利技术的有益效果是：油温检测器可以有效对进出油温进行监控，防止对设备或人员造成不必要的损失，进气阀方便控制燃气进入燃烧器的速率与量，保证锅炉内部正常运行，气体温度检测器保证可以有效地对进出气体的温度进行监控，防止超温现象发生，延长使用寿命，活性炭网对排放的烟气进行进一步处理，吸附一些细小杂物，防止污染空气，油速控板方便控制锅炉的出油速度，防止高温油对人造成损伤。

A Multi-point Overtemperature Control Temperature Mould Temperature Machine

The utility model discloses a multi-point over-temperature control mould temperature machine, which comprises an oil injection pipe, an expansion tank, a thick support plate, an oil temperature detector, a boiler, a burner, an intake valve, a gas temperature detector, an auxiliary exhaust pipe, a flue gas outlet, an activated carbon network, a lampblack separator, an oil outlet pipe and an oil speed control board. The beneficial effect of the utility model is that the oil temperature detector can effectively monitor the inlet and outlet oil temperature, prevent unnecessary losses to equipment or personnel, the inlet valve can conveniently control the rate and amount of gas entering the burner, ensure the normal operation of the boiler, and the gas temperature detector can effectively monitor the temperature of the inlet and outlet gas, and prevent the occurrence of over-temperature phenomenon. With long service life, activated carbon net can further treat the flue gas discharged, adsorb some small impurities, prevent air pollution, and oil speed control board can easily control the oil output speed of boilers, so as to prevent high temperature oil from causing damage to human beings.

【技术实现步骤摘要】
一种多点超温控制模温机
本技术涉及一种模温机，具体为一种多点超温控制模温机，属于控温模温机

技术介绍
目前市场上的模温机多以电加热或管道天然气为主，电加热模温机的供热功率相对较小，且耗电较多，管道天然气的需有实际的供气管道铺设，对于一些离工业园区较远或者暂时没有管道天然气的公司，使用十分不方便，偏远地区模压设备供热难，供热成本高，在塑料加工行业，模具温度与制品精度、生产效率密切相关，是当前行业内研究的热点，因此，若模温不稳定或控温不准确，会造成成型制品出现不良品质现象。目前，虽然市场上模温机种类繁多，然而市面上的一部分模温机的结构不够合理，存在导致模具的模温出现不稳定的缺陷，其一、模温机的控制成本高，温度控制系统结构复杂，故障率较高，设备可靠性较差，从而影响了塑料加工机械的制品品质以及降低了模具的寿命，不利于企业生产活动中的成本优化，其二、不能对进出油温以及进出气体温度进行有效控制，其三、现有的大多数模温机直接将烟气排放到空气中，没有尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多点超温控制模温机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多点超温控制模温机，包括注油管、膨胀槽、厚支撑板、油温检测器、锅炉、燃烧器、进气阀、气体温度检测器、辅助排气管、烟气出口、活性炭网、油烟分离器、出油管和油速控板；所述注油管两端分别呈穿插式连接在膨胀槽与锅炉上，所述膨胀槽呈球状焊接在厚支撑板上，所述厚支撑板呈H型且设有加强筋，其中间横板上设有圆孔，所述油温检测器紧贴注油管下端外壁，所述锅炉焊接于基座内部，所述燃烧器通过螺丝固定在燃气进口内部圆角处，所述进气阀安置于燃气进口处，所述气体温度检测器通过焊接固定在燃气进口外部内侧转折圆角处，所述辅助排气管通过管道连接在膨胀槽与油烟分离器，所述烟气出口焊接在锅炉右侧上端，所述活性炭网安置于烟气出口内，所述油烟分离器焊接在基座右端上表面，且其上方接有辅助排气管与主排气管，所述出油管通过焊接的方式固定在锅炉底端右部，所述油速控板通过旋转螺丝固定在出油管内部。优选的，为了可以有效对进出油温进行监控，防止对设备或人员造成不必要的损失，所述油温检测器通过固定螺丝安置于注油管外壁下端，且其与出油管上传感器呈电性连接。优选的，为了方便控制燃气进入燃烧器的速率与量，保证锅炉内部正常运行，所述进气阀上下通过旋转螺丝固定在燃气进口的进气处，且其表面套有一层隔温橡胶。优选的，为了保证可以有效地对进出气体的温度进行监控，防止超温现象发生，延长使用寿命，所述气体温度检测器与烟气出口温度传感器呈电性连接。优选的，为了对排放的烟气进行进一步处理，吸附一些细小杂物，防止污染空气，所述活性炭网通过焊接的方式固定于烟气出口内部，且其每个单元格大小相同。优选的，为了方便控制锅炉的出油速度，防止高温油对人造成损伤，所述油速控板与油温检测器呈电性连接，且其长度大于出油管的直径。本技术的有益效果是：该多点超温控制模温机设计合理，油温检测器通过固定螺丝安置于注油管外壁下端，且其与出油管上传感器呈电性连接，可以有效对进出油温进行监控，防止对设备或人员造成不必要的损失，进气阀上下通过旋转螺丝固定在燃气进口的进气处，且其表面套有一层隔温橡胶，方便控制燃气进入燃烧器的速率与量，保证锅炉内部正常运行，气体温度检测器与烟气出口温度传感器呈电性连接，保证可以有效地对进出气体的温度进行监控，防止超温现象发生，延长使用寿命，活性炭网通过焊接的方式固定于烟气出口内部，且其每个单元格大小相同，对排放的烟气进行进一步处理，吸附一些细小杂物，防止污染空气，油速控板与油温检测器呈电性连接，且其长度大于出油管的直径，方便控制锅炉的出油速度，防止高温油对人造成损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构出油管示意图；图3为本技术进气结构示意图。图中：1、注油管，2、膨胀槽,3、厚支撑板,4、油温检测器,5、锅炉,6、燃烧器,7、进气阀,8、气体温度检测器,9、辅助排气管,10、烟气出口,11、活性炭网,12、油烟分离器,13、出油管和14、油速控板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种多点超温控制模温机，包括注油管1、膨胀槽2、厚支撑板3、油温检测器4、锅炉5、燃烧器6、进气阀7、气体温度检测器8、辅助排气管9、烟气出口10、活性炭网11、油烟分离器12、出油管13和油速控板14；所述注油管1两端分别呈穿插式连接在膨胀槽2与锅炉5上，所述膨胀槽2呈球状焊接在厚支撑板3上，所述厚支撑板3呈H型且设有加强筋，其中间横板上设有圆孔，所述油温检测器4紧贴注油管1下端外壁，所述油温检测器4型号为ETSM-2，所述锅炉5焊接于基座内部，所述燃烧器6通过螺丝固定在燃气进口内部圆角处，所述燃烧器6型号为40GS10，所述进气阀7安置于燃气进口处，所述气体温度检测器8通过焊接固定在燃气进口外部内侧转折圆角处，所述气体温度检测器8型号为DQJ-50，所述辅助排气管9通过管道连接在膨胀槽2与油烟分离器12，所述烟气出口10焊接在锅炉5右侧上端，所述活性炭网11安置于烟气出口10内，所述油烟分离器12焊接在基座右端上表面，且其上方接有辅助排气管9与主排气管，所述出油管13通过焊接的方式固定在锅炉5底端右部，所述油速控板14通过旋转螺丝固定在出油管13内部。所述油温检测器4通过固定螺丝安置于注油管1外壁下端，且其与出油管13上传感器呈电性连接，可以有效对进出油温进行监控，防止对设备或人员造成不必要的损失，所述进气阀7上下通过旋转螺丝固定在燃气进口的进气处，且其表面套有一层隔温橡胶，方便控制燃气进入燃烧器6的速率与量，保证锅炉5内部正常运行，所述气体温度检测器8与烟气出口10温度传感器呈电性连接，保证可以有效地对进出气体的温度进行监控，防止超温现象发生，延长使用寿命，所述活性炭网11通过焊接的方式固定于烟气出口10内部，且其每个单元格大小相同，对排放的烟气进行进一步处理，吸附一些细小杂物，防止污染空气，所述油速控板14与油温检测器4呈电性连接，且其长度大于出油管13的直径，方便控制锅炉5的出油速度，防止高温油对人造成损伤。工作原理：在使用该多点超温控制模温机时，首先设置安全油温与气体温度，通过注油管1和燃气进口往锅炉5里面注入油与燃气，其中燃气经过燃烧器6进行高温加热变为热燃气，进气阀7上下通过旋转螺丝固定在燃气进口的进气处，且其表面套有一层隔温橡胶，方便控制燃气进入燃烧器6的速率与量，保证锅炉5内部正常运行，然后废气与废油分别从烟气出口10与出油管13排除，其中活性炭网11对排放的烟气进行进一步处理，吸附一些细小杂物，防止污染空气，油速控板14控制锅炉5的出油速度，防止高温油对人造成损伤，此中，油温检测器4与气体温度检测器8采取多点采温显示。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点超温控制模温机，其特征在于：包括注油管(1)、膨胀槽(2)、厚支撑板(3)、油温检测器(4)、锅炉(5)、燃烧器(6)、进气阀(7)、气体温度检测器(8)、辅助排气管(9)、烟气出口(10)、活性炭网(11)、油烟分离器(12)、出油管(13)和油速控板(14)；所述注油管(1)两端分别呈穿插式连接在膨胀槽(2)与锅炉(5)上，所述膨胀槽(2)呈球状焊接在厚支撑板(3)上，所述厚支撑板(3)呈H型且设有加强筋，其中间横板上设有圆孔，所述油温检测器(4)紧贴注油管(1)下端外壁，所述锅炉(5)焊接于基座内部，所述燃烧器(6)通过螺丝固定在燃气进口内部圆角处，所述进气阀(7)安置于燃气进口处，所述气体温度检测器(8)通过焊接固定在燃气进口外部内侧转折圆角处，所述辅助排气管(9)通过管道连接在膨胀槽(2)与油烟分离器(12)，所述烟气出口(10)焊接在锅炉(5)右侧上端，所述活性炭网(11)安置于烟气出口(10)内，所述油烟分离器(12)焊接在基座右端上表面，且其上方接有辅助排气管(9)与主排气管，所述出油管(13)通过焊接的方式固定在锅炉(5)底端右部，所述油速控板(14)通过旋转螺丝固定在出油管(13)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种多点超温控制模温机，其特征在于：包括注油管(1)、膨胀槽(2)、厚支撑板(3)、油温检测器(4)、锅炉(5)、燃烧器(6)、进气阀(7)、气体温度检测器(8)、辅助排气管(9)、烟气出口(10)、活性炭网(11)、油烟分离器(12)、出油管(13)和油速控板(14)；所述注油管(1)两端分别呈穿插式连接在膨胀槽(2)与锅炉(5)上，所述膨胀槽(2)呈球状焊接在厚支撑板(3)上，所述厚支撑板(3)呈H型且设有加强筋，其中间横板上设有圆孔，所述油温检测器(4)紧贴注油管(1)下端外壁，所述锅炉(5)焊接于基座内部，所述燃烧器(6)通过螺丝固定在燃气进口内部圆角处，所述进气阀(7)安置于燃气进口处，所述气体温度检测器(8)通过焊接固定在燃气进口外部内侧转折圆角处，所述辅助排气管(9)通过管道连接在膨胀槽(2)与油烟分离器(12)，所述烟气出口(10)焊接在锅炉(5)右侧上端，所述活性炭网(11)安置于烟气出口(10)内，所述油烟分离器(12)焊接在基座右端上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建飞，
申请(专利权)人：宁波震飞塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33