一种密炼机自动配混及上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种密炼机自动配混及上料系统，包括混料罐和配料箱，所述配料箱设置于上混料罐的顶部，所述配料箱的夹套空腔内设有若干组配料罐，所述第一混料腔内设有水平且互相平行的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的同一端伸出上混料罐侧壁且分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机输出端的第一绞龙伸入至下混料罐的第二混料腔内，所述下混料罐通过连接管道连接有原料暂存罐，所述连接管道分别连通于第二混料腔和原料暂存罐内部的原料暂存腔。本实用新型专利技术蒸汽可对配料罐内的原料进行加热，其可防止配料罐内的原料凝固，便于不同原料后续混合的效率；原料经过两次混合，使得原料之间混合充分。

An automatic mixing and feeding system for internal mixer

The utility model discloses an automatic mixing and feeding system of an internal mixer, which comprises a mixing tank and a mixing box, the mixing box is arranged on the top of the mixing tank, the jacket cavity of the mixing box is provided with several groups of mixing tanks, the first mixing cavity is provided with a horizontal and parallel first and second rotating axles, and the same end of the first and second rotating axles extends upward mixing. The side wall of the material tank is connected with the first gear and the second gear respectively. The first winch at the output end of the second motor extends into the second mixing chamber of the lower mixing tank. The lower mixing tank is connected with the material temporary storage tank through a connecting pipe, which is respectively connected with the material temporary storage chamber in the second mixing chamber and the material temporary storage tank. The steam of the utility model can heat the raw materials in the batching tank, which can prevent the solidification of the raw materials in the batching tank, and facilitate the efficiency of subsequent mixing of different raw materials; the raw materials are mixed twice, so that the mixing between the raw materials is sufficient.

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机自动配混及上料系统
本技术涉及密炼机自动配混及上料
，具体为一种密炼机自动配混及上料系统。
技术介绍
橡胶的混炼是橡胶加工的第一道工序，混炼一般在密炼机中进行，混炼过程中需要向密炼机中投加胶料及其他各种小组分的配料。现有的密炼机投料时大多将各种原料混合均匀后再投入密炼机，由于小组分配料在寒冷条件下易凝固，其不容易混合均匀，影响混炼胶的性能；混料时一般不具有多级搅拌，混料效果不好。为此，我们推出一种密炼机自动配混及上料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密炼机自动配混及上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密炼机自动配混及上料系统，包括混料罐和配料箱，所述混料罐包括上下一体设置的上混料罐和下混料罐，所述配料箱设置于上混料罐的顶部，所述配料箱的夹套空腔内设有若干组配料罐，所述配料箱的左侧顶部设有与夹套空腔连通的蒸汽注入管，所述配料罐的底部设有伸入至上混料罐内部第一混料腔的出料管，所述第一混料腔内设有水平且互相平行的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面分别连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一转轴和第二转轴的同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机自动配混及上料系统，包括混料罐和配料箱(1)，所述混料罐包括上下一体设置的上混料罐(6)和下混料罐(27)，所述配料箱(1)设置于上混料罐(6)的顶部，其特征在于：所述配料箱(1)的夹套空腔(2)内设有若干组配料罐(3)，所述配料箱(1)的左侧顶部设有与夹套空腔(2)连通的蒸汽注入管(5)，所述配料罐(3)的底部设有伸入至上混料罐(6)内部第一混料腔(7)的出料管(8)，所述第一混料腔(7)内设有水平且互相平行的第一转轴(9)和第二转轴(10)，所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的表面分别连接有第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26)，所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的同一端...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机自动配混及上料系统，包括混料罐和配料箱(1)，所述混料罐包括上下一体设置的上混料罐(6)和下混料罐(27)，所述配料箱(1)设置于上混料罐(6)的顶部，其特征在于：所述配料箱(1)的夹套空腔(2)内设有若干组配料罐(3)，所述配料箱(1)的左侧顶部设有与夹套空腔(2)连通的蒸汽注入管(5)，所述配料罐(3)的底部设有伸入至上混料罐(6)内部第一混料腔(7)的出料管(8)，所述第一混料腔(7)内设有水平且互相平行的第一转轴(9)和第二转轴(10)，所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的表面分别连接有第一搅拌杆(25)和第二搅拌杆(26)，所述第一转轴(9)和第二转轴(10)的同一端伸出上混料罐(6)侧壁且分别连接有第一齿轮(24)和第二齿轮(23)，所述第一齿轮(24)和第二齿轮(23)之间啮合，所述第一转轴(9)上远离第一齿轮(24)的一端连接于第一电机(22)的输出端，所述第一电机(22)固定于上混料罐(6)的外侧壁，所述下混料罐(27)的右侧安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端的第一绞龙(14)伸入至下混料罐(27)的第二混料腔(13)内，所述第二混料腔(13)与第一混料腔(7)连通，所述下混料罐(27)通过连接管道(17)连接有原料暂存罐(15)，所述连接管道(17)分别连通于第二混料腔(13)和原料暂存罐(15)内部的原料暂存腔(16)，所述原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：安坤，叶从青，
申请(专利权)人：江苏科聚诚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32