粉料添加剂用添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料添加剂用添加装置，包括硫化桶，所述硫化桶内设有搅拌杆，搅拌杆上对称设有数个搅拌叶片，搅拌叶片内部安装有电热条，所述硫化桶内底部安装有硫化板，硫化板的一端连接有进气嘴，进气嘴连接有进气管，进气管外接有主气管，主气管连接有空气压缩机，所述主气管上还连接有供气管，供气管另一端连接有粉泵，粉泵底端连接有吸料管，粉泵上还连接有出料管，所述硫化桶顶部一侧设有进料口，另一侧设有排气口，排气口处连接有排气管，所述硫化桶外还设有废气净化罐，排气管与废气净化罐底部连接。本实用新型专利技术能提高硫化反应的效率，提高粉料添加剂的硫化效果，并能控制添加剂的添加量。

Adding Device for Powder Additives

The utility model discloses an additive device for powder additives, including a vulcanization barrel. The vulcanization barrel is equipped with a stirring rod. Several stirring blades are symmetrically arranged on the stirring rod, and an electric heating strip is installed inside the stirring blade. The vulcanization barrel is equipped with a vulcanization plate at the bottom, one end of the vulcanization plate is connected with an intake nozzle, an intake pipe is connected with an external main pipe, and a main pipe is connected with an The trachea is connected with an air compressor, the main trachea is also connected with a supply pipe, the other end of the supply pipe is connected with a powder pump, the bottom end of the powder pump is connected with a suction pipe, and the powder pump is also connected with a discharge pipe. The top side of the vulcanization bucket is provided with an inlet port, the other side is provided with an exhaust port, and the exhaust pipe is connected with an exhaust pipe. The outer side of the vulcanization bucket is also provided with an exhaust gas purifying tank, and the exhaust pipe is clean with the exhaust gas. The bottom of the chemical tank is connected. The utility model can improve the efficiency of vulcanization reaction, improve the vulcanization effect of powder additives, and control the addition amount of additives.

【技术实现步骤摘要】
粉料添加剂用添加装置
本技术属于涂料生产
，具体涉及一种粉料添加剂用添加装置。
技术介绍
目前在化工产过程中常常需要使用添加剂，添加剂在添加过程中不便于控制添加剂的进量，另外添加剂在进行硫化反应时，由于反应不充分，会影响添加剂的使用，同时添加剂在进行硫化反应过程中会产生废气，废气直接排放会严重影响生产车间的环境，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种粉料添加剂用添加装置，它能有效提高添加剂的硫化效率，并能精确控制添加剂的添加量，同时能净化硫化反应产生的废气。本技术所采用的技术方案是：一种粉料添加剂用添加装置，包括硫化桶，所述硫化桶内设有搅拌杆，搅拌杆的中部和下部分别对称设有数个搅拌叶片，搅拌叶片内部为中空结构，搅拌叶片内部安装有电热条，所述搅拌杆内部开有管路，管路内安装有导线，导线一端与电热条连接，另一端伸出硫化桶并连接有电源，所述硫化桶内底部安装有硫化板，硫化板的一端连接有进气嘴，进气嘴的进气口伸出硫化桶桶壁并连接有进气管，进气管上设有硫化电磁阀和硫化调压阀，所述进气管远离进气嘴的一端连接有主气管，主气管端部连接有空气压缩机，所述主气管上还连接有供气管，供气管上设有供气调压阀和供气电磁阀，所述供气电磁阀上设有继电器，所述供气管远离主气管的一端连接有粉泵，粉泵底端连接有吸料管，吸料管伸入硫化桶内，且吸料管的底端靠近硫化板表面，所述粉泵上还连接有出料管，出料管远离粉泵的一端连接有筛粉机，所述硫化桶顶部一侧设有进料口，另一侧设有排气口，进料口处设有与其匹配的密封盖，排气口处连接有排气管，所述硫化桶外还设有废气净化罐，排气管与废气净化罐底部连接，废气净化罐内底部注入净化液，净化液上方设有吸收层和过滤层，吸收层位于过滤层下方，所述废气净化罐顶部设有出气管。作为优选，所述搅拌杆上部套有固定轴套，固定轴套两侧对称设有支撑杆，支撑杆远离固定轴套的一端连接有固定块，固定块固定安装在硫化桶内壁。作为优选，所述硫化桶采用不锈钢制成。本技术的有益效果在于：本技术结构简单、设计合理，通过调节适于硫化反应的温度来提高硫化反应的效率，且使粉料充分、均匀的与硫化板接触，从而提高粉料添加剂的硫化效果，并通过控制供气量来控制添加剂的添加量，同时对硫化过程中排出的废气进行净化，降低了对生产车间环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、硫化桶；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、电热条；5、管路；6、硫化板；7、进气嘴；8、进气管；9、硫化电磁阀；10、硫化调压阀；11、主气管；12、空气压缩机；13、供气管；14、供气调压阀；15、供气电磁阀；16、继电器；17、粉泵；18、吸料管；19、出料管；20、筛粉机；21、进料口；22、排气口；23、密封盖；24、排气管；25、废气净化罐；26、净化液；27、吸收层；28、过滤层；29、出气管；30、固定轴套；31、支撑杆；32、固定块。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例提供的粉料添加剂用添加装置包括不锈钢制成的硫化桶1，所述硫化桶1内设有搅拌杆2，搅拌杆2的中部和下部分别对称设有数个搅拌叶片3，搅拌叶片3内部为中空结构，搅拌叶片3内部安装有电热条4，所述搅拌杆2内部开有管路5，管路5内安装有导线，导线一端与电热条4连接，另一端伸出硫化桶1并连接有电源，所述硫化桶1内底部安装有硫化板6，硫化板6的一端连接有进气嘴7，进气嘴7的进气口伸出硫化桶1桶壁并连接有进气管8，进气管8上设有硫化电磁阀9和硫化调压阀10，所述进气管8远离进气嘴7的一端连接有主气管11，主气管11端部连接有空气压缩机12，所述主气管11上还连接有供气管13，供气管13上设有供气调压阀14和供气电磁阀15，所述供气电磁阀15上设有继电器16，所述供气管13远离主气管11的一端连接有粉泵17，粉泵17底端连接有吸料管18，吸料管18伸入硫化桶1内，且吸料管18的底端靠近硫化板6表面，所述粉泵17上还连接有出料管19，出料管19远离粉泵17的一端连接有筛粉机20，所述硫化桶1顶部一侧设有进料口21，另一侧设有排气口22，进料口21处设有与其匹配的密封盖23，排气口22处连接有排气管24，所述硫化桶1外还设有废气净化罐25，排气管24与废气净化罐25底部连接，废气净化罐25内底部注入净化液26，净化液26上方设有吸收层27和过滤层28，吸收层27位于过滤层28下方，所述废气净化罐25顶部设有出气管29。实施例2本实施例与实施例1基本相同，仅是对搅拌杆2作出了改变，所述搅拌杆2上部套有固定轴套30，固定轴套30两侧对称设有支撑杆31，支撑杆31远离固定轴套30的一端连接有固定块32，固定块32固定安装在硫化桶1内壁。本技术的工作过程，将添加剂通过进料口21倒入硫化桶1内，然后启动空气压缩机12，关闭供气电磁阀15和供气调压阀14，开启硫化电磁阀9和硫化调压阀10，压缩空气通过硫化调压阀10调压后经进气嘴7进入硫化板6内，然后硫化板6开始对添加剂进行硫化，硫化过程中驱动电机带动搅拌杆2和搅拌叶片3转动，并开启搅拌叶片3内的电加热条进行温度调节，从而达到适于添加剂硫化的温度，提高添加剂的硫化效率，搅拌叶片3的转动，使得添加剂与硫化板6接触更为均匀，硫化温度也更加均匀，从而提高了硫化的效率及硫化的效果，待添加剂硫化完成后，关闭硫化电磁阀9和硫化调压阀10，开启供气电磁阀15和供气调压阀14，并根据实际需要对继电器16进行设置，通过继电器16的时间设置来控制供气电磁阀15的开启/关闭时间，从而控制添加量，空气压缩机12在供气电磁阀15开启过程中为粉泵17提供动力，粉泵17的吸料管18将粉料添加剂吸出，并通过出料管19排入筛粉机20中，从而实现精确控制添加剂的添加量。在添加剂硫化过程中，产生的废气通过排气口22排入排气管24中，废气经排气管24送入废气净化罐25内，在废气净化罐25内经净化液26净化后，废气继续上升被吸收层27二次处理后，经过滤层28过滤后排出。设置的固定轴套30、支撑杆31和固定块32，能在搅拌杆2转动过程中辅助搅拌杆2稳定，从而减少设备抖动，增加设备的工作安全性。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料添加剂用添加装置，其特征在于：包括硫化桶(1)，所述硫化桶(1)内设有搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的中部和下部分别对称设有数个搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)内部为中空结构，搅拌叶片(3)内部安装有电热条(4)，所述搅拌杆(2)内部开有管路(5)，管路(5)内安装有导线，导线一端与电热条(4)连接，另一端伸出硫化桶(1)并连接有电源，所述硫化桶(1)内底部安装有硫化板(6)，硫化板(6)的一端连接有进气嘴(7)，进气嘴(7)的进气口伸出硫化桶(1)桶壁并连接有进气管(8)，进气管(8)上设有硫化电磁阀(9)和硫化调压阀(10)，所述进气管(8)远离进气嘴(7)的一端连接有主气管(11)，主气管(11)端部连接有空气压缩机(12)，所述主气管(11)上还连接有供气管(13)，供气管(13)上设有供气调压阀(14)和供气电磁阀(15)，所述供气电磁阀(15)上设有继电器(16)，所述供气管(13)远离主气管(11)的一端连接有粉泵(17)，粉泵(17)底端连接有吸料管(18)，吸料管(18)伸入硫化桶(1)内，且吸料管(18)的底端靠近硫化板(6)表面，所述粉泵(17)上还连接有出料管(19)，出料管(19)远离粉泵(17)的一端连接有筛粉机(20)，所述硫化桶(1)顶部一侧设有进料口(21)，另一侧设有排气口(22)，进料口(21)处设有与其匹配的密封盖(23)，排气口(22)处连接有排气管(24)，所述硫化桶(1)外还设有废气净化罐(25)，排气管(24)与废气净化罐(25)底部连接，废气净化罐(25)内底部注入净化液(26)，净化液(26)上方设有吸收层(27)和过滤层(28)，吸收层(27)位于过滤层(28)下方，所述废气净化罐(25)顶部设有出气管(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉料添加剂用添加装置，其特征在于：包括硫化桶(1)，所述硫化桶(1)内设有搅拌杆(2)，搅拌杆(2)的中部和下部分别对称设有数个搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)内部为中空结构，搅拌叶片(3)内部安装有电热条(4)，所述搅拌杆(2)内部开有管路(5)，管路(5)内安装有导线，导线一端与电热条(4)连接，另一端伸出硫化桶(1)并连接有电源，所述硫化桶(1)内底部安装有硫化板(6)，硫化板(6)的一端连接有进气嘴(7)，进气嘴(7)的进气口伸出硫化桶(1)桶壁并连接有进气管(8)，进气管(8)上设有硫化电磁阀(9)和硫化调压阀(10)，所述进气管(8)远离进气嘴(7)的一端连接有主气管(11)，主气管(11)端部连接有空气压缩机(12)，所述主气管(11)上还连接有供气管(13)，供气管(13)上设有供气调压阀(14)和供气电磁阀(15)，所述供气电磁阀(15)上设有继电器(16)，所述供气管(13)远离主气管(11)的一端连接有粉泵(17)，粉泵(17)底端连接有吸料管(18)，吸料管(18)伸入硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：四川省民和鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51