一种带有自动清洗装置的真空脱水机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；尤其，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个朝向过滤板的表面设置的固定喷嘴，固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、处理效率高的优势。

A Vacuum Dehydrator with Automatic Cleaning Device

The utility model provides a vacuum dewatering machine with an automatic cleaning device, including a frame, a slurry storage tank and a vacuum filtering device; the vacuum filtering device is located in the slurry storage tank, including a rotating drum and several filter plates arranged around the rotating drum; the several filter plates are partly located in the interior of the slurry storage tank and partly in the slurry storage tank. The automatic cleaning device includes a high-pressure pump connected by a pipeline and a high-pressure jet cleaning mechanism; the high-pressure jet cleaning mechanism comprises a fixed nozzle located above the slurry storage tank, and the surface of the fixed nozzle is provided with a number of fixed nozzles facing the surface of the filter plate, and the caliber of the fixed nozzle is not more than 0.5mm. The pressure of the high pressure pump is not less than 2 MPa. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清洗装置的真空脱水机
本技术涉及污水处理设备；具体涉及一种带有自动清洗装置的真空脱水机。
技术介绍
建材、化工、煤炭、医药等行业的发展越来越迅速，其生产制造过程中会产生大量的含有废渣的污水，其污水中含有大量污泥及废渣颗粒。板式真空脱水机(过滤机)是近年来处理效率较高、成本较低的污水处理设备，近年来被多个行业广泛应用。这种板式真空脱水机，其过滤机构是由多块微孔过滤板围绕在转动滚筒外周组成的，部分微孔过滤板浸入污水中，部分外露在污水上方；转动滚筒的内部与过滤板内部相通。过滤时，转动滚筒保持内部抽真空的状态自转，使得污泥被吸附在过滤板的表面，污水则经过过滤板的微孔过滤后输出，过滤板的表面则附着的泥膜则被刮刀刮落，实现固液分离。但由于板式真空脱水机是微孔过滤的方式，其过滤板非常容易堵塞，惯用的处理手段是，真空过滤一段时间后，反向泵入稀酸，溶剂和冲脱堵塞在过滤板微孔中的污泥。反冲洗酸液，在工业生产中具有一定的危险性，需要有经验的人员控制反冲酸的压力和流速，保证酸液不会产生溅射和压力过大导致酸泵和酸罐破裂。反冲酸液清洗过滤板后，通常要卸下过滤板进一步清除其中残留的酸液。而且，经常用酸反冲洗容易导致机件被腐蚀而不耐用，经常更换机件的成本十分高。因此，现有的真空脱水机存在清洗难度高、危险性大、操作麻烦、成本高等问题。为此，需要设计一种结构简单、清洗方便、效率高的带有自动清洗装置的真空脱水机。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种带有自动清洗装置的真空脱水机，提高过滤板淤堵清洗的效率，同时降低真空脱水机的使用成本。为实现所述目的，本技术采取如下技术方案：一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述储浆槽固定在所述机架中、且其上部敞口；所述真空过滤装置包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；所述转动滚筒可绕其轴心自转从而带动所述若干个过滤板进入所述储浆槽的内部及转到储浆槽的上方；特别地，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；所述高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个固定喷嘴，所述固定喷嘴是朝向所述过滤板的表面设置的；所述固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa，优选为2～5MPa。本技术主要是在现有的真空脱水机上加设高压喷射清洗机构。真空脱水机内部设有反冲水或气的结构，使由于真空压力吸附在过滤板的微孔内的污泥颗粒卸除真空吸力，然后通过高压水或清洗液喷射清洗即可。所述固定喷枪是通过高压泵输送高压水或清洗液，可通过控制系统操控，也可以通过人手启动操控，喷射的压力不小于2MPa。而且，为适合用于清洗过滤孔孔径为微米级的过滤板，采用孔径不超过0.5毫米的喷嘴，使高压水或清洗液可冲洗到过滤板的微孔内。高压清洗的时候，转动滚筒会带动过滤板同步转动，使每块过滤板都得到清洗，而且无需拆卸下来。进一步地，为增大高压水或清洗液的冲力和喷射面积，所述固定喷嘴的截面优选为45°角的扇形，其较窄端靠近所述固定喷管的内侧，其较宽端靠近所述固定喷管的外侧。进一步地，所述高压喷射清洗机构还包括活动喷枪，所述活动喷枪和高压泵之间通过软管连通。所述活动喷枪是用于人手操作清洗用的，便于清洗储浆槽、过滤板等各部分。更进一步地，所述活动喷枪和高压泵之间还连接有一段进水主管，所述进水主管竖直地固定在所述储浆槽的内侧壁；所述进水主管的上端设有出水口；所述进水主管的侧壁上至少设有一个分支喷水口，所述分支喷水口朝向所述储浆槽的底部设置；所述软管连接在所述出水口和所述活动喷枪之间。优选地，在进水主管的不同高度的位置处分别设有若干个所述分支喷水口。优选地，所述机架上还设有用于供工作人员站立的清洗操作台，所述清洗操作台位于所述高压喷射清洗机构的前方。所述的过滤板在转动滚筒的外周的设置方式可以是多样的，目前市面上常见的设置方式是：所述若干个过滤板沿转动滚筒的轴向排布成若干个间隔排列的过滤板组，每个过滤板组是由若干个过滤板并排地围绕在所述转动滚筒外周组成的。进一步地，所述每个过滤板组的前方均设有所述的固定喷管。优选地，所述的过滤板为分子膜过滤板，其过滤孔的孔径为0.5μm～20μm。优选地，所述真空过滤装置包括真空泵、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤板；所述转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中、且可沿其轴线转动；所述若干个过滤板绕所述转动滚筒的表面周向设置、且可随所述转动滚筒同步转动；每个所述的过滤板的内部均与所述转动滚筒的内部相通；所述转动滚筒的一端通过所述分配阀与真空泵连通。所述分配阀包括同轴设置的分配动盘和分配定盘，所述分配动盘和分配定盘均为圆盘式结构；所述分配动盘沿周向设有若干间隔分布、环绕设置的分配孔；所述分配定盘上沿周向间隔设置有吸浆孔、干燥孔和反冲孔；所述分配动盘可相对分配定盘沿其轴心转动。进一步地，所述真空脱水机上还包括与所述真空过滤装置以及自动清洗装置电连通的主控集成系统，所述主控集成系统用于控制实现过滤模式以及清洗模式。更进一步地，所述真空过滤系统还连接有反冲洗机构，反冲洗机构包括与所述分配阀的反冲孔连通的反冲高压泵，可对过滤板反冲入一定压力的气体或反冲液，帮助清洗过滤板的堵塞。当真空脱水机进入清洗模式时，所述转动滚筒带动过滤板转动，所述分配阀中的反冲孔反冲入高压气体，高压气体经过转动滚筒进入过滤板内，从内部反向冲脱过滤板的过滤孔内的颗粒，卸除於堵在过滤孔内的颗粒的真空吸附压力。过滤板或先经过反冲孔的气体反冲，然后转动到与固定喷管对应的位置被高压水清洗，过滤板如此经过若干次的气体反冲和高压水正面冲洗脉冲循环，则可完成清洗工序。本技术的带有自动清洗装置的真空脱水机，主要是通过主控集成系统控制高压喷射清洗机构和反冲洗机构，采用本技术的真空脱水机，可有效地减少过滤板拆卸清洗或反冲酸液清洗的频率，甚至可以避免酸液清洗的程序，本技术具有结构简单、成本低、处理效率高的优势。附图说明图1为实施例的真空脱水机的俯视图；图2为实施例的侧面透视图；图3为固定喷管的结构图；图4为分配动盘的结构图；图5为分配定盘的结构图。附图标记：1-机架；11-清洗操作台；2-储浆槽；3-真空过滤装置；31-转动滚筒；32-过滤板组；321-过滤板；33-分配阀；331-分配定盘；3311-吸浆孔；3312-干燥孔；3313-反冲孔；332-分配动盘；3321-分配孔；4-自动清洗装置；41-高压泵；42-固定喷管；421-固定喷嘴；43-气动阀；44-活动喷枪；45-进水主管；451-分支喷水口；46-冷却水箱；47-水泵；48-过滤器；5-主控集成系统；6-刮刀。具体实施方式以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步详细的阐述：如图1，一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架1、储浆槽2、真空过滤装置3、自动清洗装置4、主控集成系统5以及反冲洗机构6。储浆槽2是固定在机架1中的、且其上部敞口。真空过滤装置3是用于过滤储浆槽中的污水，并将过滤后洁净的水输出的。自动清洗装置4主要用于清洗真空过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述储浆槽固定在所述机架中、且其上部敞口；所述真空过滤装置包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；所述转动滚筒可绕其轴心自转从而带动所述若干个过滤板进入所述储浆槽的内部及转到储浆槽的上方；其特征在于，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；所述高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个固定喷嘴，所述固定喷嘴是朝向所述过滤板的表面设置的；所述固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述储浆槽固定在所述机架中、且其上部敞口；所述真空过滤装置包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；所述转动滚筒可绕其轴心自转从而带动所述若干个过滤板进入所述储浆槽的内部及转到储浆槽的上方；其特征在于，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；所述高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个固定喷嘴，所述固定喷嘴是朝向所述过滤板的表面设置的；所述固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa。2.如权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的真空脱水机，其特征在于：所述固定喷嘴的截面为扇形，其较窄端靠近所述固定喷管的内侧，其较宽端靠近所述固定喷管的外侧。3.如权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的真空脱水机，其特征在于：所述高压喷射清洗机构还包括活动喷枪，所述活动喷枪和高压泵之间通过软管连通。4.如权利要求3所述的一种带有自动清洗装置的真空脱水机，其特征在于：所述活动喷枪和高压泵之间还连接有一段进水主管，所述进水主管竖直地固定在所述储浆槽的内侧壁；所述进水主管的上端设有出水口；所述进水主管的侧壁上至少设有一个分支喷水口；所述分支喷水口朝向所述储浆槽的底部设置；所述软管连接在所述出水口和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天成，
申请(专利权)人：佛山市绿星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44