一种多层固态废物处理炉制造技术

一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。本发明专利技术提供的多层固态废物处理炉占地面积小，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种多层固态废物处理炉
本专利技术涉及多层固态废物处理炉，属于废物处理

技术介绍
专利号为ZL2017203491659的中国技术专利公开了一种生活垃圾气化焚烧系统，包括气化炉、二燃室5、换热装置、除酸塔8、布袋除尘器9和烟囱10，气化焚烧炉包括一燃室3，一燃室3热解产生的可燃气体通过炉体顶部的气化连接管道4进入二燃室5，进入二燃室5烟气中的可燃成分混合二次风机17供氧，进行富氧高温燃烧，温度控制在850℃～1100℃，烟气停留时间大于2秒，保证可燃气体燃尽。二燃室排出的高温烟气通过换热连接管道13进入热交换器6和余热锅炉12快速降温，保证二噁英不会二次生成，换热产生的热量进行回收利用。尔后烟气进入除酸塔8，经过喷淋碱液混合进行烟气除酸，再进入布袋除尘器9进行除尘，最后由引风机11将烟气送入烟囱10排出。该系统中的气化炉、二燃室5、换热装置、除酸塔8、布袋除尘器9和烟囱10分体设置，占用面积大；通过多个横向的管路连接，容易积垢，必须经常清洗，成本高。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点，本专利技术的专利技术目的是提供一种多层固态废物处理炉，处理废物效率高，占地面积小，成本低。为实现所述专利技术目的，本专利技术提供一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。优选地，第一分隔装置包括第一隔板、筒体和挡板，所述第一隔板上设置有用于供气化室的烟气通过的通孔，筒体设置在第一隔板上表面上并围绕在通孔的外周，挡板设置在筒体的上端，筒体上设置有排烟口。优选地，第二分隔装置包括第二隔板和凸形帽，在隔板的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽连通于二次反应室和气化室的内筒和外筒之间形成的空腔；第二隔板中央设置有排气管，排气管连通凸形帽内的空腔，凸形帽的下部放射状地设有多个排气孔。优选地，所述旋转炉排包括十字支架、设置有排渣孔的主动正转炉排、设置有排渣孔的从动正转炉排、设置有排渣孔的反转炉排和驱动机构，所述十字支架用于将旋转炉排固定于气化室下部，其中央沿外壳轴向设置有中空的固定轴；固定轴的末端设置有具有空腔的锥形炉排帽，炉排帽下部放射状地设有多个排气孔，导气管经固定轴内的空腔连通于炉排帽的空腔，并连通设置在炉外的供气源；主动正转炉排和从动正转炉排固定于正转轴套上，正转轴套活动地套在固定轴上；反转炉排固定于反转轴套上，反转轴套活动地套在正转轴套上，并设置在主动正转炉排和从动正转炉排之间；驱动机构同时驱动主动正转炉排和从动正转炉排绕固定轴正转，驱动反转炉排绕正转轴套反转。优选地，所述旋转炉排包括十字支架、设置有排渣孔的主动正转炉排、设置有排渣孔的多个从动正转炉排、设置有排渣孔的反转炉排和驱动机构，所述十字支架用于将旋转炉排固定于气化室下部，其中央沿外壳轴向设置有中空的固定轴；固定轴的末端活动地设置在具有空腔的锥形炉排帽的下端，炉排帽下部放射状地设有多个排气孔；导气管经固定轴内的空腔连通于炉排帽的空腔，并连通设置在炉外的供气源；主动正转炉排、多个从动正转炉排和炉排帽固定于正转轴套上，正转轴套活动地套在固定轴上；反转炉排固定于反转轴套上，反转轴套活动地套在正转轴套上，并设置在主动正转炉排和从动正转炉排之间；驱动机构同时驱动主动正转炉排、多个从动正转炉排和炉排帽绕固定轴正转，驱动反转炉排绕正转轴套反转。优选地，除雾装置包括一个或者多个除雾单元，每个除雾单元包括过同轴交替设置的过滤筒和旋流器，所述过滤筒包括内筒和外筒，所述内筒的壁上设置有多个通孔，且沿内筒的外壁周向设置有多个向下倾斜的第一挡水环，所述外筒的内壁沿周向设置有多个向下倾斜的第二挡水环，第一挡水环和第二挡水环交错设置。优选地，过滤筒的内筒和外筒之间形成的空腔的上端由环形板密封，下端畅开并连通于过滤室。优选地，发电子系统至少包括多个发电机，每个发电机至少包括外壳、置于外壳内的定子和转子，定子至少包括P个感应线圈，所述P个线圈组成一个圆环并置于转子外周；所述转子包括轴和设置在轴上并与轴同心设置且依次嵌套的第一永磁体环和第二永磁体环，所述第一永磁体环包括M块径向截面为扇形的第一永久磁铁，第一永久磁铁内部的电磁场垂直于轴，相邻两块永久磁铁的极性相反；所述第二永磁体环包括M块径向截面为扇形的永久磁铁，磁铁内部的磁力线环轴设置，相邻两块永久磁铁的极性相反；P和M均为大于或者等于3的整数。优选地，发电子系统还包括供电控制电路，供电控制电路至少包括处理器和多个直流电源，每个直流电源包括K个直流电压单元，每个直流电压单元包括变压器、整流器、续流二极管和电子开关，所述变压器的初级线圈连接于发电机一个感应线圈；所述整流器的正极连接于变压器次级的线圈的第一端，整流器的负极连接到续流二极管的负极；续流二极管的正极连接到电子开关的第一端，电子开关的第二端连接到变压器次级的第二端，电子开关的控制端根据处理器的控制指令控制电子开关的通断,所述K为大于或者等于2的整数，且小于P。优选地，用于给气化室供空气的气泵电机、用于给二次反应室供气的氧化剂的气泵电机和用于给过滤室提供水的水泵电机分别采用不同的发电机供电，每个电机均至少包括定子、转子和驱动电路，定子包括至少五个线圈，驱动电路将至少五个线圈分成不对等的两个通道。与现有技术相比，本专利技术提供的多层固态废物处理炉具有如下有益效果：处理废物效率高，占地面积小，成本低；利用余热发电的效率高；工作稳定可靠。附图说明图1是现有技术提供的生活垃圾气化焚烧系统的组成示意图；图2是本专利技术提供的多层固态废物处理炉的组成示意图；图3是本专利技术提供的一种旋转炉排的组成示意图；图4是本专利技术提供的另一种旋转炉排的组成示意图；图5是本专利技术提供的发电子系统中的发电机的组成示意图；图6是本专利技术提供发电子系统的电源控制电路；图7是本专利技术提供的电机的驱动电路。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图2是本专利技术提供的多层固态废物处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。

【技术特征摘要】
1.一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。2.根据权利要求1所述的多层固态废物处理炉，其特征在于，第一分隔装置包括第一隔板、筒体和挡板，所述第一隔板上设置有用于供气化室的烟气通过的通孔，筒体设置在第一隔板上表面上并围绕在通孔的外周，挡板设置在筒体的上端，筒体上设置有排烟口。3.根据权利要求1所述的多层固态废物处理炉，其特征在于，第二分隔装置包括第二隔板和凸形帽，在隔板的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽连通于二次反应室和气化室的内筒和外筒之间形成的空腔；第二隔板中央设置有排气管，排气管连通凸形帽内的空腔，凸形帽的下部放射状地设有多个排气孔。4.根据权利要求1所述的多层固态废物处理炉，其特征在于，所述旋转炉排包括十字支架、设置有排渣孔的主动正转炉排、设置有排渣孔的从动正转炉排、设置有排渣孔的反转炉排和驱动机构，所述十字支架用于将旋转炉排固定于气化室下部，其中央沿外壳轴向设置有中空的固定轴；固定轴的末端设置有具有空腔的锥形炉排帽，炉排帽下部放射状地设有多个排气孔，导气管经固定轴内的空腔连通于炉排帽的空腔，并连通设置在炉外的供气源；主动正转炉排和从动正转炉排固定于正转轴套上，正转轴套活动地套在固定轴上；反转炉排固定于反转轴套上，反转轴套活动地套在正转轴套上，并设置在主动正转炉排和从动正转炉排之间；驱动机构同时驱动主动正转炉排和从动正转炉排绕固定轴正转，驱动反转炉排绕正转轴套反转。5.根据权利要求1所述的多层固态废物处理炉，其特征在于，所述旋转炉排包括十字支架、设置有排渣孔的主动正转炉排、设置有排渣孔的多个从动正转炉排、设置有排渣孔的反转炉排和驱动机构，所述十字支架用于将旋转炉排固定于气化室下部，其中央沿外壳轴向设置有中空的固定轴；固定轴的末端活动地设置在具有空腔的锥形炉排帽的下端，炉排帽下部放射状地设有多个排气孔；导气管经固定轴内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅菲，范博，葛超逸，
申请(专利权)人：北京航天国环技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11