一种全高转闸机芯制造技术

本发明专利技术涉及通道管理设备领域，具体是一种全高转闸机芯，包括竖直设置的全高机架，全高机架的上端水平设置的方形安装板，方形安装板的中间位置竖直贯穿设置有主轴，主轴的下半段伸出方形安装板，主轴的上端同轴设置有中间凸轮，中间凸轮的上侧设置有上凸轮，上凸轮与中间凸轮均水平设置，且主轴向上伸出上凸轮，通过电磁继电式的控制结构，并配合弹簧的复位作用，进行设备运行状态的联动，使得设备的状态切换响应速度快，当遇到强力撞击时，此时上凸轮和中间凸轮强行挤压线割限位件，此时设备会旋转一定角度停下，使得设备避免了刚性冲击，设备的运行更加安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种全高转闸机芯
本专利技术涉及通道管理设备领域，具体是一种全高转闸机芯。
技术介绍
闸机，是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，用于管理人流并规范行人出入，主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。全高转闸适用于严格的管制制区，可有效防止攀爬、钻越。通行人员在通过转闸时，受管理权限控制的可以拒绝没有权限的人员进入，如通过权限允许通过，转闸会自动放行。通行速度约每分钟可30-40人。且全高转闸具有受拦阻体形态的限制，不适于携带行李者通行，当前使用的全高转闸由于采用传统动力源驱动，且传动结构简陋，实际运行中安全稳定较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全高转闸机芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全高转闸机芯，包括竖直设置的全高机架，全高机架的上端水平设置的方形安装板，方形安装板的中间位置竖直贯穿设置有主轴，主轴的下半段伸出方形安装板，主轴的上端同轴设置有中间凸轮，中间凸轮的上侧设置有上凸轮，上凸轮与中间凸轮均水平设置，且主轴向上伸出上凸轮，所述方形安装板的前侧右半部分设置有方柱，方形安装板前侧左半部分垂直设置有连接柱，连接柱的上端设置有一号方形轴承，一号方形轴承的一端通过一号轴承设置有轴承柱，轴承柱的下端设置有小连接柱，方形安装板右侧右半部分垂直设置有连接柱，连接柱的上端通过线割限位件安装有二号方形轴承，二号方形轴承的右上端设置有弹簧限位柱，弹簧限位柱伸出固定有长弹簧，长弹簧的左端通过螺丝固定在一号方形轴承上，且螺丝与一号方形轴承之间设置有上轴承，一号方形轴承下侧的螺丝上设置有二号轴承，方形安装板后侧对称设置有两组电磁铁。作为本专利技术进一步的方案：所述方柱垂直固定在方形安装板上，方柱的上半段贯穿设置有螺杆。作为本专利技术进一步的方案：所述方柱两侧的螺杆上均设置有螺帽。作为本专利技术进一步的方案：所述小连接柱与方形安装板通过固定螺母连接。作为本专利技术进一步的方案：所述方形安装板的下侧配合连接柱、小连接柱均设置有螺母。作为本专利技术进一步的方案：所述二号方形轴承的上侧配合连接柱设置有垫环。作为本专利技术再进一步的方案：所述上凸轮上侧的主轴上设置有上部垫圈和上螺纹套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电磁继电式的控制结构，并配合弹簧的复位作用，进行设备运行状态的联动，使得设备的状态切换响应速度快，当遇到强力撞击时，此时上凸轮和中间凸轮强行挤压线割限位件，此时设备会旋转一定角度停下，使得设备避免了刚性冲击，设备的运行更加安全稳定。附图说明图1为一种全高转闸机芯的整体结构示意图。图2为一种全高转闸机芯的局部拆分示意图。图3为一种全高转闸机芯中方柱的安装示意图。图4为一种全高转闸机芯中方形安装板上侧的拆分示意图。图5为一种全高转闸机芯中线割限位件的安装示意图。1-方形安装板、2-主轴、3-中间凸轮、4-上凸轮、5-方柱、6-螺杆、7-螺帽、8-一号方形轴承、9-轴承柱、10-一号轴承、11-二号方形轴承、12-二号轴承、13-上轴承、14-螺丝、15-弹簧限位柱、16-上部垫圈、17-上螺纹套、18-线割限位件、19-长弹簧、20-连接柱、21-小连接柱、22-垫环、23-螺母、24-固定螺母、25-全高机架、26-电磁铁。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种全高转闸机芯，包括竖直设置的全高机架25，全高机架25的上端水平设置的方形安装板1，方形安装板1的中间位置竖直贯穿设置有主轴2，主轴2的下半段伸出方形安装板1，主轴2的上端同轴设置有中间凸轮3，中间凸轮3的上侧设置有上凸轮4，上凸轮4与中间凸轮3均水平设置，且主轴2向上伸出上凸轮4，所述方形安装板1的前侧右半部分设置有方柱5，方柱5垂直固定在方形安装板1上，方柱5的上半段贯穿设置有螺杆6，方柱5两侧的螺杆6上均设置有螺帽7，方形安装板1前侧左半部分垂直设置有连接柱20，连接柱20的上端设置有一号方形轴承8，一号方形轴承8的一端通过一号轴承10设置有轴承柱9，轴承柱9的下端设置有小连接柱21，小连接柱21与方形安装板1通过固定螺母24连接，方形安装板1右侧右半部分垂直设置有连接柱20，连接柱20的上端通过线割限位件18安装有二号方形轴承11，二号方形轴承11的上侧配合连接柱20设置有垫环22，二号方形轴承11的右上端设置有弹簧限位柱15，弹簧限位柱15伸出固定有长弹簧19，长弹簧19的左端通过螺丝14固定在一号方形轴承8上，且螺丝14与一号方形轴承8之间设置有上轴承13，一号方形轴承8下侧的螺丝14上设置有二号轴承12，方形安装板1的下侧配合连接柱20、小连接柱21均设置有螺母23，方形安装板1后侧对称设置有两组电磁铁26，所述上凸轮4上侧的主轴2上设置有上部垫圈16和上螺纹套17。通过电磁铁26通电与断电，使其吸引对应的一号方形轴承8和二号方形轴承11，使其转动变位，配合上端的长弹簧19，实现两端的联动作用，使得中间凸轮3和上凸轮4的转动受到线割限位件18的步进控制，当转动通行时，则线割限位件18处于中间凸轮3和上凸轮4的转动半径外，当需要停止转动时，则启动电磁铁26，使得线割限位件18限制中间凸轮3和上凸轮4的转动，从而使得转动停止，此时无法通行，通过电磁继电式的控制结构，并配合弹簧的复位作用，进行设备运行状态的联动，使得设备的状态切换响应速度快，当遇到强力撞击时，此时上凸轮4和中间凸轮3强行挤压线割限位件18，此时设备会旋转一定角度停下，使得设备避免了刚性冲击，设备的运行更加安全稳定。实施例二在实施例一的基础上，通过在中间凸轮3和上凸轮4之间设置轴承类零件，使得设备的运行更加省力，显著提高了设备运行的效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全高转闸机芯，包括竖直设置的全高机架(25)，全高机架(25)的上端水平设置的方形安装板(1)，方形安装板(1)的中间位置竖直贯穿设置有主轴(2)，主轴(2)的下半段伸出方形安装板(1)，主轴(2)的上端同轴设置有中间凸轮(3)，中间凸轮(3)的上侧设置有上凸轮(4)，上凸轮(4)与中间凸轮(3)均水平设置，且主轴(2)向上伸出上凸轮(4)，其特征在于，所述方形安装板(1)的前侧右半部分设置有方柱(5)，方形安装板(1)前侧左半部分垂直设置有连接柱(20)，连接柱(20)的上端设置有一号方形轴承(8)，一号方形轴承(8)的一端通过一号轴承(10)设置有轴承柱(9)，轴承柱(9)的下端设置有小连接柱(21)，方形安装板(1)右侧右半部分垂直设置有连接柱(20)，连接柱(20)的上端通过线割限位件(18)安装有二号方形轴承(11)，二号方形轴承(11)的右上端设置有弹簧限位柱(15)，弹簧限位柱(15)伸出固定有长弹簧(19)，长弹簧(19)的左端通过螺丝(14)固定在一号方形轴承(8)上，且螺丝(14)与一号方形轴承(8)之间设置有上轴承(13)，一号方形轴承(8)下侧的螺丝(14)上设置有二号轴承(12)，方形安装板(1)后侧对称设置有两组电磁铁(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种全高转闸机芯，包括竖直设置的全高机架(25)，全高机架(25)的上端水平设置的方形安装板(1)，方形安装板(1)的中间位置竖直贯穿设置有主轴(2)，主轴(2)的下半段伸出方形安装板(1)，主轴(2)的上端同轴设置有中间凸轮(3)，中间凸轮(3)的上侧设置有上凸轮(4)，上凸轮(4)与中间凸轮(3)均水平设置，且主轴(2)向上伸出上凸轮(4)，其特征在于，所述方形安装板(1)的前侧右半部分设置有方柱(5)，方形安装板(1)前侧左半部分垂直设置有连接柱(20)，连接柱(20)的上端设置有一号方形轴承(8)，一号方形轴承(8)的一端通过一号轴承(10)设置有轴承柱(9)，轴承柱(9)的下端设置有小连接柱(21)，方形安装板(1)右侧右半部分垂直设置有连接柱(20)，连接柱(20)的上端通过线割限位件(18)安装有二号方形轴承(11)，二号方形轴承(11)的右上端设置有弹簧限位柱(15)，弹簧限位柱(15)伸出固定有长弹簧(19)，长弹簧(19)的左端通过螺丝(14)固定在一号方形轴承(8)上，且螺丝(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文运富，
申请(专利权)人：深圳市九星机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44